Sequência de inspeção da válvula e precauções antes e depois da instalação Descrição do meio aplicável do material da válvula

Sequência de inspeção da válvula e precauções antes e depois da instalação material da válvula descrição do meio aplicável A pressão de teste do casco da válvula é 1,5 vezes a maior pressão de trabalho permitida quando a válvula está a 20 ℃, e o teste de vedação é 1,1 vezes a maior pressão de trabalho permitida pressão quando a válvula está em 20 ℃. A duração do teste não deve ser inferior a 5 minutos. A temperatura de teste é de 5 ~ 40°C. (4) A verificação da válvula de segurança deve estar de acordo com as disposições das normas nacionais atuais e documentos de projeto para ajuste de pressão e teste de vedação. A válvula de segurança deve ser bem registrada, vedada e emitir um relatório de verificação. (1) A qualidade da aparência da válvula deve ser inspecionada antes da instalação, o corpo da válvula deve estar intacto, o mecanismo de abertura deve ser flexível, a haste da válvula não deve estar distorcida, deformada, emperrada e a sinalização deve estar completa. (2) O teste de pressão do invólucro da válvula e o teste de vedação devem ser realizados, o teste de pressão do invólucro da válvula e o teste de vedação devem ser água limpa como meio, teste de válvula de aço inoxidável, o conteúdo de íon cloreto na água não deve exceder 25 ppm. (3) a pressão de teste do casco da válvula é 1,5 vezes a maior pressão de trabalho permitida quando a válvula está a 20 ℃, e o teste de vedação é 1,1 vezes a maior pressão de trabalho permitida quando a válvula está a 20 ℃. A duração do teste não deve ser inferior a 5 minutos. A temperatura de teste é de 5 ~ 40°C. (4) A verificação da válvula de segurança deve estar de acordo com as disposições das normas nacionais atuais e documentos de projeto para ajuste de pressão e teste de vedação. A válvula de segurança deve ser bem registrada, vedada e emitir um relatório de verificação. Descrição do meio aplicável do material da válvula Descrição do meio aplicável do material da válvula: 1, desempenho do material comumente usado da válvula (1) Ferro (1) Ferro fundido cinzento: como HT200, HT250, etc., adequado para PN≤16, temperatura operacional entre -10 ℃ Óleo de ~100°C, meio líquido geral (água, vapor, produtos petrolíferos, etc.); PN≤10, temperatura de trabalho entre -10℃~200℃ vapor, natureza geral de gás, gás, amônia e outros meios (amônia, álcool, aldeído, éter, cetona, éster e outros meios menos corrosivos). Não é adequado para ácido clorídrico, ácido nítrico e outros meios. Mas pode ser usado em ácido sulfúrico concentrado, porque o ácido sulfúrico concentrado pode produzir uma película purificada em sua superfície metálica para evitar a corrosão do ferro fundido pelo ácido sulfúrico concentrado. (2) ferro fundido maleável: como KTH350-10, KTH450-06, etc., adequado para PN≤25, temperatura de trabalho entre -10 ℃ ~ 300 ℃ entre vapor, propriedades gerais de gás e líquido, óleo e outros meios. Sua resistência à corrosão é semelhante à do ferro fundido cinzento. ③ Ferro fundido nodular: como QT400-15, QT450-10, etc., adequado para temperatura de trabalho PN≤25 entre -10 ℃ ~ 300 ℃ vapor, gás e óleo e outros meios. Sua resistência à corrosão é forte, podendo funcionar em certa concentração de ácido sulfúrico, ácido nítrico, sal ácido. Mas não é resistente à corrosão por solução quente de ácido fluorídrico, álcalis fortes, ácido clorídrico e cloreto férrico. Use para evitar calor repentino, frio repentino, caso contrário ele quebrará. (4) ferro fundido de níquel: resistência alcalina do que ferro fundido cinzento, válvula de ferro fundido nodular; O ferro fundido de níquel é um material de válvula ideal para ácido sulfúrico diluído, ácido clorídrico diluído e soda cáustica. (2) aço carbono O aço carbono possui WCA, WCB e WCC, adequado para vapor, gás não corrosivo, óleo e produtos relacionados e outros meios com temperatura de trabalho entre -29 ~ 425 ℃. (3) aço inoxidável A série 304 de aço inoxidável é geralmente aplicável à temperatura de trabalho entre -196℃~650℃ vapor, gás não corrosivo, óleo e produtos relacionados e outros meios; Meio corrosivo com temperatura operacional entre -30°C e 200°C. Possui excelente resistência a gases, resistência ao ácido nítrico e outros meios oxidantes, mas também à corrosão de álcalis, água, sal, ácidos orgânicos e outros compostos orgânicos. Mas não é resistente ao ácido sulfúrico, ácido clorídrico e outros ácidos não oxidantes, também não é resistente à secagem do cloreto de hidrogênio, cloreto oxidante e ácido oxálico, ácido láctico e outros ácidos orgânicos. ② Com base em 304 com 2% ~ 3% de aço inoxidável da série 316 de molibdênio, sua resistência à corrosão é melhor que o aço inoxidável da série 304, é melhor que o aço inoxidável cromo-níquel em ácido não oxidante e ácido orgânico quente, resistência à corrosão por cloreto do que o aço inoxidável cromo-níquel, a resistência à corrosão é boa. O aço inoxidável das séries 321, 347 contendo titânio ou nióbio tem forte resistência à corrosão intergranular. ④ Contém aço inoxidável da série 904L com alto cromo e alto níquel, sua resistência à corrosão é maior do que o aço inoxidável comum, pode ser usado para lidar com ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido misto, sulfito, ácido orgânico, álcali, solução salina, sulfeto de hidrogênio, etc., e ainda pode ser usado em alguma concentração de ocasiões de alta temperatura. Mas não é resistente à corrosão de ácido clorídrico concentrado ou quente, flúor úmido, cloro, bromo, iodo e água régia. (4) Liga de cobre A liga de cobre é principalmente adequada para PN≤25, temperatura operacional entre -40 ℃ ~ 180 ℃ oxigênio, válvulas de tubulação de água do mar, tem boa resistência à corrosão em água, água do mar, uma variedade de soluções salinas, matéria orgânica. Possui boa resistência à corrosão ao ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido acético e ácido clorídrico diluído sem oxigênio ou oxidante, e possui boa resistência a álcalis. Mas não é resistente à corrosão do ácido nítrico, ácido sulfúrico concentrado e outros ácidos oxidantes, e não é resistente à corrosão do metal fundido, enxofre e sulfeto. Evite o contato com amônia, que pode causar fratura por corrosão sob tensão do cobre e da liga de cobre. Deve-se prestar atenção na seleção da liga de cobre, sua resistência à corrosão apresenta uma certa diferença. (5) Liga de alumínio A liga de alumínio tem boa resistência à corrosão ao ácido nítrico concentrado oxidante forte e pode suportar ácidos orgânicos e solventes. Mas na redução de ácido médio, forte e forte resistência à corrosão de base. Quanto mais puro o alumínio, melhor ele é contra a corrosão, mas sua resistência diminui e só pode ser usado para válvulas de pressão muito baixa ou revestimentos de válvulas. (6) Liga de titânio A liga de titânio é adequada principalmente para PN≤25, temperatura de operação entre -30°C~316°C, água do mar, cloreto, ácido oxidante, ácido orgânico, álcali e outros meios. O titânio é um metal ativo e pode formar uma película de óxido com boa resistência à corrosão à temperatura ambiente. É capaz de água do mar, vários cloretos e hipocloritos, cloro, ácidos oxidantes, ácidos orgânicos, álcalis e outras corrosões. Mas não é resistente a ácidos redutores mais puros, como ácido sulfúrico, corrosão por ácido clorídrico, mas resistência à corrosão por ácido oxidante. A válvula de titânio tem boa resistência à erosão do furo. Mas na fumaça vermelha, o ácido nítrico, o cloreto, o metanol e outros meios produzirão corrosão sob tensão. (7) Liga de zircônio O zircônio também pertence ao metal ativo, pode gerar filme de óxido próximo, tem boa resistência à corrosão ao ácido nítrico, ácido crômico, álcali, álcali fundido, líquido salino, uréia, água do mar, mas não ácido fluorídrico, concentrado ácido sulfúrico, corrosão por água régia, também não resistente ao cloro úmido e corrosão por cloreto metálico oxidante. (8) Cerâmica A válvula cerâmica tem prioridade na sinterização por fusão de dióxido de silício, como zircônia, alumina, nitreto de silício, etc., além de ter resistência extremamente alta ao desgaste, resistência ao calor, desempenho de isolamento, também possui alta resistência à corrosão capacidade, além de nenhum ácido flúor de oxigênio, ácido fluossilícico e resistente a álcalis, pode aquecer ácido nítrico concentrado, ácido clorídrico, água régia, solução salina e solventes orgânicos, como meio, geralmente se aplica a PN na linha 6 ou menos. Este tipo de válvula como a utilização de outros materiais, na hora de escolher, deve considerar a resistência à corrosão de outros materiais. (9) Plástico reforçado com fibra de vidro A resistência à corrosão do FRP varia de acordo com o seu adesivo. A resina epóxi FRP pode ser usada em ácido clorídrico, ácido fosfórico, ácido sulfúrico diluído e alguns ácidos orgânicos; A resistência à corrosão dos plásticos reforçados com fibra fenólica é melhor. Furan FRP tem boa resistência a álcalis, resistência a ácidos e resistência à corrosão abrangente, o que geralmente é adequado para tubulações PN≤16. (10) Plásticos As válvulas de plástico são relativamente caracterizadas por forte resistência à corrosão, e mesmo as válvulas de metal não podem ter as vantagens. Geralmente aplicável a tubulações PN≤6, com diferentes tipos de plástico, sua diferença de resistência à corrosão é grande. (1) O nylon, também conhecido como poliamida, é um termoplástico e possui boa resistência à corrosão. Pode resistir à corrosão de ácidos diluídos, sal e álcalis e tem boa resistência à corrosão de hidrocarbonetos, cetonas, éter, éster e óleo. Mas não é resistente à corrosão por ácidos fortes, ácidos oxidantes, fenol e ácido fórmico. (2) Cloreto de polivinila: o cloreto de polivinila é um plástico termoplástico, possui excelente resistência à corrosão. Ácido, álcali, sal, matéria orgânica. Não resistente ao ácido nítrico concentrado, ácido sulfúrico fumegante, anidrido acético, cetona, corrosão halogenada, aromática e outras. (3) POLIETILENO: o polietileno possui excelente resistência à corrosão, possui boa resistência à corrosão ao ácido clorídrico, ácido sulfúrico diluído, ácido fluorídrico e outros ácidos não oxidantes, bem como ácido nítrico diluído, álcali, solução salina e solvente orgânico à temperatura ambiente. Mas não é resistente ao ácido nítrico concentrado, ácido sulfúrico e outras fortes corrosões oxidantes. (4) polipropileno: o polipropileno é um termoplástico, sua resistência à corrosão é semelhante à do polietileno, um pouco melhor que o polietileno. Ele pode suportar a maioria dos ácidos orgânicos, ácidos inorgânicos, álcalis, sal, mas ao ácido nítrico concentrado, ácido sulfúrico fumegante, ácido clorsulfônico e outros ácidos oxidantes fortes, a resistência à corrosão é baixa. ⑤ Plásticos fenólicos: os plásticos fenólicos podem suportar a corrosão do ácido clorídrico, ácido sulfúrico diluído, ácido fosfórico e outros ácidos não oxidantes, solução salina. Mas não é resistente ao ácido nítrico, ácido crômico e outros ácidos oxidantes fortes, álcalis e alguns solventes orgânicos. ⑥ O poliéter clorado, também conhecido como éter policlorado, é linear e de alta cristalinidade dos termoplásticos. Possui excelente resistência à corrosão, * inferior aos plásticos com flúor. É capaz de corrosão de ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico concentrado fora de todos os tipos de ácidos, álcalis, sal e a maioria dos solventes orgânicos, mas não é resistente à corrosão líquida de cloro, flúor e bromo. ⑦ Cloreto de politrifluorovinila: ele e outros plásticos com flúor, possuem excelente resistência à corrosão e outras propriedades, resistência à corrosão ligeiramente inferior ao ptfe. Possui boa resistência à corrosão de ácidos orgânicos, ácidos inorgânicos, álcalis, sal e uma variedade de solventes orgânicos. Certos solventes contendo halogênios e oxigênio que fazem com que inchem em altas temperaturas. Não é resistente a flúor de alta temperatura, flúor, álcali fundido, ácido nítrico concentrado, aromático, ácido nítrico fumegante, metal alcalino fundido, etc. Politetrafluoroetileno: o politetrafluoroetileno tem excelente resistência à corrosão, além do metal fundido lítio, potássio, sódio , trifluoreto de cloro, trifluoreto de oxigênio em alta temperatura, alta vazão de flúor líquido, quase toda a corrosão de meios químicos, a desvantagem é que possui fluxo frio. (11) Revestimento Devido à baixa resistência do plástico, muitas válvulas utilizam materiais metálicos para fazer o casco, com revestimento de plástico e borracha. As válvulas revestidas são geralmente adequadas para tubulações PN≤16, com diferentes materiais de revestimento, sua resistência à temperatura e resistência à corrosão não são as mesmas. Forro plástico: A resistência à corrosão do revestimento plástico é a mesma do material correspondente nos plásticos acima. Porém, ao escolher, deve-se considerar a resistência à corrosão de outros materiais utilizados em válvulas revestidas de plástico. Forro de borracha: a borracha é macia, muitas válvulas usam forro de borracha para melhorar a resistência à corrosão e o desempenho de vedação da válvula. A resistência à corrosão da borracha varia muito com os diferentes tipos de borracha. Após a vulcanização da borracha natural pode suportar ácido não oxidante, álcali, corrosão salina, mas não resistente a oxidantes fortes, como ácido nítrico, ácido crômico, corrosão concentrada de ácido sulfúrico, também não resistente a produtos petrolíferos e corrosão de alguns solventes orgânicos: portanto , a borracha natural foi gradualmente substituída pela borracha sintética. NBR em borracha sintética tem boa resistência ao óleo, mas não é resistente à oxidação de ácidos, hidrocarbonetos aromáticos, ésteres, cetonas, éteres e outros fortes solventes de corrosão; A borracha de flúor tem excelente resistência à corrosão, pode suportar todos os tipos de ácidos, álcalis, sal, produtos petrolíferos, hidrocarbonetos, etc., mas a resistência a solventes não é tão boa quanto os plásticos de flúor; A borracha de poliéter pode ser usada em água, óleo, amônia, álcalis e outros meios. Revestimento de chumbo: o chumbo é um metal ativo, mas devido ao seu material macio, é frequentemente usado como revestimento de válvulas especiais. A película de produto de corrosão do chumbo é uma forte camada protetora. É um famoso material resistente ao ácido sulfúrico. Possui alta resistência à corrosão em ácido fosfórico, ácido crômico, ácido carbônico e solução neutra, água do mar e outros meios, mas não é resistente à corrosão alcalina e ácido clorídrico, e não é adequado para trabalhar em seus produtos de corrosão.