Um guia básico para evitar falhas na válvula de retenção

Bem-vindo ao Thomas Insights - todos os dias, lançaremos as últimas notícias e análises para manter nossos leitores atualizados com as tendências do setor. Cadastre-se aqui para enviar as manchetes do dia diretamente para sua caixa de entrada. Quase todas as indústrias que utilizam dutos para transportar fluidos dependem do uso de válvulas de retenção. As válvulas de retenção - também chamadas de válvulas de retenção, válvulas de retenção ou válvulas de retenção - permitem o fluxo em apenas uma direção, evitando o fluxo na direção oposta ou oposta. Estas válvulas abrem e fecham apenas com base na pressão hidráulica gerada pelo fluxo de água que atua no mecanismo da válvula. As válvulas de retenção são comumente usadas em linhas de vapor, linhas de condensado, linhas de água, sistemas HVAC e bombas de alimentação de produtos químicos, apenas para citar algumas aplicações comuns. Essas válvulas são componentes críticos em muitos casos, pois o fluxo reverso pode causar grandes danos a alguns equipamentos. Portanto, os sintomas de falha da válvula de retenção devem ser detectados o mais cedo possível para evitar paralisações das instalações e reparos dispendiosos. O desgaste dos elastômeros e das vedações da sede e as altas temperaturas de operação também podem causar falha na válvula de retenção. A chave para evitar falhas na válvula de retenção e garantir a vida útil da válvula é a manutenção preventiva adequada e regular. O primeiro e mais eficaz passo para evitar falhas nas válvulas é manter os tubos e válvulas limpos e livres de detritos. Isto pode ser conseguido instalando filtros e tampas quando necessário. O sistema de tubulação também pode ser lavado regularmente para remover detritos depositados e minimizar o acúmulo de contaminantes. A lubrificação da válvula é outra forma eficaz de evitar falhas prematuras da válvula. Uma válvula de retenção é composta por várias partes móveis; portanto, minimizar o atrito entre essas peças por meio da lubrificação pode prolongar a vida útil das peças da válvula, melhorar o desempenho geral e garantir uma operação eficiente. Finalmente, a válvula deve ser instalada corretamente e usada conforme as instruções. A instalação inadequada da válvula ou o uso do tipo errado de válvula de retenção reduzirá a vida útil da válvula. Um plano de manutenção regular também deve ser implementado para garantir que as válvulas defeituosas sejam substituídas aos primeiros sinais de falha. Ao escolher o tamanho da válvula, lembre-se de avaliar a válvula de retenção para uma determinada aplicação, e não o tamanho do tubo. Tendo em conta as necessidades futuras de capacidade, aumentar o tamanho do gasoduto é uma prática comum. No entanto, um diâmetro de tubo maior produzirá uma taxa de fluxo menor, o que significa que pode não haver velocidade do fluido suficiente para abrir totalmente a válvula de retenção. Isto faz com que a válvula rotativa, que é dimensionada de acordo com o diâmetro do tubo, oscile para frente e para trás entre as posições parcialmente aberta e fechada. Este fenômeno é chamado de tagarelice. A frequência do movimento causado pela vibração acabará por aumentar a taxa de desgaste da válvula e causar falha nos componentes, o que danificará ainda mais outros equipamentos a jusante. Portanto, a válvula de retenção deve ser selecionada de acordo com a vazão esperada. Isto envolve a seleção de uma válvula com um valor de coeficiente de válvula (CV) apropriado. O valor CV descreve a capacidade do meio que flui de abrir totalmente a válvula; quanto maior o CV, maior será o fluxo necessário para abrir a válvula. Você também deve considerar o tipo de meio que passará pela válvula. Por exemplo, meios corrosivos ou abrasivos podem exigir o uso de determinados materiais de válvula, como aço carbono, aço inoxidável ou latão. Além disso, é necessário considerar as características do fluido que passa pela tubulação para garantir um fluxo ininterrupto. Sólidos, líquidos e gases são todos diferentes em viscosidade, densidade e qualidade. O mecanismo interno da válvula deve permitir a acomodação desses meios exclusivos. A orientação da válvula também é importante para determinar o tipo correto de válvula de retenção para uma determinada aplicação. Quando instaladas em condições de fluxo vertical, algumas válvulas podem não funcionar conforme esperado. Além disso, se a válvula for considerada adequada para fluxo vertical, a direção (para cima ou para baixo) deverá ser determinada porque estas condições têm requisitos únicos. Embora todas as válvulas de retenção desempenhem a mesma função, seus mecanismos internos permitem fluxo unidirecional de diferentes maneiras. Cada um destes mecanismos é adequado para diferentes situações; portanto, é necessário compreender os modos básicos de operação dessas válvulas para determinar para qual aplicação elas são mais adequadas. Diferentes tipos de válvulas de retenção – embora sejam conceitualmente semelhantes – são muito diferentes em termos de mecanismo interno da válvula, pressão de abertura (relacionada ao CV) e materiais de construção. Os dispositivos internos destas válvulas também são sensíveis a detritos, vazões e picos de pressão. Portanto, a seleção adequada da válvula e as inspeções de rotina adequadas são a chave para evitar falhas prematuras das válvulas de retenção em qualquer tipo de aplicação. Direitos autorais © 2021 Thomas Publishing Company. todos os direitos reservados. Consulte os termos e condições, a declaração de privacidade e o aviso de não rastreamento na Califórnia. O site foi modificado pela última vez em 15 de agosto de 2021. 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