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Por que o dispositivo elétrico da válvula apresenta fenômeno de sobrecarga? Quais são os métodos de proteção?

Por que oválvula dispositivo elétrico aparece fenômeno de sobrecarga? Quais são os métodos de proteção?

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Petroquímica, usinas de energia, metalurgia e outras indústrias exigem operação contínua, suave e de ciclo longo. Portanto, exigir o uso da válvula deve ter alta confiabilidade, o fator de segurança é grande, não pode porque a falha da válvula causou sérios acidentes de segurança de produção e acidentes pessoais, atender ao requisito de longo período de funcionamento do equipamento, a produção contínua é benéfica para um longo período de tempo, além disso, para reduzir ou evitar devido ao vazamento de válvulas, para criar fábricas limpas e civilizadas, implementação da gestão de HsE (saúde, segurança, meio ambiente).
Primeiro, o princípio de seleção de válvula
(1) Segurança e confiabilidade
Petroquímica, usinas de energia, metalurgia e outras indústrias exigem operação contínua, suave e de ciclo longo. Portanto, exija o uso doválvuladeve ter alta confiabilidade, o fator de segurança é grande, não pode porque a falha da válvula causou sérios acidentes de produção e acidentes pessoais, atender aos requisitos de longo período de funcionamento do equipamento, a produção contínua é benéfica por um longo período de tempo, além disso , para reduzir ou evitar vazamentos de válvulas, para criar fábricas limpas e civilizadas, implementação da gestão de HsE (saúde, segurança, meio ambiente).
(2) Atender aos requisitos de produção do processo
A válvula deve atender ao uso do meio, pressão de trabalho, temperatura de trabalho e necessidades de uso, que são os requisitos mais básicos para a seleção da válvula. Proteção contra sobrepressão para válvula, descarga de excesso de meio, deve escolher válvula de segurança, válvula de alívio, a necessidade de evitar o fluxo reverso do meio no processo de operação, deve usar a válvula de retenção, eliminar automaticamente tubos de vapor e equipamentos na necessidade de continuar a produzir água condensada, ar e outros gases não condensáveis, para evitar que o vapor escape novamente ao mesmo tempo, deve escolher o purgador. Além disso, quando o meio é corrosivo, deve-se selecionar o material com boa resistência à corrosão.
(3) Operação conveniente, instalação, reparo de inspeção (manutenção)
Após a instalação da válvula, o operador deve ser capaz de identificar corretamente a direção da válvula, a marca de abertura, indicando o sinal, fácil de lidar com diversas falhas de emergência de maneira oportuna e decisiva. Ao mesmo tempo, o selecionadoválvulaA estrutura do tipo deve ser única, tanto quanto possível, fácil instalação, reparo de inspeção (manutenção).
(4) Economia
Sob a premissa de atender ao uso normal de tubulações de processo, válvulas com custo de fabricação relativamente baixo e estrutura simples devem ser selecionadas na medida do possível para reduzir o custo do equipamento, evitar o desperdício de matérias-primas da válvula e reduzir o custo de instalação da válvula e manutenção no período posterior.
Dois, etapas de seleção de válvula
1. Determine a condição de funcionamento da válvula de acordo com seu uso no dispositivo ou tubulação de processo. Por exemplo, meio de trabalho, pressão de trabalho e temperatura de trabalho.
2. De acordo com o meio de trabalho, ambiente de trabalho e requisitos do usuário para determinar o grau de desempenho de vedação da válvula.
3. Determine o tipo e modo de acionamento da válvula de acordo com sua utilização. Tipo como válvula de truncamento, válvula reguladora, válvula de segurança, outra válvula especial, etc. Acionamento como engrenagem helicoidal, elétrica, pneumática e assim por diante.
4. Escolha de acordo com os parâmetros nominais da válvula. A pressão nominal e as dimensões da válvula devem ser determinadas de acordo com a tubulação de processo instalada. A válvula é instalada na tubulação de processo, portanto, sua condição de uso deve ser consistente com a escolha do projeto da tubulação de processo, o sistema padrão usado pela tubulação e a pressão nominal da tubulação são determinados, a pressão nominal da válvula, tamanho nominal, o projeto da válvula e os padrões de fabricação podem ser determinados. Algumas válvulas são baseadas no tempo nominal de vazão através da válvula ou no deslocamento do tamanho nominal da válvula.
5. Determine a forma de conexão da face final da válvula e da tubulação de acordo com as condições reais de operação e o tamanho nominal da válvula. Como flange, soldagem, fixação ou rosca, etc.
6. De acordo com a posição de instalação da válvula, espaço de instalação, tamanho nominal para determinar a forma estrutural do tipo de válvula. Como válvula de gaveta de haste escura, válvula globo angular, válvula de esfera fixa, etc.
7. De acordo com as características do meio, pressão de trabalho e temperatura de trabalho, escolher correta e razoavelmente o material do corpo da válvula e das peças internas.
Por que o dispositivo elétrico da válvula parece estar sobrecarregado? Quais são os métodos de proteção?
O dispositivo elétrico da válvula serve para realizar o controle da válvula, controle automático e equipamento indispensável de controle remoto, seu processo de movimento pode ser controlado por curso, torque ou tamanho de empuxo axial. Como as características operacionais e a taxa de utilização do dispositivo elétrico da válvula dependem do tipo de válvula, da especificação de funcionamento do dispositivo e da posição da válvula na tubulação ou equipamento, portanto, a seleção correta do dispositivo elétrico da válvula é muito importante para evitar fenômeno de sobrecarga (o torque de trabalho é maior que o torque de controle). No entanto, pode ser sobrecarregado se:
1, a fonte de alimentação está baixa, não consegue obter o torque necessário, de modo que o motor pare de girar.
2, ajuste incorretamente o mecanismo de limite de torque, de modo que seja maior que o torque de parada, resultando na geração contínua de torque muito grande, de modo que o motor pare de girar.
3, como o ponto de uso intermitente, o calor gerado, mais do que a temperatura permitida do motor.
4, por algum motivo, a falha do circuito do mecanismo de limitação de torque, de modo que o torque é muito grande.
5, o uso da temperatura ambiente é muito alto, relativamente faz com que a capacidade térmica do motor diminua.
Os motivos acima são alguns dos motivos de sobrecarga, por estes motivos o fenômeno de superaquecimento do motor deve ser considerado antecipadamente e tomar medidas para evitar o superaquecimento. No passado, a forma de proteger o motor era utilizar fusíveis, relés de sobrecorrente, relés térmicos, dispositivos termostáticos, etc., mas esses métodos também apresentam suas vantagens e desvantagens. Para equipamentos elétricos com carga variável, não existe um método de proteção confiável.
Portanto, uma combinação de métodos deve ser adotada. No entanto, devido às diferentes cargas de cada dispositivo elétrico, é difícil propor uma abordagem unificada. Mas na maior parte, é possível encontrar um terreno comum.
Os métodos de proteção contra sobrecarga adotados podem ser resumidos em dois tipos:
1. Julgue o aumento ou diminuição da corrente de entrada do motor;
2. Avalie o calor do próprio motor. As duas formas acima, independentemente de qual deve considerar a capacidade térmica do motor dada a margem de tempo. É difícil torná-lo consistente com as características de capacidade térmica do motor de uma única maneira.
Portanto, devemos escolher uma combinação de métodos baseados em ações confiáveis ​​de acordo com a causa da sobrecarga para obter proteção ideal contra sobrecarga. O motor do dispositivo elétrico Rotock, por estar embutido nos enrolamentos do termostato com o mesmo nível de isolamento do motor, ao atingir a temperatura nominal a malha de controle do motor será cortada. A capacidade térmica do termostato em si é pequena e suas características limitadas no tempo são determinadas pelas características da capacidade térmica do motor, portanto, este é um método confiável.
Os métodos básicos de proteção contra sobrecarga são:
1, a operação contínua do motor ou operação pontual de proteção contra sobrecarga usando termostato;
2. O relé térmico é usado para a proteção do bloqueio do motor
3. Fusível ou relé de sobrecorrente é usado para acidentes de curto-circuito. A escolha correta do dispositivo elétrico valvulado e a prevenção de sobrecarga estão relacionadas e devem ser observadas.


Horário da postagem: 23 de junho de 2022

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