سمارټ جلا کونکي: د تیلو / اوبو جلا کول او د ګاز درملنې تاسیسات - د مایع کچې اندازه کولو باندې د پروسې شرایطو اغیزه

د بحری وسایلو دوره ای کیلیبریشن اړین دی ترڅو د پروسې ویسل دوامداره فعالیت او فعالیت ډاډمن کړي. د وسیلې ناسم کیلیبریشن اکثرا د ضعیف پروسس ویسل ډیزاین لا پسې خرابوي، چې په پایله کې د غیر قناعت وړ جلا کونکي عملیات او ټیټ موثریت رامینځته کیږي. په ځینو مواردو کې، د وسیلې موقعیت هم د غلط اندازه کولو لامل کیدی شي. دا مقاله تشریح کوي چې څنګه د پروسې شرایط کولی شي د غلط یا غلط پوهیدو کچې لوستلو لامل شي.
صنعت د جلا کونکي او سکربر رګونو ډیزاین او ترتیب ته وده ورکولو لپاره ډیرې هڅې مصرف کړې. په هرصورت، د اړوندو وسایلو انتخاب او ترتیب ته لږ پام شوی. عموما، وسیله د لومړنیو عملیاتي شرایطو لپاره ترتیب شوې، مګر د دې مودې وروسته، عملیاتي پیرامیټونه بدلیږي، یا اضافي ککړتیاوې معرفي کیږي، ابتدايي کیلیبریشن نور مناسب نه دی او بدلون ته اړتیا لري. که څه هم د سطحې وسیلې انتخاب په مرحله کې عمومي ارزونه باید هراړخیز وي، د عملیاتي سلسلې دوامداره ارزونې ساتلو پروسه او د اړوندو وسیلو په مناسب بیاکتنې او بیا تنظیم کولو کې هر ډول بدلون لکه څنګه چې اړتیا وي د پروسې ویسل د ژوند دورې په اوږدو کې ، له همدې امله تجربه. ښودلې چې د کانټینر د غیر معمولي داخلي ترتیب سره پرتله کول، د غلط وسیلې ډیټا له امله د جلا کونکي ناکامي خورا ډیر دی.
یو له کلیدي پروسې کنټرول تغیراتو څخه د مایع کچه ده. د مایع کچې اندازه کولو عام میتودونه د لید شیشې/د شیشې کچې شاخصونه او د توپیر فشار (DP) سینسرونه شامل دي. د لید شیشه په مستقیم ډول د مایع کچه اندازه کولو طریقه ده، او ممکن اختیارونه ولري لکه مقناطیسي پیروونکی او/یا د لیول ټرانسمیټر چې د بدلون شوي مایع کچې شیشې سره وصل وي. د لیول ګیجونه چې فلوټس د اصلي اندازه کولو سینسر په توګه کاروي هم د پروسې برتن کې د مایع کچې اندازه کولو مستقیم وسیله ګڼل کیږي. DP سینسر یو غیر مستقیم میتود دی چې د کچې لوستل یې د مایع لخوا د هایدروستیټیک فشار پراساس دي او د مایع کثافت دقیقې پوهې ته اړتیا لري.
د پورتني تجهیزاتو ترتیب معمولا د هرې وسیلې لپاره د دوه فلینج نوزل ​​اتصال کارولو ته اړتیا لري ، یو پورتنۍ نوزل ​​او یو ټیټ نوزل. د اړین اندازه کولو ترلاسه کولو لپاره، د نوزل ​​موقعیت اړین دی. ډیزاین باید ډاډ ترلاسه کړي چې نوزل ​​تل د مناسب مایع سره په تماس کې وي ، لکه د انٹرفیس لپاره د اوبو او تیلو مرحلې او د لوی مایع کچې لپاره غوړ او بخار.
د ریښتیني عملیاتي شرایطو لاندې د مایع ځانګړتیاوې ممکن د مایع ځانګړتیاو څخه توپیر ولري چې د کیلیبریشن لپاره کارول کیږي، په پایله کې د غلطې کچې لوستل. سربیره پردې، د کچې ګیج موقعیت ممکن د غلط یا غلط فهم شوي کچې لوستلو لامل شي. دا مقاله د وسیلې پورې اړوند جلا کونکي ستونزو حل کولو کې زده شوي درسونو ځینې مثالونه وړاندې کوي.
د اندازه کولو ډیری تخنیکونه د مایع دقیق او معتبر ځانګړتیاو کارولو ته اړتیا لري ترڅو د وسیلې اندازه کولو لپاره اندازه شي. په کانټینر کې د مایع (ایمولشن ، غوړ او اوبه) فزیکي مشخصات او شرایط د پلي شوي اندازه کولو ټیکنالوژۍ بشپړتیا او اعتبار لپاره مهم دي. له همدې امله ، که چیرې د اړوندو وسیلو کیلیبریشن په سمه توګه بشپړ شي ترڅو دقت اعظمي شي او د مایع کچې لوستلو انحراف کم کړي ، نو دا خورا مهم دي چې د پروسس شوي مایع مشخصات په دقیق ډول و ارزول شي. له همدې امله ، د مایع کچې لوستلو کې د هرډول انحراف څخه مخنیوي لپاره ، معتبر معلومات باید په منظم ډول د اندازه شوي مایع نمونې کولو او تحلیل کولو سره ترلاسه شي ، پشمول د کانټینر څخه مستقیم نمونې اخیستل.
د وخت سره بدلون. د پروسې مایع د تیلو، اوبو او ګازو مخلوط دی. د پروسې مایع کولی شي د پروسې په رګ کې په مختلفو مرحلو کې مختلف ځانګړي جاذبې ولري؛ یعني د مایع مخلوط یا جذب شوي مایع په توګه رګ ته ننوځي، مګر رګ د یو جلا پړاو په توګه پریږدي. برسېره پردې، په ډیری ساحوي غوښتنلیکونو کې، د پروسې مایع د مختلفو زیرمو څخه راځي، هر یو د مختلف ځانګړتیاو سره. دا به د مختلف کثافتونو مخلوط په پایله کې د جلا کونکي له لارې پروسس شي. له همدې امله ، د مایع ځانګړتیاو دوامداره بدلون به په کانټینر کې د مایع کچې اندازه کولو دقت باندې اغیزه ولري. که څه هم د خطا حد ممکن د کښتۍ خوندي عملیاتو اغیزه کولو لپاره کافي نه وي ، دا به د ټولې وسیلې د جلا کولو موثریت او فعالیت اغیزه وکړي. د جلا کولو شرایطو پورې اړه لري، د 5-15٪ کثافت بدلون ممکن نورمال وي. هرڅومره چې وسیله انلیټ ټیوب ته نږدې وي ، هومره لوی انحراف ، کوم چې د کانټینر داخل ته نږدې د ایمولشن طبیعت له امله وي.
په ورته ډول، لکه څنګه چې د اوبو د مالګینیت بدلون راځي، د کچې اندازه به هم اغیزمن شي. د تیلو د تولید په حالت کې، د اوبو مالګینتوب به د مختلفو عواملو له امله بدلون ومومي لکه د اوبو په جوړښت کې بدلون یا د انجیکشن شوي سمندري اوبو ماتول. د تیلو په ډیرو برخو کې، د مالګې بدلون ممکن د 10-20٪ څخه کم وي، مګر په ځینو حالتونو کې، بدلون ممکن تر 50٪ پورې لوړ وي، په ځانګړې توګه د کنډنسیټ ګاز سیسټمونو او د فرعي مالګې زیرمو سیسټمونو کې. دا بدلونونه کولی شي د کچې اندازه کولو اعتبار باندې د پام وړ اغیزه ولري؛ له همدې امله، د مایع کیمیا تازه کول (تیل، کنډنسیټ، او اوبه) د وسایلو کیلیبریشن ساتلو لپاره اړین دي.
د پروسې سمولیشن ماډلونو او د مایع تحلیل او ریښتیني وخت نمونې اخیستلو څخه ترلاسه شوي معلوماتو کارولو سره ، د کچې میټر کیلیبریشن ډیټا هم وده کیدی شي. په تیوري کې، دا غوره طریقه ده او اوس د معیاري تمرین په توګه کارول کیږي. په هرصورت، د وخت په تیریدو سره د وسیلې د دقیق ساتلو لپاره، د مایع تحلیل ډاټا باید په منظمه توګه تازه شي ترڅو د احتمالي غلطیتونو څخه مخنیوی وشي چې ممکن د عملیاتي شرایطو، د اوبو مینځپانګې، د تیلو څخه هوا تناسب کې زیاتوالی، او د مایع ځانګړتیاو کې بدلونونو له امله رامنځته شي.
یادونه: منظم او مناسب ساتنه د باور وړ وسیلې ډیټا ترلاسه کولو اساس دی. د ساتنې معیارونه او فریکونسۍ په لویه کچه د اړوند مخنیوي او ورځني فابریکې فعالیتونو پورې اړه لري. په ځینو مواردو کې، که اړین وګڼل شي، د پالن شوي فعالیتونو څخه انحراف باید بیا تنظیم شي.
یادونه: په دوره توګه د میټر کیلیبریټ کولو لپاره د وروستي مایع ځانګړتیاو کارولو سربیره، یوازې اړونده الګوریتمونه یا د مصنوعي استخباراتو وسیلې د پروسې د مایع ورځني بدلونونو سمولو لپاره کارول کیدی شي ترڅو د 24 ساعتونو دننه عملیاتي بدلونونو حساب وکړي.
یادونه: د تولید مایعاتو نظارت او د لابراتوار تحلیل به د تولید مایع کې د تیلو ایمولشن له امله رامینځته شوي کچې لوستلو کې د احتمالي غیر معمولي کیدو په پوهیدو کې مرسته وکړي.
د مختلف داخلی وسیلو او داخلي برخو په وینا، تجربې ښودلې چې د جلا کونکو په داخل کې د ګاز داخلیدل او ببلینګ (په عمده ډول د عمودی ګاز کنډنسیټ جلا کونکي او سکربرونه) به د مایع کچې لوستلو باندې د پام وړ اغیزه ولري ، او ممکن د ضعیف کنټرول لامل شي او کوم چې ترسره شوي. . د ګازو د محتوياتو له امله د مايع مرحلې د کثافت کمښت د ناسمې ټيټې مايع سطحې سبب ګرځي، کوم چې کولی شي د ګاز په مرحله کې د مايع داخلېدو لامل شي او د لاندې پروسې د کمپريشن واحد باندې اغيزه وکړي.
که څه هم د ګاز داخلول او فوم کول د تیلو او ګاز / کنډنسیټ تیلو سیسټم کې تجربه شوي ، دا وسیله د کنډنسیټ تیلو کثافت د بدلون له امله کیلیبریټ کیږي چې د ګاز داخلیدو یا د ګاز وهلو پرمهال د کنډنسیټ مرحله کې د منحل شوي او منحل شوي ګاز له امله رامینځته کیږي. د پروسې په واسطه. تېروتنه به د تیلو سیسټم څخه لوړه وي.
په ډیری عمودی سکربرونو او جلا کونکو کې د لیول ګیجونه په سمه توګه کیلیبریټ کول ستونزمن کیدی شي ځکه چې د مایع مرحله کې مختلف مقدارونه اوبه او کنډنسیټ شتون لري ، او په ډیری حاالتو کې ، دواړه مرحلې د عام مایع آوټ لیټ یا د اوبو آوټ لینټ لاین د ضعیف له امله ډیریږي. د اوبو جلا کول. له همدې امله، په عملیاتي کثافت کې دوامداره بدلون شتون لري. د عملیاتو په جریان کې ، لاندې مرحله (په عمده توګه اوبه) به خارج شي ، په پورتنۍ برخه کې د کنډنسیټ لوړ پرت پریږدي ، نو د مایع کثافت توپیر لري ، کوم چې به د مایع سطح اندازه کولو سره د مایع پرت د لوړوالي تناسب بدلون سره بدلون ومومي. دا بدلونونه په کوچنیو کانټینرونو کې مهم کیدی شي، د مطلوب عملیاتي کچې له لاسه ورکولو خطر، او په ډیری حاالتو کې، په سمه توګه ښکته کوونکی (د ایروسول ایلیمینټر ښکته کوونکی چې د مایع خارجولو لپاره کارول کیږي) د اړتیا وړ مایع مهر.
د مایع کچه په جلا کونکي کې د انډول حالت کې د دوه مایعاتو ترمینځ د کثافت توپیر اندازه کولو سره ټاکل کیږي. په هرصورت، د داخلي فشار هر ډول توپیر ممکن د اندازه شوي مایع په کچه کې د بدلون لامل شي، په دې توګه د فشار د کمیدو له امله د مایع کچه مختلف نښې ورکوي. د بېلګې په توګه، د کانټینرونو تر منځ د 100 څخه تر 500 mbar (1.45 څخه تر 7.25 psi) د فشار بدلون د بفل یا کولیسینګ پیډ د ډیر جریان له امله به د یونیفورم مایع کچې له لاسه ورکولو لامل شي ، په پایله کې په جلا کونکي کې د انٹرفیس کچه. اندازه کول ورک شوي، په پایله کې د افقی تدریجي بڼه؛ يعنې، د سيټ پواينټ لاندې د برتن په مخکني پای کې د صحيح مايع کچه او په ټاکل شوي نقطه کې د جلا کوونکي شاته پای. سربیره پردې ، که چیرې د مایع سطح او د پورتنۍ مایع سطح ګیج د نوزل ​​تر مینځ یو ټاکلی فاصله شتون ولري ، نو د ګاز کالم ممکن د فوم په شتون کې د مایع کچې اندازه کولو غلطیو لامل شي.
د پروسې رګ تنظیم کولو ته په پام سره ، یوه عامه ستونزه چې کولی شي د مایع کچې اندازه کولو کې د انحراف لامل شي د مایع کنډریشن دی. کله چې د وسیلې پایپ او د کانټینر بدن یخ شي ، د تودوخې کمښت ممکن د ګاز لامل شي چې د وسیلې پایپ کې مایع تولیدوي ، چې د مایع کچه لوستل په کانټینر کې له اصلي شرایطو څخه انحراف لامل کیږي. دا پدیده د ساړه بهرني چاپیریال لپاره ځانګړې نه ده. دا په صحرایي چاپیریال کې پیښیږي چیرې چې د شپې بهرنۍ تودوخه د پروسې د تودوخې څخه ټیټه وي.
د سطحې ګیجونو لپاره د تودوخې تعقیب د کنډیشن مخنیوي لپاره یوه عامه لاره ده. په هرصورت، د تودوخې ترتیب خورا مهم دی ځکه چې دا ممکن د هغه ستونزې لامل شي چې د حل کولو هڅه کوي. د تودوخې ډیر لوړ تنظیم کولو سره، ډیر بې ثباته اجزا ممکن تبخیر شي، د مایع کثافت د زیاتوالي لامل کیږي. د ساتنې له نظره، د تودوخې تعقیب ممکن هم ستونزمن وي ځکه چې دا په اسانۍ سره زیانمن کیږي. یو ارزانه اختیار د وسیلې ټیوب موصلیت (موصلیت) دی ، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د پروسې تودوخې او د بهرني محیط تودوخې په ډیری غوښتنلیکونو کې په ټاکلي کچه وساتي. دا باید په یاد ولرئ چې د ساتنې له نظره ، د وسیلې پایپ لاین پاتې کیدل هم ستونزه کیدی شي.
یادونه: د ساتنې یو ګام چې ډیری وختونه له پامه غورځول کیږي د وسیلې او بام فلش کول دي. په خدمت پورې اړه لري، دا ډول اصلاحي کړنې ممکن په اونۍ یا حتی هره ورځ اړین وي، د عملیاتي شرایطو پورې اړه لري.
د جریان د تضمین ډیری فاکتورونه شتون لري چې کولی شي د مایع کچې اندازه کولو وسیلو باندې منفي اغیزه وکړي. دا ټول دي:
یادونه: د جلا کونکي ډیزاین مرحله کې، کله چې د مناسبې کچې وسیله غوره کړئ او کله چې د کچې اندازه غیر معمولي وي، د درست جریان نرخ تضمین ستونزه باید په پام کې ونیول شي.
ډیری فاکتورونه د لیول ټرانسمیټر نوزل ​​ته نږدې د مایع کثافت اغیزه کوي. د فشار او تودوخې سیمه ایز بدلونونه به د مایع توازن اغیزه وکړي، په دې توګه د کچې لوستلو او د ټول سیسټم ثبات اغیزه کوي.
د مایع کثافت او ایمولشن بدلونونو کې ځایی بدلونونه په جلا کونکي کې لیدل شوي، چیرې چې د ډیمیسټر د ښکته کولو / ډرین پایپ د خارجیدو نقطه د مایع کچې لیږدونکي نوزل ​​ته نږدې موقعیت لري. هغه مایع چې د دوړې له منځه وړلو په واسطه نیول شوي د لوی مقدار مایع سره مخلوط کیږي، چې په کثافت کې د ځایی بدلونونو لامل کیږي. د کثافت تغیرات په ټیټ کثافت مایعاتو کې ډیر عام دي. دا کیدای شي د تیلو یا د کنډنسیټ کچې اندازه کولو کې د دوامداره بدلونونو پایله وي، کوم چې په پایله کې د کښتۍ عملیات او د لاندې وسیلو کنټرول اغیزه کوي.
یادونه: د مایع سطح لیږدونکي نوزل ​​باید د ښکته کونکي د خارج کیدو نقطې ته نږدې نه وي ځکه چې د متقابل کثافت بدلون رامینځته کیدو خطر شتون لري ، کوم چې به د مایع کچه اندازه اغیزه وکړي.
په 2 شکل کې ښودل شوی مثال د عام کچې ګیج پایپ کولو ترتیب دی ، مګر دا کولی شي ستونزې رامینځته کړي. کله چې په ساحه کې ستونزه وي ، د مایع کچې لیږدونکي ډیټا بیاکتنه دې پایلې ته رسوي چې د انٹرفیس مایع کچه د ضعیف جلا کیدو له امله له لاسه ورکوي. په هرصورت، حقیقت دا دی چې څومره اوبه جلا کیږي، د آوټ لیول لیول کنټرول والو په تدریجي ډول خلاصیږي، د لیول ټرانسمیټر لاندې نوزل ​​ته نږدې د وینټوري اغیز رامینځته کوي چې د اوبو له سطحې څخه 0.5 متر (20 انچ) کم وي. د اوبو نوزل. دا د داخلي فشار کمیدو لامل کیږي ، کوم چې په ټرانسمیټر کې د انٹرفیس کچې لوستلو لامل کیږي په کانټینر کې د انٹرفیس کچې لوستلو څخه ټیټ وي.
ورته مشاهدې په سکربر کې هم راپور شوي چیرې چې د مایع آوټ لیټ نوزل ​​د مایع کچې لیږدونکي لاندې نوزل ​​ته نږدې موقعیت لري.
د نوزلونو عمومي موقعیت به په سم فعالیت هم اغیزه وکړي، دا دی، د عمودی جلا کونکي کور کې د نوزلونو بندول یا بندول د جلا کونکي په ښکته سر کې موقعیت لرونکي نوزلونو په پرتله خورا ستونزمن دي. ورته مفهوم په افقی کانتینرونو کې تطبیق کیږي، چیرې چې د نوزل ​​ټیټ وي، هر هغه جامد ته نږدې وي چې ځای په ځای کیږي، د دې احتمال ډیریږي چې د بندیدو امکان ولري. دا اړخونه باید د کښتۍ ډیزاین مرحله کې په پام کې ونیول شي.
یادونه: د مایع سطحه لیږدونکي نوزل ​​باید د داخل شوي نوزل ​​، مایع یا ګاز آوټ لیټ نوزل ​​سره نږدې نه وي ، ځکه چې د داخلي فشار کمیدو خطر شتون لري ، کوم چې به د مایع کچه اندازه اغیزه وکړي.
د کانټینر مختلف داخلي جوړښتونه په مختلفو لارو د مایعاتو په جلا کولو اغیزه کوي، لکه څنګه چې په 3 شکل کې ښودل شوي، په شمول د مایع د سطحې درجې احتمالي پراختیا چې د بفل د زیاتوالي له امله رامینځته کیږي، د فشار د کمیدو سبب کیږي. دا پدیده ډیری وختونه د ستونزو حل کولو او پروسې تشخیص څیړنې په جریان کې لیدل شوې.
ملټي لیر بفل معمولا په کانټینر کې د جلا کونکي مخې ته نصب کیږي ، او د داخلي برخې کې د جریان توزیع ستونزې له امله ډوبیدل اسانه دي. بیا جریان په ټوله رګ کې د فشار راټیټیدو لامل کیږي ، د سطحې تدریجي رامینځته کوي. دا د کانټینر په مخ کې د مایع کچه ټیټه پایله لري، لکه څنګه چې په 3 شکل کې ښودل شوي. په هرصورت، کله چې د مایع کچه د کانټینر په شا کې د مایع لیول میټر لخوا کنټرول شي، په ترسره شوي اندازه کولو کې به انحراف واقع شي. د درجې تدریجي هم کولی شي د پروسې په رګ کې د ضعیف جلا کیدو شرایط رامینځته کړي ځکه چې د لیول تدریجي لږترلږه د مایع حجم 50٪ له لاسه ورکوي. برسېره پردې، دا د تصور وړ ده چې اړونده لوړ سرعت ساحه د فشار کمیدو له امله رامینځته کیږي د گردش ساحه تولیدوي چې د جلا کولو حجم له لاسه ورکوي.
ورته حالت د تیرولو تولید بوټو کې رامینځته کیدی شي ، لکه FPSO ، چیرې چې د پروسې برتن کې ډیری پورس پیډونه کارول کیږي ترڅو په کڅوړه کې د مایع حرکت ثبات کړي.
برسېره پردې، په افقی کانټینر کې د شدید ګاز داخلیدل، په ځینو شرایطو کې، د ګاز ټیټ خپریدو له امله، به په مخکینۍ پای کې د لوړ مایع سطح تدریجي تولید کړي. دا به د کانټینر په شا پای کې د کچې کنټرول باندې منفي اغیزه وکړي، د اندازه کولو انحراف په پایله کې، د کانټینر ضعیف فعالیت په پایله کې.
یادونه: د پروسې رګونو په مختلف ډولونو کې د تدریجي کچه واقعیا ده، او دا حالت باید کم شي ځکه چې دوی به د جلا کولو موثریت کم کړي. د کانټینر داخلي جوړښت ته وده ورکړئ او غیر ضروري بفلونه او/یا سوراخ شوي تختې کم کړئ، د ښه عملیاتي تمریناتو او پوهاوي سره یوځای، په کانټینر کې د مایع کچې تدریجي ستونزو څخه مخنیوی وکړئ.
دا مقاله د ډیری مهم فاکتورونو په اړه بحث کوي چې د جلا کونکي مایع کچه اندازه کولو اغیزه کوي. د کچې ناسم یا غلط پوهیدل کولی شي د رګونو ضعیف عملیات لامل شي. د دې ستونزو د مخنیوي لپاره ځینې وړاندیزونه شوي. که څه هم دا په هیڅ ډول یو بشپړ لیست ندی، دا د ځینو احتمالي ستونزو په پوهیدو کې مرسته کوي، په دې توګه د عملیاتي ټیم سره د احتمالي اندازه کولو او عملیاتي مسلو په پوهیدو کې مرسته کوي.
که امکان ولري، د زده کړې درسونو پراساس غوره تمرینونه رامینځته کړئ. په هرصورت ، دلته کوم ځانګړي صنعت معیار شتون نلري چې پدې برخه کې پلي کیدی شي. د دې لپاره چې د اندازه کولو انحرافاتو او کنټرول غیرمعمولي سره تړلي خطرونه کم کړي، لاندې ټکي باید په راتلونکي ډیزاین او عملیاتي کړنو کې په پام کې ونیول شي.
زه غواړم د کریسټوفر کالي څخه مننه وکړم (په پرت، آسټرالیا کې د لویدیځ استرالیا په پوهنتون کې ضمني پروفیسور، شیورون / BP تقاعد)؛ لارنس کوفلان (Lol Co Ltd. Aberdeen مشاور، Shell retiree) او پاول جورجي (د ګالسکو جیو جیو مشاور، ګالسکو، انګلستان) د دوی د ملاتړ لپاره کاغذونه په ګډه بیاکتنه او نیوکه کیږي. زه غواړم د SPE جلا کولو ټیکنالوژۍ تخنیکي فرعي کمیټې غړو څخه هم مننه وکړم چې د دې مقالې په خپرولو کې یې اسانتیا رامینځته کړې. د هغو غړو څخه ځانګړې مننه چې د وروستۍ ګڼې څخه مخکې یې مقاله بیاکتنه وکړه.
والی جورجی د تیلو او ګاز صنعت کې د 4 کلونو څخه ډیر تجربه لري، د بیلګې په توګه د تیلو او ګازو عملیاتو، پروسس، جلا کولو، د مایع اداره کول او د سیسټم بشپړتیا، عملیاتي ستونزې حل کول، د خنډونو له منځه وړل، د تیلو / اوبو جلا کول، د پروسې اعتبار، او تخنیکي تخصص د تمرین ارزونه، د زنګونو کنټرول، د سیسټم څارنه، د اوبو انجیکشن او د تیلو د بیا رغونې درملنه، او نور د مایع او ګاز اداره کولو مسلې، په شمول د شګو او جامد تولید، د تولید کیمیا، د جریان تضمین، او د درملنې پروسې سیسټم کې د بشپړتیا مدیریت.
له 1979 څخه تر 1987 پورې، هغه په ​​پیل کې په متحده ایالاتو، انګلستان، د اروپا او منځني ختیځ په بیلابیلو برخو کې د خدماتو په برخه کې کار کړی. وروسته، هغه د 1987 څخه تر 1999 پورې په ناروې کې په Statoil (Equinor) کې کار وکړ، په ورځني عملیاتو تمرکز وکړ، د تیلو د اوبو جلا کولو مسلو پورې اړوند د تیلو د نویو پروژو پراختیا، د ګازو درملنې desulfurization او د ډیهایډریشن سیسټمونه، د اوبو مدیریت او د جامد تولید مسلو اداره کول. د تولید سیستم. د مارچ 1999 راهیسې، هغه په ​​ټوله نړۍ کې د ورته تیلو او ګازو تولید کې د خپلواک مشاور په توګه کار کوي. سربیره پردې، جورجی په انګلستان او استرالیا کې د تیلو او ګازو په قانوني قضیو کې د کارپوه شاهد په توګه دنده ترسره کړې. هغه د 2016 څخه تر 2017 پورې د SPE ممتاز لیکچرر په توګه دنده ترسره کړې.
هغه د ماسټرۍ سند لري. د پولیمر ټیکنالوژۍ ماسټر، لوبربر پوهنتون، انګلستان. د سکاټلینډ د ابرډین پوهنتون څخه د خوندیتوب انجینرۍ کې د لیسانس سند ترلاسه کړی ، او د سکاټلینډ ، ګالسکو ، سټراټکلایډ پوهنتون څخه په کیمیاوي ټیکنالوژۍ کې پی ایچ ډی ترلاسه کړی. تاسو کولی شئ له هغه سره په wgeorgie@maxoilconsultancy.com اړیکه ونیسئ.
جورجي د جون په 9 د ویبینار کوربه توب وکړ "د ډیزاین او عملیاتي فاکتورونو جلا کول او په ساحل او ساحل کې د تولید شوي اوبو سیسټمونو فعالیت باندې د دوی اغیزې". دلته د غوښتنې پراساس شتون لري (د SPE غړو لپاره وړیا).
د پطرولیم ټیکنالوژۍ ژورنال د پطرولیم انجینرانو ټولنې لوی مجله ده چې د اکتشاف او تولید ټیکنالوژۍ پرمختګ ، د تیلو او ګاز صنعت مسلو او د SPE او غړو په اړه خبرونو په اړه مستند لنډیزونه او موضوعات وړاندې کوي.