Avantajele tratamentului criogenic al supapelor și status quo-ul aplicațiilor industriale

Avantajele tratamentului criogenic al supapelor și status quo-ul aplicațiilor industriale Tehnologia de prelucrare criogenică la temperatură joasă poate îmbunătăți semnificativ durata de viață a materialelor sunt: ​​oțel de mare viteză, oțel pentru scule, oțel matriță, electrod de cupru, materiale pulbere, aliaj dur, ceramică etc. Exemple de utilizare a tratamentului criogenic pentru a prelungi durata de viață a pieselor de către unele companii americane și unele unități chineze sunt prezentate în Tabelul 2 și, respectiv, în Tabelul 3. Tabelul 4 prezintă coeficientul proporțional de modificare a rezistenței la uzură a unor materiale de matriță utilizate în mod obișnuit după tratamentul criogenic. Poate spori rezistența la uzură; Îmbunătățește forța și duritatea; Îmbunătățiți rezistența la coroziune, rezistența la uzură; Creșterea rezistenței la impact; Rezistență crescută la oboseală... Conexiune superioară: Principiul tratamentului criogenic cu supapă și aplicarea acestuia în industrie (2) Avantajele și aplicarea industrială a tratamentului criogenic 3.1 Principalele avantaje ale tratamentului criogenic Poate spori rezistența la uzură; Îmbunătățește forța și duritatea; Îmbunătățiți rezistența la coroziune, rezistența la uzură; Creșterea rezistenței la impact; Îmbunătățește rezistența la oboseală; După un tratament criogenic, se poate asigura că materialul tratat are întotdeauna proprietăți mecanice îmbunătățite; Nu provoacă deformarea dimensiunii formei; Poate fi aplicat pe piesa de prelucrat noua/folosita; Poate elimina stresul intern; Îmbunătățește stabilitatea materialului; Costul de prelucrare este scăzut, deoarece prelungirea duratei de viață a sculei poate reduce timpul de schimbare și șlefuire a sculei, astfel încât să economisească costul de producție; Poate obține aceleași rezultate de suprafață ca și alte tratamente de suprafață (cum ar fi placarea cu barbie, crom, teflon); Pot fi produse structuri moleculare mai strânse, reducând frecarea, căldura și uzura la suprafețele de contact mai mari. 3.2 Piesa principală de prelucrat care poate fi prelucrată prin tratament criogenic Instrument de tăiere; Piese de motor cu ardere internă; * ** tub; Atingeți; Arborele de transmisie; Instrumente medicale; Pic; Arborele cotit. Accesorii pentru mașini agricole; Freza; CAM; Instrumente muzicale; Lama indexabila; Axă; Oţel inoxidabil; A muri; Angrenaj; Aliaj pe bază de nichel; Moar progresiv. Lantul; Material pentru electrozi de cupru; Foarfece; Tija de soc; Materiale ceramice; Lama; Tijă de extrudare; Aliaj de bază de aluminiu; Ia foarfece; nailon, teflon; Piese pentru metalurgia pulberilor; Toate au nevoie de o duritate mare în același timp să aibă un grad relativ ridicat de duritate, componente metalice. 3.3 Principalele aplicații industriale ale tratamentului criogenic 3.3.1 Prelungirea duratei de viață a pieselor și sculelor și îmbunătățirea rezistenței la uzură Tehnologia de prelucrare criogenică la temperatură joasă poate îmbunătăți semnificativ durata de viață a materialelor sunt: ​​oțel de mare viteză, oțel pentru scule, oțel pentru matriță, electrod de cupru, materiale pulbere, aliaj dur, ceramică etc. Exemple de utilizare a tratamentului criogenic pentru a prelungi durata de viață a pieselor de către unele companii americane și unele unități chineze sunt prezentate în Tabelul 2 și, respectiv, Tabelul 3. Tabelul 4 prezintă coeficientul proporțional de modificare a rezistenței la uzură a unor materiale de matriță utilizate în mod obișnuit după tratamentul criogenic. După cum se poate observa din următoarele trei tabele, tratamentul criogenic produce efecte diferite asupra pieselor și sculelor din diferite materiale, iar rezistența la uzură a pieselor și sculelor este îmbunătățită semnificativ. 3.3.2 Îmbunătățirea stabilității materialelor Îmbunătățirea stabilității materialelor este o altă aplicație de succes a tratamentului criogenic în aluminiu, cupru, Chin și oțelurile inoxidabile din seria 300, în special aluminiu și aliajele sale. 3.3.3 Îmbunătățirea proprietăților materialelor Tratamentul criogenic poate îmbunătăți și îmbunătăți proprietățile materialelor, cum ar fi rezistența, rezistența la oboseală, rezistența la coroziune etc. Tabelul 5 prezintă rezultatele de teren obținute din aplicarea cercetării universitare și a cercetării industriale în producția industrială. Odată cu dezvoltarea industriei moderne, cerințele proprietăților materialelor sunt din ce în ce mai mari. Există două tendințe majore în cercetarea contemporană a materialelor: ① Dezvoltați constant noi tehnologii, noi procese și noi echipamente pentru a dezvolta o varietate de noi materiale cu cerințe speciale sau proprietăți excelente, cum ar fi solidificarea rapidă, alierea mecanică, depunerea cu jet, turnarea prin injecție și altele. procese de dezvoltare a materialelor structurale și funcționale microcristaline, amorfe, cvasicristaline, nanocristaline. ② Pentru materialele tradiționale existente, cum ar fi fier și oțel, aluminiu, cupru, folosind purificare ultra-pură, procesare de deformare mare, criotratare și alte tehnologii speciale de prelucrare și procesare, în principiu nu se modifică compoziția materialelor existente pe baza să-și îmbunătățească semnificativ performanța, astfel încât să îmbunătățească eficient utilizarea și recuperarea resurselor. În același timp, proprietățile materialului pot fi îmbunătățite, iar costul poate fi redus pentru a reduce daunele aduse mediului, ceea ce oferă, fără îndoială, o modalitate bună de a rezolva problemele energetice și de mediu din ce în ce mai grave. Așadar, studiile de tratare criogenică a materialelor vor deveni o direcție importantă de cercetare a lucrătorilor din știința materialelor din țară și din străinătate, dar stabilitatea cercetării existente atât în ​​procesul de tratare criogenică, cât și mecanismul de acțiune al unor cercetări de materiale există încă multe deficiențe, pentru că pe scară largă și aplicarea tratamentului criogenic pe industria a adus obstacole, Prin urmare, dezvoltarea și cercetarea unui sistem de proces criogenic stabil și a mecanismului de tratare criogenică a metalelor neferoase vor fi în centrul cercetării în acest domeniu. Metoda de pregătire a modelului de supapă: Acest STANDARD SPECIFICĂ METODA DE REPREZENTARE A NUMĂRULUI DE MODEL, CODUL TIPULUI, CODUL MODULUI DE ACTIONARE, CODUL FORMATULUI DE CONEXIUNE, CODUL FORMEI STRUCTURĂ, CODUL MATERIALULUI suprafață de etanșare, CODUL MATERIALUL CORPULUI SUPPAȚEI și CODUL PRESIUNII pentru supapele universale. Acest standard este aplicabil modelului general de supapă, model de supapă glob, model de supapă de accelerație, model de supapă fluture, model de supapă cu bilă, model de supapă cu diafragmă, model de supapă de obturare, model de supapă de reținere, model de supapă de siguranță, model de supapă de reducere a presiunii, sifon pentru abur model, model supapă de scurgere, model supapă cu piston. Administrația de Standardizare a emis recent „metoda de pregătire a modelului de supapă”; Propus de Federația chineză a industriei de mașini, în conformitate cu regulile GB/T1.1-2009 pentru a elabora, metoda de compilare a modelului de supapă de către Comitetul tehnic de standardizare națională a supapelor (SAC/TC188) centralizat. În conformitate cu editarea JB/T 308-2004. Metoda de pregătire a modelului de supape: În prezent, sunt disponibile tot mai multe tipuri de supape și materiale, iar pregătirea modelelor de supape devine din ce în ce mai complexă; Modelul de supapă ar trebui să reprezinte de obicei tipul de supapă, modul de antrenare, forma de conectare, caracteristicile structurale, presiunea nominală, materialul suprafeței de etanșare, materialul corpului supapei și alte elemente. Standardizarea modelului de supapă oferă confort pentru proiectarea, selecția și distribuția supapelor. Deși există un standard unificat de pregătire a modelului de supapă, acesta nu poate satisface nevoile dezvoltării industriei supapelor treptat; În prezent, producătorul de supape utilizează în general o metodă de numerotare unificată; În cazul în care metoda de numerotare unificată nu poate fi adoptată, Compania Taichen a formulat metoda de numerotare model de ***. Secvența metodei de pregătire a modelului de supapă: [* * * unitate - tip supapă] - [a doua unitate - modul de antrenare] - [3 unități - formă de conectare] - [a patra unitate - structură] - [5 unități - material suprafață de etanșare a căptușelii sau tip material] - > [6 unități - codul presiunii nominale sau temperatura de lucru a codului presiunii de lucru] - [7 unități - materialul corpului] - [8 unități - diametrul nominal 】 *** Unitate: Cod tip supapă: TIP VALVĂ CODUL VA FI EXPRIMAT ÎN LITERE PINYIN chineze, CONFORMĂ CU TABELUL L. Cod tip supapă Cod tip supapă Supapă cu bilă Q Supapă de purjare P Supapă fluture D Supapă de limitare a sarcinii cu arc A Supapă glob J sifon S robinet Z supapă piston U supapă de reținere și inferioară H robinet X supapă cu diafragmă G supapă de reducere a presiunii Y Supapă de accelerație L Supapă de limitare a pârghiei GA Când SUPPA ARE ALTE FUNCȚII SAU ARE ALTE STRUCTURĂ SPECIFICE, ADĂUGAȚI O litera din alfabetul chinezesc ÎNAINTE DE CODUL TIPULUI DE VALVĂ, ASUPÂN SPECIFICAȚII ÎN TABELUL 2. Modele suplimentare: Supape. cu alte funcții sau cu alte structuri specifice sunt indicate în Tabelul 2 Cod denumirea funcției a doua funcție cod denumire a doua funcție tip izolație B tip zgură P tip temperatură scăzută Da tip rapid Q tip incendiu F (etanșare tijă) tip burduf W tip închidere lentă H excentric jumătate PQ temperatură înaltă G jachetă DY Un tip de temperatură scăzută se referă la utilizarea unei supape de temperatură sub -46 ℃. Unitatea 2: Codul modului de conducere: Codurile modului de conducere sunt exprimate cu cifre arabe, așa cum se specifică în Tabelul 3. Codul metodei de acționare a supapei Tabelul 3 Codul modului de conducere Codul modului de conducere Acționat electromagnetic 0 angrenaj conic 5 Electromagnetic -- hidraulic 1 pneumatic 6 electric -- hidraulic 2 hidraulic 7 angrenaj melcat 3 gaz -- hidraulic 8 angrenaj pozitiv 4 electric 9 Notă: Codul 1, codul 2 și codul 8 sunt utilizate când supapa este deschisă și închisă, sunt necesare două surse de alimentare pentru a opera supapa în același timp . Supapă de siguranță, supapă de reducere a presiunii, sifon, roată de mână direct conectată cu structura de funcționare a tijei a supapei, acest cod omis, nu indică. Pentru funcționarea mecanismului pneumatic sau hidraulic al supapei: normal deschis cu 6K, 7K; Forma normală închisă este notată cu 6B și 7B; 3.3.4 Supapa dispozitivului electric antideflagrant este reprezentată de 9B; Unitatea 3: Codul formei de conectare a supapei: Codurile formei de conectare sunt exprimate cu cifre arabe, așa cum este specificat în Tabelul 4. Structura specifică a diferitelor forme de conectare trebuie specificată în standard sau în mod (cum ar fi forma suprafeței flanșei și modul de etanșare, forma de sudare). , forma filetului și standardul etc.), care nu vor fi indicate prin simbol după codul de conectare și vor fi explicate în detaliu în desenul produsului, manualul de instrucțiuni sau contractul de comandă și alte documente. Codul metodei de pregătire a formei de conexiune la capătul conexiunii supapei Tabel 4 Formular de conectare COD Cod al formularului de conectare Filet interior 1 pereche clemă 7 Filet EXTERIOR 2 clemă 8 tip flanșă 4 manșon 9 Tip sudat 6 Unitatea 4: Cod forma construcției vanei Vana FORMELE DE CONSTRUCȚIE SUNT ARATE ÎN NUMERE arabe AȘA cum este DESCRIS ÎN TABELEELE 5 PÂNĂ LA 15. Codul formei structurii supapei cu poartă Tabelul 5 Codul structurii: tip de ridicare a tijei (tijă deschisă) poarta cu pană poarta elastică 0 poarta rigidă placă cu o singură poartă 1 placă cu poartă dublă 2 placă cu poartă dublă 3 placă cu poartă dublă 4 tip de tijă fără ridicare (tijă întunecată) poarta cu pană placă cu poarta unică 5 placă cu poartă dublă 6 placă cu poartă unică cu poartă paralelă 7 perechi Placă cu poartă 8 exemplu de model de supapă: Z44W-10K-100 [Cod tip Z: supapă de poartă] [4 conexiuni: flanșă] [structură 4: tijă deschisă, poartă dublă rigidă paralelă] [Material suprafață de etanșare W: suprafață de etanșare prelucrată direct corpul supapei] [10 presiune PN1.0mpa] [Material corp K: fontă maleabilă] [Diametru 100: DN100mm 】 Glob, Supapele de accelerație și piston sunt listate în Tabelul 6 Cod tip structură Cod tip structură Disc neechilibrat orificiu direct 1 Disc echilibrat orificiu direct 6 orificiu în formă de Z 2 orificiu unghi 7 orificiu cu trei căi 3 -- orificiu unghi 4 -- orificiu DC 5 -- Supapă cu glob Trisen Model Exemplu: J41H-16C-80 Supapă de oprire [4 conexiune: flanșă] [1 structură: trecere dreaptă] [Material suprafață de etanșare H: oțel inoxidabil CR13] [16 presiune PN1.6mpa] [Material corp C: oțel carbon] [80 diametru: DN80mm] Cod de formă a structurii supapei cu bilă Tabel 7 Tip de structură Cod Structură Tip de cod canal drept 1 bilă fixă ​​canal drept 7 canal în formă de Y 2 canal în patru căi 6 canal în formă de L 4 T canal în formă de T 8 Canal în formă de T 5 Canal în formă de T 9 -- canal drept emisfer 0 Q41f-16p-20 [Tip Q ** : supapă cu bilă] [4 Conexiune: flanșă]