Etapas de seleção da válvula:
1. Defina o uso da válvula no equipamento ou dispositivo, determine as condições de trabalho da válvula: meio adequado, pressão de trabalho, temperatura de trabalho e assim por diante.
2. Determine o diâmetro nominal e o modo de conexão do tubo conectado à válvula: flange, rosca, soldagem, camisa, fixação rápida, etc.
3. Determine a forma de operar a válvula: ligação manual, elétrica, eletromagnética, pneumática ou hidráulica, elétrica ou hidráulica, etc.
4. De acordo com o meio transportado pela tubulação, pressão de trabalho e temperatura de trabalho, os materiais do invólucro da válvula e das peças internas são selecionados: ferro fundido cinzento, ferro fundido maleável, ferro fundido nodular, aço carbono, aço de liga, aço inoxidável resistente a ácidos , liga de cobre, etc.
5. Selecione os tipos de válvulas: válvulas de circuito fechado, válvulas reguladoras, válvulas de segurança, etc.
6. Determine os tipos de válvulas: válvulas gaveta, válvulas globo, válvulas esfera, válvulas borboleta, válvulas borboleta, válvulas de segurança, válvulas de alívio de pressão, purgadores de vapor, etc.
7. Determine os parâmetros das válvulas: Para válvulas automáticas, a resistência ao fluxo permitida, a capacidade de descarga, a contrapressão, etc. são determinadas primeiro de acordo com as diferentes necessidades e, em seguida, o diâmetro nominal da tubulação e o diâmetro do orifício da sede da válvula são determinados.
8. Determine os parâmetros geométricos da válvula selecionada: comprimento da estrutura, forma e tamanho da conexão do flange, direção da altura da válvula após abertura e fechamento, tamanho do furo do parafuso e número de conexões, tamanho de todo o formato da válvula, etc.
9.Use as informações existentes: catálogo de produtos de válvulas, amostras de produtos de válvulas, etc. para selecionar os produtos de válvulas apropriados.
Base de seleção de válvula:
1. O uso, condições de operação e modo de controle da válvula selecionada.
2. Propriedades do meio de trabalho: pressão de trabalho, temperatura de trabalho, desempenho de corrosão, se estão contidas partículas sólidas, se o meio é tóxico, se é inflamável, meio explosivo, viscosidade média e assim por diante.
3. Requisitos para características do fluido da válvula: resistência ao fluxo, capacidade de descarga, características de fluxo, grau de vedação, etc.
4. Dimensão de instalação e requisitos de dimensão de contorno: diâmetro nominal, modo de conexão com tubulação e dimensão de conexão, dimensão de contorno ou limitação de peso, etc.
5. Requisitos adicionais para confiabilidade de produtos de válvula, vida útil e desempenho à prova de explosão de dispositivos elétricos. (Deve-se prestar atenção ao selecionar os parâmetros: se a válvula for usada para fins de controle, os parâmetros adicionais devem ser determinados da seguinte forma: método de operação, requisitos de fluxo máximo e mínimo, queda de pressão do fluxo normal, queda de pressão no fechamento, máximo e pressão mínima de entrada da válvula.)
De acordo com as bases e etapas acima mencionadas para seleção de válvulas, ao selecionar válvulas de maneira razoável e correta, é necessário ter um conhecimento detalhado da estrutura interna de vários tipos de válvulas para fazer a escolha certa para as válvulas preferidas. O controle final da tubulação é a válvula. O abridor de válvula controla o padrão de fluxo do meio na tubulação. O formato do corredor da válvula faz com que a válvula tenha certas características de fluxo. Isto deve ser levado em consideração ao selecionar a válvula mais adequada para instalação no sistema de tubulação.