د والو سیل کولو ګازکیټ نصب او د موادو انتخاب

د فلزي gasket مواد

1. کاربن فولاد

د اعظمي عملیاتي تودوخې سپارښتنه کیږي چې له 538 ¡æ څخه ډیر نه وي ، په ځانګړي توګه کله چې مینځنی اکسیډیز کوي. د لوړ کیفیت پتلی کاربن فولاد پلیټ د غیر عضوي اسید، غیر جانبدار یا اسید مالګې محلول جوړولو لپاره کارول شوي تجهیزاتو لپاره مناسب ندي. که کاربن فولاد د فشار سره مخ وي، د تودو اوبو شرایطو لاندې د تجهیزاتو حادثې کچه خورا لوړه ده. د کاربن فولاد ګازیکونه معمولا د تیزاب لوړ غلظت او ډیری الکلي محلولونو لپاره کارول کیږي. د برینیل سختۍ شاوخوا 120 دی.

2.304 سټینلیس سټیل

18-8 (کرومیم 18-20٪، نکل 8-10٪)، او وړاندیز شوی اعظمي عملیاتي تودوخه باید د 760 ¡æ څخه زیاته نه وي. د 196 ~ 538 ¡æ د تودوخې درجې کې، د فشار زنګ او د غلو د حدودو ککړتیا په اسانۍ سره پیښیږي. برینیل سختۍ 160.

3.304l سټینلیس سټیل

د کاربن مواد باید د 0.03٪ څخه زیات نه وي. وړاندیز شوی اعظمي عملیاتي تودوخه باید له 760 ¡æ څخه زیاته نه وي. د سنکنرن مقاومت د 304 سټینلیس سټیل سره ورته دی. د کاربن ټیټ مینځپانګه له جالی څخه د کاربن باران کموي ، او د غلې دانې حدود د 304 سټینلیس سټیل څخه لوړ دي. د برینیل سختۍ شاوخوا 140 دی.

4.316 سټینلیس سټیل

18-12 (کرومیم 18٪، نکل 12٪)، په 304 سټینلیس سټیل کې شاوخوا 2٪ مولیبډینم اضافه کړئ. کله چې د تودوخې درجه لوړه شي، د هغې ځواک او د مقاومت مقاومت ښه کیږي. کله چې تودوخه لوړه شي، دا د نورو عادي سټینلیس سټیلونو په پرتله لوړ کریپ مقاومت لري. وړاندیز شوی اعظمي عملیاتي تودوخه باید له 760 ¡æ څخه زیاته نه وي. د برینیل سختۍ شاوخوا 160 دی.

5.316l سټینلیس سټیل

وړاندیز شوی اعظمي دوامداره عملیاتي تودوخه باید له 760 ¡æ ~ 815 ¡æ څخه زیاته نه وي. د 316 سټینلیس سټیل سره په پرتله ، دا د فشار مقاومت او د غلو د حد د سنکنرن مقاومت لري. د برینیل سختۍ شاوخوا 140 دی.

6.20 الماس

45% اوسپنه، 24% نکل، 20% کرومیم او لږ مقدار مولیبډینم او مسو. وړاندیز شوی اعظمي عملیاتي تودوخه باید له 760 ¡æ ~ 815 ¡æ څخه زیاته نه وي. دا په ځانګړي توګه د سلفوریک اسید زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي تجهیزاتو تولید لپاره مناسب دی ، د برینیل سختۍ شاوخوا 160 سره.

7. المونیم

المونیم (محتوا له 99٪ څخه کم نه وي). المونیم د ښه سنکنرن مقاومت او پروسس وړتیا لري، کوم چې د ډبل کلپ ګاسکیټ جوړولو لپاره مناسب دی. د برینیل سختۍ شاوخوا 35 دی. وړاندیز شوی اعظمي دوامداره عملیاتي تودوخه باید له 426 ¡æ څخه زیاته نه وي.

8. سور مسو

د سره مسو ترکیب خالص مسو ته نږدې دی ، کوم چې د خپل دوامداره کاري تودوخې لوړولو لپاره لږ مقدار سپین زر لري. دا سپارښتنه کیږي چې اعظمي دوامداره کاري تودوخه باید له 260 ¡æ څخه زیاته نه وي. د برینیل سختۍ شاوخوا 80 دی.

9. پیتل

(د مسو 66٪، زنک 34٪)، دا په ډیرو کاري شرایطو کې ښه مقاومت لري، مګر دا د اسیټیک اسید، امونیا، مالګې او اسیتیلین لپاره مناسب ندي. دا سپارښتنه کیږي چې اعظمي دوامداره کاري تودوخه باید له 260 ¡æ څخه زیاته نه وي. د برینیل سختۍ شاوخوا 58 دی.

10. Hastelloy B-2

(26-30% molybdenum، 62% نکل او 4-6% اوسپنه). وړاندیز شوی اعظمي عملیاتي تودوخه باید له 1093 ¡æ څخه زیاته نه وي. دا د تودوخې عالي مقاومت او د هایدروکلوریک اسید سنګر فعالیت لري. دا د لندبل هایدروجن کلوراید ګازونو د ککړتیا، سلفوریک اسید، فاسفوریک اسید او د مالګې محلول د ککړتیا کمولو لپاره هم ښه مقاومت لري. دا په لوړه تودوخه کې لوړ ځواک لري. د برینیل سختۍ شاوخوا 230 دی.

11. هستیلوی C-276

16-18٪ molybdenum، 13-17.5٪ کرومیم، 3.7-5.3٪ ټنګسټن، 4.5-7٪ اوسپنه، او پاتې نور نکل دي). وړاندیز شوی اعظمي عملیاتي تودوخه باید له 1093 ¡æ څخه زیاته نه وي. دا د ښه سنکنرن مقاومت لري. دا د یخ نایټریک اسید یا جوش شوي نایټریک اسید په وړاندې د 70٪ غلظت سره عالي سنسار مقاومت لري ، د هایدروکلوریک اسید او سلفوریک اسید په وړاندې ښه سنکنرن مقاومت او د فشار سنګر مقاومت خورا ښه دی. د برینیل سختۍ شاوخوا 210 دی.

12. Inconel 600

د نکل اساس مرکبات (77٪ نکل، 15٪ کرومیم او 7٪ اوسپنه). وړاندیز شوی اعظمي عملیاتي تودوخه باید له 1093 ¡æ څخه زیاته نه وي. دا د لوړې تودوخې شرایطو لاندې لوړ ځواک لري او معمولا د تجهیزاتو لپاره کارول کیږي ترڅو د فشار سنکنرن ستونزې حل کړي. په ټیټ حرارت کې، دا د ورته پروسس کولو غوره ځانګړتیاوې لري. د برینیل سختۍ شاوخوا 150 دی.

13. مونیل 400

(د مسو د 30٪ او نکل لپاره وړاندیز شوی اعظمي دوامداره عملیاتي تودوخه باید له 815 ¡æ څخه زیاته نه وي. د قوي اکسیډیز کولو اسیدونو پرته ، دا د ډیری اسیدونو او اساساتو لپاره خورا ښه مقاومت لري. دا په فلوریک اسید ، مرکوریک کلورایډ کې د فشار زنګونو درزونه رامینځته کول اسانه دي. او پارا میډیا، نو دا د پورته میډیا لپاره مناسبه نه ده چې په پراخه توګه د هایدروفلوریک اسید تولید لپاره کارول کیږي.

14. تیتانیم

وړاندیز شوی اعظمي عملیاتي تودوخه له 1093 ¡æ څخه زیاته نه ده. دا د لوړې تودوخې شرایطو لاندې د ښه سنکنرن مقاومت لري. دا ښه معلومه ده چې دا د کلورایډ آئن سنکنرن په وړاندې مقاومت لري او په پراخه تودوخې او غلظت سلسله کې د نایټریک اسید سنکنرن مقاومت لري. ټایټینیم په ندرت سره په ډیری الکلي محلولونو کې کارول کیږي او د اکسیډیشن شرایطو لپاره مناسب دی. د برینیل سختی د 216 په اړه دی.

غیر فلزي ګازیک مواد

1. طبیعي ربړ NR

دا د ضعیف اسید، الکلي، مالګې او کلورایډ محلولونو په وړاندې ښه مقاومت لري، مګر د تیلو او محلولونو لپاره ضعیف مقاومت لري. دا سپارښتنه نه کیږي چې د اوزون په مینځ کې وکارول شي. وړاندیز شوی عملیاتي تودوخه - 57 ¡æ ~ 93 ¡æ.

2. Neoprene Cr

Neoprene یو ډول مصنوعي ربړ دی، کوم چې د تیزاب، الکالي او مالګې په محلولونو کې د متوسط ​​​​قوت مقاومت لپاره مناسب دی. دا د سوداګریزو تیلو او سونګ موادو لپاره ښه مقاومت لري. په هرصورت، د قوي اکسیډیزیک اسیدونو، اروماتیک هایدرو کاربنونو او کلورین شوي هایدرو کاربنونو د مقاومت مقاومت کمزوری دی. وړاندیز شوی عملیاتي تودوخه - 51 ¡æ ~ 121 ¡æ.

3. د نایټریل بټوډین ربړ NBR

Cyano butadiene ربړ یو ډول مصنوعي ربړ دی، کوم چې د تودوخې په پراخه لړۍ کې د تیلو، محلول، اروماتیک هایدروکاربن، الکلین هایدروکاربن، تیلو او طبیعي ګازو لپاره د ښه مقاومت لپاره مناسب دی. دا د هایدروکسایډ، مالګې او نږدې غیر جانبدار اسیدونو په وړاندې ښه مقاومت لري. په هرصورت، په قوي اکسیډیز کولو منځني، کلورین شوي هایدرو کاربن، کیټونز او لیپیدونو کې، د دوی د مقاومت مقاومت کمزوری دی. وړاندیز شوی کاري تودوخه 51 ¡æ ~ 121 ¡æ ده.

4. فلورروبر

دا د تیلو، تیلو، کلورایډ محلول، اروماتیک او لیپیډ هایدروکاربونونو او قوي اسیدونو لپاره ښه مقاومت لري، مګر دا د امین، لیپید، کیټونز او بخار لپاره مناسب ندي. وړاندیز شوی کاري تودوخه - 40 ¡æ ~ 232 ¡æ.

5. کلوروسلفون شوي پولیتیلین مصنوعي ربړ

دا د تیزاب، الکلي او مالګې محلولونو په وړاندې ښه مقاومت لري، او د اقلیم، رڼا، اوزون او سوداګریزو تیلو (لکه ډیزل او کیروسین) لخوا اغیزه نلري. په هرصورت، دا د اروماتیک هایدروکاربونونو، کلورین شوي هایدرو کاربنونو، کرومیک اسید او نایټریک اسید لپاره مناسب ندي. وړاندیز شوی عملیاتي تودوخه - 45 ¡æ ~ 135 ¡æ.

6. سلیکون ربړ

دا د تودوخې هوا په وړاندې ښه مقاومت لري. د سیلیکون ربړ د لمر او اوزون لخوا نه اغیزمن کیږي. په هرصورت، دا د بخار، کیټونز، اروماتیک هایدروکاربن او لیپید هایدروکاربن لپاره مناسب ندي.

7. ایتیلین پروپیلین ربړ

دا د قوي اسید، الکلي، مالګې او کلورایډ محلولونو لپاره ښه مقاومت لري. په هرصورت، دا د تیلو، محلولونو، اروماتیک هایدرو کاربنونو او هایدرو کاربنونو لپاره مناسب ندي. وړاندیز شوی عملیاتي تودوخه - 57 ¡æ ~ 176 ¡æ.

8. ګرافیت

مواد د رال یا غیر عضوي موادو پرته ټول ګرافیت مواد دي، کوم چې د فلزي عناصرو سره یا پرته په ګرافیت موادو ویشل کیدی شي. مواد د 600mm څخه ډیر قطر سره د پایپ ګاسکیټ تولید لپاره تړل کیدی شي. دا د ډیری اسیدونو، بندونو، مالګې، عضوي مرکباتو، د تودوخې لیږد حلونو او حتی د لوړې تودوخې حلونو لپاره د ښه سنکنرن مقاومت لري. دا نشي منحل کولی ، مګر د 3316 ¡æ څخه پورته به لوړ شي. د لوړې تودوخې شرایطو لاندې ، مواد باید په قوي اکسیډیز کولو مینځ کې په احتیاط سره وکارول شي. د ګاسکیټونو سربیره ، مواد په فلرونو او سرپل زخم ګاسکیټونو کې د غیر فلزي بادي ټیپونو جوړولو لپاره هم کارول کیدی شي.

9. د سیرامیک فایبر، سیرامیک فایبر په پټه کې جوړ شوی

دا یو غوره ګازکیټ مواد دی چې د لوړې تودوخې او ټیټ فشار شرایطو او د سپک فلج شرایطو لپاره مناسب دی. وړاندیز شوی کاري تودوخه 1093 ¡æ ده ، او د زخم ګاسکټ کې غیر فلزي بادي ټیپ رامینځته کیدی شي.

10 polytetrafluoroethylene

دا د ډیری پلاستيکي ګاسکیټ موادو ګټې مدغم کوي ، پشمول د تودوخې مقاومت - 95 ¡æ ~ 232 ¡æ. د وړیا فلورین او الکلي فلزاتو سربیره، دا د کیمیاوي موادو، محلولونو، هایدروکسایډونو او اسیدونو لپاره د ښه مقاومت مقاومت لري. د PTFE مواد د شیشې سره ډک کیدی شي ترڅو د PTFE سړه مایعیت او کریپ کم کړي.