Aplicação de posicionador de válvula inteligente em sistema de controle automático de planta petroquímica Análise de posicionador de válvula inteligente e análise de falhas típicas

Aplicação de posicionador de válvula inteligente em sistema de controle automático de planta petroquímica Análise de posicionador de válvula inteligente e análise de falhas típicas No sistema de controle automático de planta petroquímica, a seleção da válvula reguladora é muito importante para a precisão, seu uso afeta a qualidade dos produtos, e está relacionado com a segurança da produção da planta. Dushanzi VINIL planta cada dispositivo utilizado válvulas reguladoras, incluindo vários fabricantes de vários tipos de produtos. Mas a grande maioria do regulador instalado é um tipo comum de posicionador de válvula. O posicionador de válvula inteligente FIELDVUE produzido pela FISHER-ROSEMOUNT Company é agora usado na fábrica de Dushanzi. Após mais de um ano de operação, o desempenho, uso, desempenho e relação preço do posicionador de válvula inteligente FIELDVUE são comparados com os do posicionador de válvula comum Uma válvula reguladora com um posicionador comum é equipada com uma válvula reguladora com um posicionador inteligente O erro básico é inferior a 20% do disparo e inferior a 0,5% do disparo A estabilidade da válvula é estável e extremamente estável Ajuste manual no local Ajuste no local, no gabinete ou em comunicação com o DCS através do calibrador Fonte de sinal 4 ~ 20mA ou sinal pneumático sinal analógico ou sinal digital Desempenho/preço superior ao baixo 1 Princípio de funcionamento e características do posicionador de válvula inteligente FIELDVUE 1.1 Princípios do Localizador Inteligente Os controladores de válvula digital da série FIELDVUE possuem uma base modular que pode ser facilmente substituída em campo sem a necessidade de remover fios de campo ou conduítes. A base do módulo inclui submódulos: conversores I/P; Montagem de PWB (placa de circuito impresso); Repetidor pneumático; Folha de instruções. A base do módulo pode ser remontada trocando submódulos. O controlador de válvula digital da série FIELDVUE recebe sinais de entrada e energia elétrica através de um par trançado de fios na caixa de terminais simultaneamente ao submódulo de montagem PWB, onde é anexado com vários parâmetros, como coordenadas de nós, limites e outros valores em dobra multissegmento -linearização. O submódulo componente PWB então envia sinais para o submódulo conversor I/P. O conversor I/P transforma o sinal de entrada em um sinal barométrico. O sinal de pressão do ar é enviado ao repetidor pneumático, amplificado e enviado ao atuador como sinal de saída. O sinal de saída também pode ser detectado pelo elemento sensível à pressão localizado no submódulo do componente PWB. Informações de diagnóstico para atuadores de válvula. As POSIÇÕES DA HASTE DA VÁLVULA E DO ATUADOR SÃO USADAS COMO SINAIS DE ENTRADA PARA O SUBMÓDULO PWB E SÃO USADAS COMO SINAIS DE FEEDBACK PARA O CONTROLADOR DE VÁLVULA DIGITAL, QUE TAMBÉM PODE SER EQUIPADO COM UM MEDIDOR INDICANDO A PRESSÃO DA FONTE DE AR ​​E A PRESSÃO DE SAÍDA. 1.2 Características inteligentes do posicionador de válvula inteligente 1.2.1 Controle de informações em tempo real, maior segurança e custos reduzidos 1) Melhorar o controle: a comunicação digital bidirecional traz para você as informações da situação atual da válvula, você pode confiar na válvula informações de trabalho para ter uma base para a decisão de gerenciamento de controle de processo, para garantir o controle oportuno. 2) Melhorar a segurança: Você pode selecionar informações da caixa de junção do local, placa de terminais ou na sala de controle de uma área segura usando o operador manual, PC ou estação de trabalho do sistema, reduzir sua chance de enfrentar ambientes perigosos e não precisar vá para o site. 3) Para proteger o meio ambiente: o detector de vazamento da válvula ou interruptor de limite pode ser conectado ao terminal auxiliar do controlador de válvula digital inteligente, de modo a evitar fiação de campo adicional. O medidor irá alarmar se o limite for excedido. 4) Economia de hardware: Quando o posicionador de válvula digital da série FIELDVUE é usado em sistemas integrados, o controlador de válvula digital FIELDVUE substitui o regulador para economizar em custos de hardware e instalação. Os controladores de válvula digital da série FIELDVUE economizam 50% em investimento em fiação, terminais e requisitos de E/S. Ao mesmo tempo, o medidor FIELDVUE usa fonte de alimentação do sistema de duas linhas, não requer um fio de alimentação separado e caro. Eles substituem os instrumentos analógicos existentes instalados nas válvulas e economizam o alto custo de instalação separada das linhas de energia e de sinal. 1.2.2 Estrutura confiável e informações HART 1) Estrutura durável: A estrutura totalmente vedada evita que vibração, temperatura e ambiente corrosivo a afetem, e a caixa de junção de campo à prova de intempéries separa os contatos do fio de campo do resto do instrumento. 2) Acelere as etapas de preparação de inicialização: A capacidade de comunicação bidirecional do controlador de válvula digital permite identificar remotamente cada instrumento, verificar sua calibração, revisar e comparar registros de manutenção armazenados anteriormente e outras informações adicionais, para atingir o objetivo de iniciando o loop o mais rápido possível. 3) Fácil seleção de informações: O localizador e transmissor de válvula digital FIELDVUE usa o protocolo de comunicação HART para selecionar facilmente as informações de campo. Veja VERDADEIRAMENTE A BASE DO PROCESSO DE CONTROLE - A PRÓPRIA VÁLVULA DE CONTROLE - COM A AJUDA DE UM COMUNICADOR PORTÁTIL NA VÁLVULA OU NA CAIXA DE JUNÇÃO DE CAMPO, E COM A AJUDA DE UM COMPUTADOR PESSOAL OU CONSOLE DE OPERADOR NA SALA DE CONTROLE DCS. A adoção do protocolo HART também significa que os medidores FIELDVUE podem ser incorporados em um sistema integrado ou usados ​​como um dispositivo de controle independente. Essa adaptabilidade em muitos aspectos torna o trabalho de design do sistema mais conveniente e fácil, não importa agora ou no futuro. 1.2.3 Autodiagnóstico e capacidade de controle 1) Comunicação Fieldbus Todos os controladores de válvula digital DVC5000f incluem recursos de comunicação fieldbus, incluindo bloco de função A0 e os seguintes diagnósticos: A) Principais parâmetros de rastreamento de uso da válvula; B) Parâmetros do estado de saúde do instrumento; C) Teste de manutenção da etapa de desempenho da válvula de formato predeterminado. A KEY VALVE USA PARÂMETROS DE RASTREAMENTO PARA MONITORAR O DESLOCAMENTO TOTAL DA HASTE (acumulação de deslocamento) e o número de voltas de deslocamento da HASTE (ciclo). O parâmetro de integridade do medidor emite um alarme se houver algum problema com a memória, processador ou detector do medidor. Quando ocorrer um problema, determine como o medidor reagirá ao problema. Se, se o detector de pressão falhar, o medidor deve ser desligado? Você também pode ESCOLHER QUAL falha de componente fará com que o medidor desligue (se o problema é sério o suficiente para causar o desligamento do medidor). Estas instruções de parâmetros são relatadas na forma de alarmes. Os alarmes de monitoramento podem fornecer indicação instantânea de um instrumento, válvula ou processo com defeito. 2) Controle e diagnóstico padrão Todos os controladores de válvula digital DVC5000f incluem controles e diagnósticos padrão. O controle padrão inclui A0 com faixa de erro dinâmica P>, o sinal de acionamento e o sinal de saída são testes de varredura dinâmica. Estes testes são realizados para alterar o ponto de ajuste do bloco transmissor (mecanismo servo) em uma velocidade controlada e traçar o funcionamento da válvula para determinar o desempenho dinâmico da válvula. Por exemplo, o teste de banda de erro dinâmico é a histerese com zona morta mais “rotação”. Atraso e zona morta são qualidades estáticas. No entanto, como a válvula está em movimento, são introduzidos erros dinâmicos e erros de “rotação”. O TESTE DE VARREDURA DINÂMICA DÁ UMA BOA INDICAÇÃO DE COMO A VÁLVULA FUNCIONARÁ sob condições de processo, que serão dinâmicas em vez de estáticas. Testes de diagnóstico padrão e avançados podem ser realizados executando o software ValveLink em um computador pessoal. 3) Diagnóstico avançado Instrumentos com diagnóstico avançado realizam o teste de varredura dinâmica incluído no diagnóstico padrão, além de um quarto teste de varredura dinâmica, o teste de características da válvula e testes de diagnóstico em quatro etapas. O TESTE de características da válvula permite DETERMINAR o atrito da válvula/ATUADOR, a faixa do sinal de pressão do teste de bancada, a rigidez da mola e a força de fechamento da sede. 4) Desempenho do equipamento de controle Fischer do barramento de processo OS SERVIÇOS PODEM AVALIAR VÁLVULAS, processos e TRANSMISSORES USANDO INSTRUMENTOS COM CAPACIDADES DE DIAGNÓSTICO DE PROCESSO enquanto O LOOP DE CONTROLE FOUNDATION FieldBUS PERMANECE AUTOMÁTICO E O PROCESSO CONTINUA A PRODUZIR PRODUTOS. Usando diagnósticos de processos, os serviços de desempenho serão capazes de identificar e identificar quais componentes de um processo têm probabilidade de causar problemas de qualidade. Embora os diagnósticos de processos precisem estar em funcionamento, seu ponto final só pode ser determinado pela intervenção do processo ou do operador. O diagnóstico do processo pode ser realizado em múltiplas válvulas simultaneamente. 2 Aplicação e manutenção 2.1 aplicações Os positers FIELDVUE Smart Valve foram instalados em abril de 1998 para uso em 16 unidades de craqueamento e etilenoglicol. Usado principalmente para substituir algumas ocasiões importantes do circuito de pontos de controle. Por exemplo, válvula de fluxo de alimentação do forno de craqueamento e válvula de fluxo de alimentação do controle do reator epóxi de etilenoglicol. Usamos o operador manual para sua configuração e verificação, sua linearidade pode ser de até 99%, zero e faixa e retorno podem ser controlados dentro da faixa de requisitos de precisão, controle extremamente estável e capacidade anti-interferência são particularmente fortes, atendem totalmente aos requisitos de controle de processo. 2.2 manutenção O localizador FIELDVUE requer manutenção mínima e é essencialmente isento de manutenção. Sua adaptabilidade de campo é particularmente forte. Mas, para garantir uma operação estável e de longo prazo, o pessoal do instrumento deve realizar os seguintes aspectos do trabalho. 1) Para garantir um bom ambiente de trabalho e evitar danos acidentais, o ambiente de trabalho ao redor do localizador deve ser verificado regularmente. Ao mesmo tempo, para garantir a estabilidade e limpeza da fonte de ar de trabalho, reduza os fatores externos causados ​​pela flutuação e falha do instrumento. 2) O pessoal do instrumento deve verificar semanalmente o vazamento e as condições de trabalho das válvulas e posicionadores para eliminar perigos ocultos a tempo. Mensalmente, o operador manual é utilizado para verificar a curva característica do posicionador, verificar o ponto zero, faixa, linearidade e erro de retorno e outros parâmetros, além de otimizá-lo e ajustá-lo para garantir sua qualidade de trabalho. 3) Verifique e mantenha a válvula reguladora regularmente para garantir a qualidade de funcionamento da válvula. Ao mesmo tempo, os parâmetros da malha de controle DCS são otimizados para garantir a coordenação e estabilidade do trabalho mútuo com o localizador. 4) Devido ao DCS e outros motivos, suas funções de fieldbus e software não foram totalmente desenvolvidas e utilizadas, e as funções inteligentes de manutenção e diagnóstico não podem ser totalmente utilizadas, mas ainda reduzem a quantidade de manutenção diária. De acordo com o efeito de uso da planta química nos últimos dois anos, o controlador de válvula inteligente tem desempenho estável e ajuste conveniente; Pode realizar comunicação direta com DCS, e tem função de autodiagnóstico, manutenção simples; Pode ser transplantado para fieldbus, ** a direção do desenvolvimento atual da tecnologia de instrumentos. O desenvolvimento e uso adicional de sua função de software é a direção alvo de nossos esforços futuros. Análise do posicionador de válvula inteligente e análise de falhas típicas