Uma breve análise de defeitos comuns e padrões de avaliação de inspeção de qualidade da aparência da válvula

Uma breve análise de defeitos comuns e padrões de avaliação de inspeção de qualidade da aparência da válvula O torque é a força que faz com que um objeto gire. O torque do motor é o torque que o motor produz na extremidade do virabrequim. Na condição de potência fixa, é inversamente proporcional à rotação do motor. Quanto mais rápida for a velocidade, menor será o torque e maior será o torque, o que reflete a capacidade de carga do carro em uma determinada faixa. Explicação do substantivo: torque Torque é a força que faz um objeto girar. O torque do motor é o torque que o motor produz na extremidade do virabrequim. Na condição de potência fixa, é inversamente proporcional à rotação do motor. Quanto mais rápida for a velocidade, menor será o torque e maior será o torque, o que reflete a capacidade de carga do carro em uma determinada faixa. Qual é o método de cálculo do torque da válvula? O torque da válvula é um parâmetro importante da válvula, por isso muitos amigos estão muito preocupados com o cálculo do torque da válvula. Abaixo, a rede mundial de válvulas de bomba de fábrica para você apresentar detalhadamente o cálculo do torque da válvula. O cálculo do torque da válvula é o seguinte: Metade do diâmetro da válvula x 3,14 quadrado é a área da placa da válvula, multiplicada pela pressão do rolamento (ou seja, a pressão de trabalho da válvula) desenhe um eixo na pressão estática, multiplicado pelo coeficiente de atrito (tabela de verificação do coeficiente de atrito geral do aço 0,1, aço para coeficiente de atrito da borracha 0,15), o número de vezes o diâmetro do eixo dividido por 1000 para um torque rápido da válvula, unidade para gado, metros, O valor de segurança de referência de dispositivos elétricos e pneumáticos atuadores é 1,5 vezes o torque da válvula. Quando a válvula é projetada, estima-se a seleção do atuador, que é basicamente dividido em três partes: 1. Torque de fricção das vedações (esfera e sede da válvula) 2. Torque de fricção da gaxeta na haste da válvula 3. Torque de fricção do rolamento na haste da válvula Portanto, a pressão calculada é geralmente 0,6 vezes a pressão nominal (sobre a pressão de trabalho), e o coeficiente de atrito é determinado de acordo com o material. O torque calculado é multiplicado por 1,3~1,5 vezes para selecionar o atuador. O cálculo do torque da válvula deve levar em consideração o atrito entre a placa da válvula e a sede, o atrito entre o eixo da válvula e a gaxeta e o empuxo da placa da válvula sob diferentes diferenças de pressão. Porque existem tantos TIPOS de disco, sede e gaxeta, cada um com uma força de atrito diferente, o tamanho da superfície de contato, o grau de compressão e assim por diante. Portanto, geralmente é medido por instrumento e não calculado. O valor calculado do torque da válvula é um grande valor de referência, mas não pode ser totalmente copiado. Sob a influência de muitos fatores, o cálculo do torque da válvula não é mais preciso do que os resultados experimentais. Defeitos comuns e padrões de avaliação para inspeção da qualidade da aparência da válvula Devido à inconsistência na fabricação do produto, inspeção de qualidade e padrões de aceitação no local, cada padrão tem diferentes princípios de julgamento para defeitos e, às vezes, haverá diferentes conclusões de inspeção. Por exemplo, o padrão de produto para válvula de forjamento GB/T 1228-2006 permite defeitos dentro do tamanho limite de 5% ou 1,5 mm, e o padrão de produto para válvula de fundição JB/T 7927-2014 permite dois exemplos de defeitos em A e B. De acordo com de acordo com o padrão de aceitação de campo SY/T 4102-2013, a superfície externa da válvula não deve apresentar rachaduras, traqueais, pele pesada, manchas, danos mecânicos, ferrugem, peças faltantes e placas de identificação Devido à inconsistência na fabricação do produto, inspeção de qualidade e padrões de aceitação no local, os princípios de determinação de defeitos em cada padrão são diferentes e, às vezes, conclusões de inspeção diferentes aparecerão. Por exemplo, o padrão de produto para válvula de forjamento GB/T 1228-2006 permite defeitos dentro do tamanho limite de 5% ou 1,5 mm, e o padrão de produto para válvula de fundição JB/T 7927-2014 permite dois exemplos de defeitos em A e B. O O padrão de aceitação de campo da válvula SY/T 4102-2013 estipula que a superfície externa da válvula não deve apresentar rachaduras, traqueais, pele espessa, manchas, danos mecânicos, ferrugem, peças faltantes, placas de identificação e descascamento de tinta, etc. SH 3515-2013 estipula que quando o corpo da válvula for fundido, sua superfície deve ser lisa, sem trincas, furos de retração, tracólios, poros, rebarbas e outros defeitos; quando o corpo da válvula é forjado, sua superfície deve estar livre de rachaduras, intercamadas, couro pesado, manchas, falta de ombro e outros defeitos. O petróleo e o gás natural são inflamáveis, explosivos e corrosivos. Além de implementar estritamente a norma SH3518-2013 confiada, a inspeção de qualidade da válvula também deve se referir à especificação de aceitação de campo da válvula e ao nível de fabricação da válvula. Ao recomendar e selecionar os fabricantes fornecedores, fortalecendo a inspeção de fábrica, a inspeção de qualidade da válvula deve ser baseada na posição, tamanho e formato do defeito. E a pressão de trabalho da válvula, meio de trabalho, o uso do ambiente para avaliação abrangente, não só para garantir a qualidade do produto, mas também para fazer justiça, equidade. Avaliação de defeitos de aparência Em 2014, um total de 170.284 válvulas de vários tipos foram testadas pelo Changqing Oilfield Technology Monitoring Center, e 5.622 válvulas não foram qualificadas, com uma taxa de não qualificada de 3,30%, entre as quais 2.817 válvulas não foram qualificadas na inspeção de qualidade de aparência, representando 50,11% do total de válvulas não qualificadas. O principal tracoma, poros, rachaduras, danos mecânicos, encolhimento, marcas e espessura da parede do corpo, estrutura e tamanho não qualificados. 1. Características de aparência A principal razão é que a extremidade da haste não é processada, a haste e o volante não podem ser combinados, a válvula não é flexível para abrir e fechar, ou a espessura da parede da válvula, o diâmetro do a haste e o comprimento da estrutura não atendem aos requisitos padrão. O comprimento da válvula gaveta Z41H-25 DN50 é de 230 mm de acordo com o padrão, e o comprimento medido é de 178 mm. 2. Método de inspeção A estrutura da válvula pode ser inspecionada por inspeção visual. A espessura da parede do corpo da válvula é geralmente medida por medidor de espessura ultrassônico, e o comprimento da estrutura é geralmente medido por paquímetros, fitas métricas, réguas de profundidade e outras ferramentas e instrumentos. A peça medida deve ser polida suavemente quando a espessura da parede for medida, para não afetar a precisão do teste. A pequena espessura da parede do corpo geralmente aparece em ambos os lados da passagem de fluxo ou na parte inferior do corpo. 3. Avaliação de defeitos Válvulas COM ESTRUTURA DE VÁLVULA não conforme, espessura da parede do corpo, comprimento da estrutura E diâmetro da HASTE são diretamente consideradas NÃO conformes. Tracoma e estoma Encolhimento e porosidade 1. Características de aparência O encolhimento e a porosidade geralmente estão localizados na parte solidificada da válvula de fundição (junta quente) ou na parte de mutação estrutural. Encolhimento e superfície interna solta sem cor de oxidação, formato irregular, parede áspera dos poros acompanhada de muitas impurezas e pequenos poros. 2. Método de inspeção O encolhimento e a aparência solta não são fáceis de encontrar e o vazamento geralmente ocorre no processo de teste de pressão. Durante o teste, deve-se prestar atenção às partes de encolhimento da boca de vazamento, riser e corpo da válvula. Após o teste, as peças acima devem ser tocadas manualmente para evitar que defeitos sejam perdidos devido ao encobrimento da pintura. 3. Avaliação de defeitos O encolhimento é fácil de causar descontinuidade na estrutura da válvula, encolhimento ou folga deve ser julgado como diâmetro não qualificado. A rachadura 1. Características de aparência A rachadura geralmente aparece na parte da junta quente das duas paredes do corpo da válvula forjada e na parte de mutação estrutural, como a raiz do flange e a superfície convexa da parede externa do corpo da válvula. A profundidade da fissura é rasa, geralmente baseada nas linhas do cabelo. A forma da trinca a quente é tortuosa e irregular, a lacuna é larga, a seção transversal está seriamente oxidada e a trinca não tem brilho metálico, e a trinca ocorre e se desenvolve ao longo do limite do grão. A trinca a frio geralmente é reta, a superfície metálica da trinca não é oxidada e a trinca geralmente se estende através do grão até toda a seção. 2. Método de inspeção Além da inspeção visual, pó magnético ou inspeção osmótica também podem ser usados ​​para rachaduras na superfície da válvula. 3. Avaliação de defeitos A existência de trincas reduz a área da seção transversal do rolamento da válvula, e as extremidades das trincas formam entalhes agudos, e a tensão é altamente concentrada, que é fácil de expandir e levar à falha. Normalmente, fissuras obviamente visíveis não são permitidas, independentemente da sua localização e tamanho, são consideradas não qualificadas. Depois que a rachadura for encontrada, ela pode ser polida com rebolo. Se for confirmado que a fissura foi totalmente eliminada, a superfície da válvula não está danificada e a espessura é mais fina e não evidente, pode ser considerada qualificada, caso contrário será tratada como retorno. Danos mecânicos 1. Características de aparência Danos mecânicos são a válvula no processo de transporte, manuseio, levantamento, empilhamento e assim por diante, danos por batida, ou corte, corte e outros danos de processamento, como arranhões na superfície de vedação de flange de vedação convexa ou plana, recuo, superfície de corte de gás de riser de fundição e defeitos de corte de borda de forjamento formados por não processamento. Esses defeitos atingem uma certa profundidade, também afetarão a qualidade e a vida útil da válvula. 2. Método de inspeção DANOS mecânicos À SUPERFÍCIE DA VÁLVULA PODEM SER DETECTADOS POR INSPEÇÃO VISUAL, E A PROFUNDIDADE DO DEFEITO PODE SER MEDIDA COM UMA RÉGUA DE INSPEÇÃO DE SOLDADURA OU RÉGUA DE PROFUNDIDADE. 3. Avaliação de defeitos Arranhões radiais, danos mecânicos e defeitos na superfície de vedação de flanges vedados convexos ou planos, bem como arranhões e solavancos nos dois lados da ranhura da superfície de vedação do flange conectado ao anel, afetarão a propriedade de vedação dos flanges da válvula e geralmente não são permitidas a existência. O flange não está vedado, arranhões na superfície do corpo e da tampa e danos mecânicos, desde que a profundidade esteja dentro da faixa permitida, não afetem a qualidade geral da válvula, podem ser aceitos como produtos qualificados. No entanto, arranhões agudos devem ser polidos suavemente para evitar concentração de tensão. Identificação do corpo da válvula e outros A espessura da parede do corpo principal, o comprimento da estrutura não é qualificado ou a pressão nominal do corpo na fundição sob pressão, a marca registrada existe o fenômeno de alteração, o processo de inspeção deve evitar a placa ou válvula de baixa pressão de válvula de alta pressão. Por exemplo, a pressão nominal "25" moldada no corpo da válvula Z41H-25 DN50 foi alterada e a espessura do corpo da válvula foi medida em 7,8 mm, o que não está de acordo com a estipulação de 8,8 mm para a válvula utilizada na indústria petroquímica. Pertence à válvula de 1,6 mpa em vez da válvula de 2,5 mpa após o polimento da marca. conclusão O teste de pressão só pode ser realizado após a qualidade da aparência da válvula passar na inspeção. Se a qualidade da aparência não for qualificada, a válvula vazará no mínimo durante o teste e, no máximo, ocorrerá o acidente de rachadura. Se o defeito não for determinado, causará desperdícios desnecessários e até disputas de qualidade. Portanto, os diferentes requisitos de função e confiabilidade da válvula não são iguais, os defeitos aceitáveis ​​não são os mesmos, a determinação dos defeitos da superfície da válvula deve ser baseada no uso da válvula, no tipo de defeito, na localização, no tamanho e em outras análises abrangentes, em fim de inspeção de qualidade científica, justa e justa, para atender às necessidades de construção de engenharia de campos de petróleo e gás.