Material de junta metálica
1. Aço carbono
Recomenda-se que a temperatura máxima de operação não exceda 538 ¡æ, especialmente quando o meio estiver oxidante. A chapa fina de aço carbono de alta qualidade não é adequada para equipamentos usados na fabricação de soluções salinas de ácido inorgânico, neutro ou ácido. Se o aço carbono for submetido a tensões, a taxa de acidentes do equipamento sob condições de água quente é muito alta. As juntas de aço carbono são geralmente usadas para altas concentrações de soluções ácidas e alcalinas. A dureza Brinell é cerca de 120.
2.304 aço inoxidável
18-8 (cromo 18-20%, níquel 8-10%), e a temperatura operacional máxima recomendada não deve exceder 760 ¡æ. Na faixa de temperatura de -196 ~ 538 ¡æ, a corrosão sob tensão e a corrosão nos limites dos grãos são fáceis de ocorrer. Dureza Brinell 160.
aço inoxidável 3.304l
O teor de carbono não deve exceder 0,03%. A temperatura operacional máxima recomendada não deve exceder 760 ¡æ. A resistência à corrosão é semelhante à do aço inoxidável 304. O baixo teor de carbono reduz a precipitação de carbono da rede e a resistência à corrosão do limite do grão é maior do que a do aço inoxidável 304. A dureza Brinell é cerca de 140.
4.316 aço inoxidável
18-12 (cromo 18%, níquel 12%), adicione cerca de 2% de molibdênio em aço inoxidável 304. Quando a temperatura aumenta, sua resistência e resistência à corrosão melhoram. Quando a temperatura aumenta, apresenta maior resistência à fluência do que outros aços inoxidáveis comuns. A temperatura operacional máxima recomendada não deve exceder 760 ¡æ. A dureza Brinell é cerca de 160.
Aço inoxidável 5.316l
A temperatura máxima de operação contínua recomendada não deve exceder 760 ¡æ ~ 815 ¡æ. Comparado com o aço inoxidável 316, possui melhor resistência ao estresse e resistência à corrosão nos limites dos grãos. A dureza Brinell é cerca de 140.
liga 6,20
45% de ferro, 24% de níquel, 20% de cromo e uma pequena quantidade de molibdênio e cobre. A temperatura operacional máxima recomendada não deve exceder 760 ¡æ ~ 815 ¡æ. É especialmente adequado para fabricação de equipamentos resistentes à corrosão por ácido sulfúrico, com dureza Brinell em torno de 160.
7. Alumínio
Alumínio (conteúdo não inferior a 99%). O alumínio possui excelente resistência à corrosão e processabilidade, o que é adequado para a fabricação de juntas de clipe duplo. A dureza Brinell é de cerca de 35. A temperatura máxima recomendada de operação contínua não deve exceder 426 ¡æ.
8. Cobre vermelho
A composição do cobre vermelho é próxima da do cobre puro, que contém uma pequena quantidade de prata para aumentar sua temperatura de trabalho contínua. Recomenda-se que a temperatura máxima de trabalho contínuo não exceda 260 ¡æ. A dureza Brinell é cerca de 80.
9. Latão
(cobre 66%, zinco 34%), possui boa resistência à corrosão na maioria das condições de trabalho, mas não é adequado para ácido acético, amônia, sal e acetileno. Recomenda-se que a temperatura máxima de trabalho contínuo não exceda 260 ¡æ. A dureza Brinell é cerca de 58.
10. Hastelloy B-2
(26-30% de molibdênio, 62% de níquel e 4-6% de ferro). A temperatura operacional máxima recomendada não deve exceder 1093 ¡æ. Possui excelente resistência ao calor e desempenho à corrosão do ácido clorídrico. Ele também possui excelente resistência à corrosão úmida por gás cloreto de hidrogênio, ácido sulfúrico, ácido fosfórico e redução da corrosão por solução salina. Possui alta resistência em altas temperaturas. A dureza Brinell é cerca de 230.
11. Hastelloy C-276
16-18% de molibdênio, 13-17,5% de cromo, 3,7-5,3% de tungstênio, 4,5-7% de ferro e o restante é níquel). A temperatura operacional máxima recomendada não deve exceder 1093 ¡æ. Possui excelente resistência à corrosão. Possui excelente resistência à corrosão ao ácido nítrico frio ou ácido nítrico em ebulição com concentração de 70%, boa resistência à corrosão ao ácido clorídrico e ácido sulfúrico e excelente resistência à corrosão sob tensão. A dureza Brinell é cerca de 210.
12. Inconel 600
Ligas à base de níquel (77% níquel, 15% cromo e 7% ferro). A temperatura operacional máxima recomendada não deve exceder 1093 ¡æ. Possui alta resistência sob condições de alta temperatura e geralmente é usado em equipamentos para solucionar problemas de corrosão sob tensão. Em baixa temperatura, possui excelentes propriedades de processamento. A dureza Brinell é cerca de 150.
13. Monel 400
(a temperatura máxima recomendada de operação contínua de cobre 30% e níquel não deve exceder 815 ¡æ. Exceto para ácidos oxidantes fortes, possui excelente resistência à corrosão para a maioria dos ácidos e bases. É fácil produzir rachaduras por corrosão sob tensão em ácido fluorídrico, cloreto mercúrico e meio de mercúrio, portanto, não é adequado para os meios acima. É amplamente utilizado em equipamentos para fabricação de ácido fluorídrico, a dureza é de cerca de 120.
14. Titânio
A temperatura operacional máxima recomendada não é superior a 1093 ¡æ. Possui excelente resistência à corrosão sob condições de alta temperatura. É bem conhecido que é resistente à corrosão por íons cloreto e possui excelente resistência à corrosão por ácido nítrico em uma ampla faixa de temperatura e concentração. O titânio raramente é usado na maioria das soluções alcalinas e é adequado para condições de oxidação. A dureza Brinell é cerca de 216.
Material de junta não metálico
1. Borracha Natural NR
Possui boa resistência à corrosão em soluções de ácidos fracos, álcalis, sais e cloretos, mas baixa resistência à corrosão em óleos e solventes. Não é recomendado ser usado em meio de ozônio. A temperatura operacional recomendada é – 57 ¡æ ~ 93 ¡æ.
2. Neoprene Cr
O neoprene é um tipo de borracha sintética, adequada para resistência média à corrosão em soluções ácidas, alcalinas e salinas. Possui boa resistência à corrosão em óleos e combustíveis comerciais. No entanto, a resistência à corrosão de ácidos oxidantes fortes, hidrocarbonetos aromáticos e hidrocarbonetos clorados é fraca. A temperatura operacional recomendada é – 51 ¡æ ~ 121 ¡æ.
3. Borracha de nitrila butadieno NBR
A borracha de cianobutadieno é um tipo de borracha sintética, adequada para boa resistência à corrosão de óleo, solvente, hidrocarboneto aromático, hidrocarboneto alcalino, petróleo e gás natural em uma ampla faixa de temperatura. Possui boa resistência à corrosão por hidróxido, sal e ácido quase neutro. No entanto, em meio oxidante forte, hidrocarbonetos clorados, cetonas e lipídios, sua resistência à corrosão é fraca. A temperatura de trabalho recomendada é de 51 ¡æ ~ 121 ¡æ.
4. Borracha fluorada
Possui boa resistência à corrosão em óleo, combustível, solução de cloreto, hidrocarbonetos aromáticos e lipídicos e ácidos fortes, mas não é adequado para aminas, lipídios, cetonas e vapor. A temperatura de trabalho recomendada é – 40 ¡æ ~ 232 ¡æ.
5. Borracha sintética de polietileno clorossulfonado
Possui boa resistência à corrosão por soluções ácidas, alcalinas e salinas, e não é afetado pelo clima, luz, ozônio e combustíveis comerciais (como diesel e querosene). Contudo, não é adequado para hidrocarbonetos aromáticos, hidrocarbonetos clorados, ácido crômico e ácido nítrico. A temperatura operacional recomendada é – 45 ¡æ ~ 135 ¡æ.
6. Borracha de silicone
Possui boa resistência à corrosão ao ar quente. A borracha de silicone não é afetada pela luz solar e pelo ozônio. Contudo, não é adequado para vapor, cetonas, hidrocarbonetos aromáticos e hidrocarbonetos lipídicos.
7. Borracha de etileno propileno
Possui boa resistência à corrosão em soluções de ácidos fortes, álcalis, sais e cloretos. Contudo, não é adequado para óleos, solventes, hidrocarbonetos aromáticos e hidrocarbonetos. A temperatura operacional recomendada é – 57 ¡æ ~ 176 ¡æ.
8. Grafite
O material é um material totalmente em grafite, sem resina ou matéria inorgânica, que pode ser dividido em materiais de grafite com ou sem elementos metálicos. O material pode ser colado para produzir juntas de tubos com diâmetro superior a 600 mm. Possui excelente resistência à corrosão a muitos ácidos, bases, sais, compostos orgânicos, soluções de transferência de calor e até mesmo soluções de alta temperatura. Não pode derreter, mas sublimará acima de 3316 ¡æ. Sob condições de alta temperatura, o material deve ser usado com cuidado em meio oxidante forte. Além de gaxetas, o material também pode ser utilizado para fazer fitas não metálicas para enrolamento em enchimentos e gaxetas enroladas em espiral.
9. Fibra cerâmica, fibra cerâmica formada em tira
É um excelente material de vedação adequado para condições de alta temperatura e baixa pressão e condições de flange leve. A temperatura de trabalho recomendada é 1093 ¡æ, e a fita enrolada não metálica na junta enrolada pode ser feita.
10 politetrafluoretileno
Ele integra as vantagens da maioria dos materiais de vedação de plástico, incluindo resistência a temperaturas de – 95 ¡æ ~ 232 ¡æ. Além de flúor livre e metais alcalinos, possui excelente resistência à corrosão por produtos químicos, solventes, hidróxidos e ácidos. O material PTFE pode ser preenchido com vidro para reduzir a fluidez a frio e a fluência do PTFE.
Horário da postagem: 02 de novembro de 2021
