Pompă chimică, alegerea corectă este pompa, alegerea greșită este supapa pompei chimice pentru accident și măsurile antigel pentru echipamentele de conductă

Pompa chimică, alegerea corectă este pompa, alegerea greșită este supapa pompei chimice pentru accident și măsurile antigel pentru echipamentele de conductă Industria petrolieră și chimică ocupă o poziție foarte importantă în economia națională, iar pompa de proces chimic ca echipament cheie de sprijin are a fost acordată din ce în ce mai multă atenție. Datorită caracteristicilor complexe ale mediului chimic, împreună cu cerințele tot mai mari de protecție a mediului, cum ar trebui să alegem tipul de pompă chimică? La ce ar trebui să se acorde atenție și așa mai departe sunt deosebit de importante. Xiaobian să vorbească cu tine despre selecția pompei chimice ar trebui să acorde o atenție la probleme! Notă unu: rezistența la coroziune Coroziunea a fost întotdeauna unul dintre pericolele echipamentelor chimice. Daca esti neglijent, echipamentul va fi deteriorat, iar greul va provoca accidente sau chiar dezastre. Conform statisticilor relevante, aproximativ 60% din deteriorarea echipamentelor chimice este cauzată de coroziune, așa că ar trebui mai întâi să acordăm atenție naturii științifice a selecției materialelor atunci când alegem pompa chimică. De obicei, există o înțelegere greșită conform căreia oțelul inoxidabil este „material”, indiferent de mediul și condițiile de mediu care țin oțelul inoxidabil, acest lucru este foarte periculos. Următoarele pentru un mediu chimic obișnuit pentru a vorbi despre punctele principale ale selecției materialelor: 1, acid sulfuric, Ca unul dintre mediile puternice corozive, acidul sulfuric este o materie primă industrială foarte versatilă și importantă. Diferite concentrații și temperaturi ale acidului sulfuric pe diferența de coroziune a materialului este mare, pentru o concentrație de peste 80%, temperatura este mai mică de 80 ℃ acid sulfuric concentrat, oțelul carbon și fonta au o rezistență mai bună la coroziune, dar nu este potrivit pentru curgere de mare viteză de acid sulfuric, nu este potrivit pentru materialul supapei pompei; Oțelul inoxidabil obișnuit, cum ar fi 304(0Cr18Ni9), 316(0Cr18Ni12Mo2Ti) are, de asemenea, o utilizare limitată pentru mediul de acid sulfuric. Prin urmare, supapa pompei pentru transportul acidului sulfuric este de obicei realizată din fontă cu conținut ridicat de siliciu (dificultăți de turnare și prelucrare), oțel inoxidabil înalt aliat (aliaj nr. 20), dar dificultatea sa de procesare și costisitoare, deci nu este favorizată de oameni. Aliajul din plastic cu fluor are o rezistență foarte bună la acidul sulfuric, este materialul de brevet al Academiei Chineze de Științe din Shanghai Institutul de Chimie Organică, experimentul Academiei Chineze de Științe a demonstrat că nu există nici un mediu chimic care poate reacționa cu acesta, astfel încât utilizarea fluorului căptușit pompa (F46) este o alegere mai economică. 2, acid clorhidric Majoritatea materialelor metalice nu sunt rezistente la coroziunea acidului clorhidric (inclusiv o varietate de materiale din oțel inoxidabil), ferosiliciul care conține molibden poate fi folosit și pentru 50℃, cu 30% sub acidul clorhidric. Spre deosebire de materialele metalice, majoritatea materialelor nemetalice au o rezistență bună la coroziune la acidul clorhidric, astfel încât pompa de cauciuc căptușită și pompa de plastic (cum ar fi materialele plastice tehnice, materialele plastice cu fluor etc.) sunt o alegere mai bună pentru transportul acidului clorhidric. 3, acid azotic Metalele generale sunt în mare parte corodate rapid în acid azotic, oțelul inoxidabil este utilizat pe scară largă în materialele rezistente la acid azotic, toate concentrațiile de acid azotic la temperatura camerei au o rezistență bună la coroziune, merită menționat faptul că oțel inoxidabil care conține molibden (cum ar fi 316, 316L) rezistența la coroziune la acidul azotic nu este mai bună decât oțelul inoxidabil obișnuit (cum ar fi 304, 321), uneori chiar mai proastă. Pentru acidul azotic la temperatură înaltă, se utilizează de obicei material din aliaj de plastic cu fluor. 4, acid acetic, este una dintre cele mai corozive substanțe din acizii organici. Oțelul obișnuit va fi serios corodat în acid acetic de toate concentrațiile și temperaturile. Oțelul inoxidabil este un material excelent rezistent la acid acetic, iar oțelul inoxidabil molibden 316 poate fi, de asemenea, utilizat pentru temperaturi ridicate și abur de acid acetic diluat. Pentru temperatură înaltă concentrație ridicată de acid acetic sau care conțin alt mediu corosiv și alte cerințe dure, puteți alege o pompă din oțel inoxidabil cu aliaj înalt sau din plastic cu fluor. Cum ar fi pompa magnetică CQB, pompa magnetică CQ din oțel inoxidabil. 5. Baza (hidroxid de sodiu) În general, coroziv nu este foarte puternic, dar soluția generală alcalină va produce cristalizare, așa că puteți alege pompa alcalină de fluoroaliaj de tip FSB cu etanșare mecanică din material silica grafit 169. 6. Amoniac (hidroxid de amoniac) Coroziunea majorității metalelor și nemetalelor în amoniacul lichid și amoniacul (hidroxidul de amoniac) este foarte ușoară. Nu trebuie folosite numai cupru și aliaje de cupru. În acest moment, pompa magnetică din plastic de inginerie CQF, pompa centrifugă FSB din aliaj de fluor este mai bună. 7. Apă sărată (apă de mare) Oțel obișnuit în soluție de clorură de sodiu și apă de mare, rata de coroziune a apei sărate nu este prea mare, în general trebuie să folosească protecție vopsea; Toate tipurile de oțel inoxidabil au, de asemenea, o rată de coroziune uniformă foarte scăzută, dar poate provoca coroziune locală din cauza ionilor de clorură, de obicei oțelul inoxidabil 316 este mai bun. 8, alcool, cetone, esteri, eteri Mediu alcoolic obișnuit, cum ar fi metanol, etanol, etilen glicol, propilen glicol, cetonă, cum ar fi mediul, există toate tipurile de mediu de esteri metilici, esteri etilici, medii de eteri, cum ar fi eterul metilic, butilic eter, lor de bază nu puternic coroziv, astfel încât toți pot alege oțel inoxidabil obișnuit, selecția de beton ar trebui, de asemenea, în funcție de cerințele proprietăților dielectrice și legate de a face o alegere rezonabilă. În plus, este de remarcat faptul că cetona, esterul și eterul sunt solubile într-o varietate de cauciuc și evită greșelile atunci când alegeți materialele de etanșare. Se recomandă să alegeți o pompă magnetică din plastic fluor sigilat anorganic. Există multe alte medii care nu pot fi introduse în aceasta una câte una, pe scurt, în selecția materialelor nu trebuie să fie aleatorie și oarbă, ar trebui să consulte informații mai relevante sau să învețe din experiența matură. Notă a doua: problema de etanșare a pompei chimice Nicio scurgere este urmărirea eternă a echipamentelor chimice și această cerință a contribuit la aplicarea tot mai mare a pompei magnetice. Cu toate acestea, este încă un drum lung de parcurs pentru a nu obține scurgeri, cum ar fi durata de viață a manșonului de izolare a pompei magnetice, coroziunea materialului, fiabilitatea etanșării statice și așa mai departe. Câteva informații de bază despre etanșare sunt prezentate pe scurt după cum urmează: 1. Forma de etanșare Pentru etanșarea statică, există de obicei doar două forme de garnitură și inel de etanșare, iar inelul de etanșare este utilizat pe scară largă în inele O. Pentru etanșarea dinamică, etanșarea de etanșare a pompei chimice, este puțin obișnuită cu etanșarea mecanică, etanșarea mecanică și etanșarea cu o singură față și cu fața dublă, modelul de echilibru și non-echilibru, modelul de echilibru este potrivit pentru etanșarea mediului de înaltă presiune (de obicei se referă la presiunea este mai mare de 1,0 MPa), mașina de etanșare cu două capete este utilizată pentru temperatură înaltă, ușor de cristalizat, vâscozitate și mediu volatil toxic, inclusiv particule. iar presiunea este în general mai mare decât presiunea medie 0,07 ~ 0,1 MPa. 2. Material de etanșare Pompa magnetică chimică Materialul de etanșare statică utilizează în general cauciuc cu fluor, cazurile speciale folosesc numai material PTFE; Configurația materialului inelului dinamic de etanșare mecanică este mai critică, nu aliajul dur pe aliajul dur este mai bun, prețul este ridicat pe de o parte, cele două nu au duritate slabă nu este rezonabilă, deci este mai bine să se diferențieze în funcție de caracteristici de mediu. Nota trei: problema vâscozității Vâscozitatea mediului are o mare influență asupra performanței pompei. Când vâscozitatea crește, curba capului pompei scade, iar înălțimea și debitul în condiții mai bune de lucru scad, în timp ce puterea crește în consecință, astfel încât eficiența este redusă. În general, parametrii de pe eșantion sunt performanța transportului cu apă curată, iar conversia trebuie efectuată atunci când transportați medii vâscoase (vă rugăm să consultați diagrama de conversie relevantă pentru coeficienții de corecție ai diferitelor viscozități). Pentru transportul nămolului, pastei și lichidului vâscos cu vâscozitate mai mare, se recomandă alegerea pompei de mortar. Principiul de selecție a pompei La instalarea echipamentelor, pentru a determina utilizarea pompei și a parametrilor de performanță și pentru a selecta tipul pompei. Această alegere trebuie mai întâi să pornească de la alegerea tipului și formei pompei, deci în ce principiu să alegeți pompa? Pe ce bază? 1. Faceți ca tipul și performanța pompei selectate să îndeplinească cerințele debitului dispozitivului, înălțime, presiune, temperatură, alocație de cavitație, aspirație și alți parametri de proces. 2, trebuie să îndeplinească cerințele caracteristicilor mediului Pentru transmiterea mediului inflamabil, exploziv, toxic sau valoros al pompei, etanșarea arborelui trebuie să fie fiabilă sau fără scurgeri, cum ar fi pompa cu antrenare magnetică (fără etanșare arborelui, utilizarea acționării indirecte magnetice de izolare); Pentru transmiterea pompei medii corozive, piesele de convecție trebuie să utilizeze materiale rezistente la coroziune, cum ar fi pompa din plastic fluor rezistent la coroziune; Pentru transmisia pompelor care conțin mediu de particule solide, părțile de convecție trebuie să utilizeze materiale rezistente la uzură, iar atunci când este necesar, etanșarea arborelui este spălată cu lichid curat. 3, cerințe mecanice de înaltă fiabilitate, zgomot redus, vibrații mici. 4. Calculați corect costul de intrare pentru achiziționarea pompei. 5, transport mediu corosiv (cum ar fi "acid sulfuric concentrat, acid azotic concentrat"), transport mediu inflamabil și exploziv, utilizarea mediului nu ar trebui să aibă nici o poluare: se poate alege pompa magnetică, cum ar fi "pompa magnetică seria CQB, IMD Pompa magnetică de serie, dacă aveți nevoie de autoamorsare, puteți alege pompa de autoamorsare din plastic cu fluor FZB 6. Pompa centrifugă IHF și pompa centrifugă FSB au caracteristicile de mare viteză, volum mic, greutate redusă, eficiență ridicată, debit mare. Structură simplă, fără pulsații în perfuzie, performanță stabilă, funcționare ușoară și întreținere convenabilă, cum ar fi utilizarea condițiilor fără cerințe speciale, poate alege pompa centrifugă este mai bună 7, transmisia pompei de mediu chimic de particule solide, părțile de convecție necesare pentru a utiliza materiale rezistente la uzură: pompa de mortar UHB este o alegere mai bună de obiecte, materialul pompei de mortar rezistent la coroziune UHB rezistent la uzură pentru cel mai înalt grad de plastic nou de inginerie UHBWPE, este o greutate moleculară ultra-înaltă modificată (mai mult de 5 milioane) polietilenă. Dintre materiale plastice, are o rezistență excelentă la uzură. Comparația experimentală arată că rezistența sa la uzură este mult mai mare decât cea a oțelului inoxidabil și are proprietăți unice, cum ar fi rezistența la impact, rezistența la fluaj și rezistența la coroziune bună (comparabilă cu F4), precum și neaderența. 8. Când nivelul lichidului mediu este sub poziţia de instalare a pompei: trebuie selectată pompa auto-amorsare din fluoroplastic FZB. Dacă, de asemenea, trebuie să îndepliniți caracteristicile pompei magnetice, pompa magnetică auto-amorsare fluoroplastică ZMD poate fi selectată 9, în funcție de curba de performanță a pompei pentru a alege un model de specificație mai bun: atunci când cerințele de utilizare din tabelul parametrilor de performanță nu pot găsi modelul potrivit se poate referi la curba de performanță a pompei pentru a alege cel mai potrivit tip de pompă. Pompă chimică