Processo de fundição do corpo da válvula e suas vantagens e desvantagens

A fundição do corpo da válvula é uma parte importante do processo de fabricação da válvula, e a qualidade da fundição da válvula determina a qualidade da válvula. A seguir apresentamos vários métodos de fundição comuns na indústria de válvulas:

Fundição em areia:

A fundição em molde de areia comumente usada na indústria de válvulas pode ser dividida em areia úmida, areia seca, areia de silicato de sódio e areia auto-endurecedora de resina furânica de acordo com diferentes ligantes.

(1) A areia verde é um processo de moldagem com bentonita como aglutinante.

Suas características são: o molde de areia não precisa ser seco, não precisa ser endurecido, o molde de areia tem uma certa resistência à umidade, o núcleo de areia e a casca têm boa resiliência, o que é conveniente para a limpeza da peça fundida. Alta eficiência de produção de moldagem, ciclo de produção curto, baixo custo de material, fácil de organizar a produção em linha de montagem.

Suas desvantagens são: a fundição é fácil de produzir defeitos como porosidade, inclusão de areia e aderência de areia, e a qualidade da fundição, principalmente a qualidade interna, não é a ideal.

A proporção e as propriedades da areia verde para peças fundidas de aço são as seguintes:

(2) A areia de moldagem seca é um processo de moldagem com argila como aglutinante. Adicionar um pouco de bentonita pode melhorar sua resistência à umidade.

Suas características são:o molde de areia precisa ser seco, tem boa permeabilidade ao ar, não é fácil produzir defeitos como lavagem de areia, aderência de areia e furos de ar, e a qualidade interna da peça fundida é boa.

Suas desvantagens são:a necessidade de equipamento de secagem de areia, o ciclo de produção é longo.