Применение интеллектуального позиционера клапана в системе автоматического управления нефтехимическим заводом Анализ интеллектуального позиционера клапана и анализ типичных неисправностей

Применение интеллектуального позиционера клапана в системе автоматического управления нефтехимическим заводом. Анализ интеллектуального позиционера клапана и анализ типичных неисправностей. В системе автоматического управления нефтехимического завода выбор регулирующего клапана очень важен для точности, его использование влияет на качество продукции. и касается безопасности заводской продукции. На заводе «Душаньцзы ВИНИЛ» в каждом устройстве используется регулирующая арматура, в том числе от различных производителей различных видов продукции. Но подавляющее большинство установленных регуляторов представляют собой обычный тип позиционера клапана. Интеллектуальный позиционер клапана FIELDVUE производства компании FISHER-ROSEMOUNT теперь используется на заводе в Душаньцзы. После более чем одного года эксплуатации производительность, использование, производительность и соотношение цены интеллектуального позиционера клапана FIELDVUE сравниваются с показателями обычного позиционера клапана. Регулирующий клапан с обычным позиционером оснащен регулирующим клапаном с интеллектуальным позиционером. Основная ошибка составляет менее 20 % от срабатывания и менее 0,5 % от срабатывания. Стабильность клапана стабильна и чрезвычайно стабильна. Ручная регулировка на месте. Настройка на месте, в шкафу или при связи с РСУ через калибратор. Источник сигнала 4 ~ 20 мА или пневматический сигнал. аналоговый сигнал или цифровой сигнал Производительность/более высокая цена, чем у низкого 1 Принцип работы и характеристики интеллектуального позиционера клапана FIELDVUE 1.1 Принципы работы интеллектуального локатора Цифровые контроллеры клапанов серии FIELDVUE имеют модульную основу, которую можно легко заменить в полевых условиях без необходимости отсоединения полевых проводов или трубопроводы. В состав модульной базы входят субмодули: преобразователи I/P; PWB (печатная плата) в сборе; Пневматический повторитель; Инструкция. Базу модуля можно собрать заново, заменяя субмодули. Цифровой контроллер клапана серии FIELDVUE получает входные сигналы и электропитание по витой паре проводов в клеммную коробку одновременно с субмодулем сборки печатной платы, где к нему прикрепляются многие параметры, такие как координаты узла, пределы и другие значения в многосегментной конфигурации. -линеаризация. Затем субмодуль компонента PWB отправляет сигналы субмодулю преобразователя I/P. Преобразователь I/P преобразует входной сигнал в барометрический сигнал. Сигнал давления воздуха отправляется на пневматический повторитель, усиливается и отправляется на привод в качестве выходного сигнала. Выходной сигнал также может восприниматься чувствительным к давлению элементом, расположенным на субмодуле компонента печатной платы. Диагностическая информация для приводов клапанов. ПОЛОЖЕНИЯ ШТОКА КЛАПАНА И ПРИВОДА ИСПОЛЬЗУЮТСЯ В качестве ВХОДНЫХ СИГНАЛОВ ДЛЯ СУБМОДУЛЯ PWB И ИСПОЛЬЗУЮТСЯ В качестве СИГНАЛОВ ОБРАТНОЙ СВЯЗИ ДЛЯ ЦИФРОВОГО КОНТРОЛЛЕРА КЛАПАНА, КОТОРЫЙ ТАКЖЕ МОЖЕТ БЫТЬ ОСНАЩЕН МАНОМЕТРОМ, УКАЗЫВАЮЩИМ ДАВЛЕНИЕ ИСТОЧНИКА ВОЗДУХА И ВЫХОДНОЕ ДАВЛЕНИЕ. 1.2 Интеллектуальные характеристики интеллектуального позиционера клапана 1.2.1 Управление информацией в режиме реального времени, повышенная безопасность и снижение затрат 1) Улучшение управления: двусторонняя цифровая связь передает вам информацию о текущей ситуации с клапаном, вы можете положиться на клапан Рабочая информация, чтобы иметь основу для принятия решения по управлению процессом, чтобы обеспечить своевременный контроль. 2) Повышение безопасности: вы можете выбирать информацию из распределительной коробки на объекте, клеммной панели или в диспетчерской, такой как безопасная зона, с помощью ручного оператора, ПК или системной рабочей станции, что снижает ваши шансы столкнуться с опасной средой и не требует зайдите на сайт. 3) Для защиты окружающей среды: детектор утечки клапана или концевой выключатель можно подключить к вспомогательной клемме интеллектуального цифрового контроллера клапана, чтобы избежать дополнительной проводки на местах. Счетчик подаст сигнал тревоги, если предел будет превышен. 4) Экономия на оборудовании. При использовании цифрового позиционера клапана серии FIELDVUE в интегрированных системах цифровой контроллер клапана FIELDVUE заменяет регулятор, что позволяет сэкономить на оборудовании и затратах на установку. Цифровые контроллеры клапанов серии FIELDVUE экономят 50 % на инвестициях в проводку, клеммах и требованиях к вводу/выводу. В то же время счетчик FIELDVUE использует двухлинейную систему питания, не требует отдельного и дорогостоящего провода питания. Они заменяют существующие аналоговые приборы, установленные на клапанах, и позволяют избежать высоких затрат на прокладку силовых и сигнальных линий по отдельности. 1.2.2 Надежная конструкция и информация HART 1) Прочная конструкция: полностью герметичная конструкция предотвращает воздействие на нее вибрации, температуры и агрессивной среды, а защищенная от атмосферных воздействий полевая распределительная коробка отделяет контакты полевого провода от остальной части прибора. 2) Ускорить этапы подготовки к запуску: возможность двусторонней связи цифрового контроллера клапана позволяет удаленно идентифицировать каждый прибор, проверять его калибровку, просматривать и сравнивать ранее сохраненные записи о техническом обслуживании и другую дополнительную информацию для достижения цели запуск цикла как можно скорее. 3) Простой выбор информации: цифровой локатор и датчик клапана FIELDVUE используют протокол связи HART для упрощения выбора полевой информации. ПОСМОТРЕТЬ ПРАВДУ ОСНОВУ ПРОЦЕССА УПРАВЛЕНИЯ - САМ УПРАВЛЯЮЩИЙ КЛАПАН - С ПОМОЩЬЮ РУЧНОГО КОММУНИКАТОРА НА КЛАПАНЕ ИЛИ В ПОЛЕВОЙ РАСПРОСТРАНИТЕЛЬНОЙ КОРОБКЕ, И С ПОМОЩЬЮ ПЕРСОНАЛЬНОГО КОМПЬЮТЕРА ИЛИ ПУЛЬТА ОПЕРАТОРА В ПУЛЬТЕ УПРАВЛЕНИЯ РСУ. Принятие протокола HART также означает, что счетчики FIELDVUE могут быть включены в интегрированную систему или использоваться в качестве автономного устройства управления. Такая адаптивность во многих аспектах делает работу по проектированию системы более удобной и простой как сейчас, так и в будущем. 1.2.3 Самодиагностика и возможности управления 1) Связь по полевой шине Все цифровые контроллеры клапанов DVC5000f включают возможности связи по полевой шине, включая функциональный блок A0 и следующую диагностику: A) Ключевые параметры отслеживания использования клапана; Б) Параметры состояния прибора; C) Этап технического обслуживания клапана заданного формата. КЛЮЧЕВОЙ КЛАПАН ИСПОЛЬЗУЕТ ПАРАМЕТРЫ СЛЕЖЕНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОБЩЕГО ХОДА ШТОКА (накопление хода) и количества оборотов хода ШТОКА (цикл). Параметр работоспособности счетчика сигнализирует о возникновении каких-либо проблем с памятью, процессором или детектором счетчика. При возникновении проблемы определите, как счетчик отреагирует на проблему. Если датчик давления вышел из строя, следует ли отключить счетчик? Вы также можете ВЫБРАТЬ, отказ какого компонента приведет к отключению счетчика (если проблема настолько серьезна, что приведет к отключению счетчика). Эти инструкции параметров передаются в виде сигналов тревоги. Сигналы мониторинга могут обеспечить мгновенную индикацию неисправного прибора, клапана или процесса. 2) Стандартное управление и диагностика. Все цифровые контроллеры клапанов DVC5000f включают стандартные средства управления и диагностики. Стандартное управление включает A0 с диапазоном динамических ошибок P>, сигнал возбуждения и выходной сигнал подвергаются тесту динамического сканирования. ЭТИ ИСПЫТАНИЯ ВЫПОЛНЯЮТСЯ ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ЗАДАННОЙ ТОЧКИ БЛОКА ПЕРЕДАТЧИКА (СЕРВОМЕХАНИЗМА) НА КОНТРОЛИРУЕМОЙ СКОРОСТИ И ПЛАТИРОВАНИЯ РАБОТЫ КЛАПАНА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК КЛАПАНА. Например, проверка полосы динамической погрешности представляет собой гистерезис с мертвой зоной плюс «вращение». Лаг и мертвая зона — это статические качества. Однако, поскольку клапан находится в движении, возникают динамические ошибки и ошибки «вращения». ТЕСТ ДИНАМИЧЕСКОГО СКАНИРОВАНИЯ ДАЕТ ХОРОШУЮ ПОКАЗАНИЕ, КАК КЛАПАН БУДЕТ РАБОТАТЬ в технологических условиях, которые будут динамическими, а не статическими. Стандартные и расширенные диагностические тесты можно выполнить, запустив программное обеспечение ValveLink на персональном компьютере. 3) Расширенная диагностика Приборы с расширенной диагностикой выполняют тест динамического сканирования, включенный в стандартную диагностику, а также четвертый тест динамического сканирования, тест характеристик клапана и четыре поэтапных диагностических теста. ТЕСТИРОВАНИЕ характеристик клапана позволяет ОПРЕДЕЛИТЬ трение клапана/привода, диапазон сигнала давления при стендовых испытаниях, жесткость пружины и усилие закрытия седла. 4) Шина процесса. УСЛУГИ Fischer МОГУТ ОЦЕНИВАТЬ КЛАПАНОВ, процессы и ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ, ИСПОЛЬЗУЯ ИНСТРУМЕНТЫ С ВОЗМОЖНОСТЯМИ ДИАГНОСТИКИ ПРОЦЕССА, В то время как КОНТУР УПРАВЛЕНИЯ FOUNDATION FieldBUS ОСТАЕТСЯ АВТОМАТИЧЕСКИМ, И ПРОЦЕСС ПРОДОЛЖАЕТСЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ. Используя диагностику процесса, службы производительности смогут выявить и определить, какие компоненты процесса могут вызвать проблемы с качеством. Хотя диагностика процесса должна быть запущена и запущена, ее конечная точка может быть определена только путем вмешательства процесса или оператора. Диагностика процесса может выполняться на нескольких клапанах одновременно. 2 Применение и обслуживание 2.1 Применение Позитеры FIELDVUE Smart Valve были установлены в апреле 1998 года для использования на 16 установках крекинга и этиленгликоля. В основном используется для замены некоторых важных контрольных точек. Например, клапан потока сырья крекинговой печи и клапан потока питания реактора управления эпоксидной смолой этиленгликоля. Мы используем ручной оператор для его настройки и проверки, его линейность может достигать 99%, ноль, диапазон и возврат можно контролировать в пределах требований к точности, чрезвычайно стабильное управление и способность защиты от помех особенно сильны, полностью соответствуют требования к управлению технологическими процессами. 2.2 техническое обслуживание Локатор FIELDVUE требует минимального обслуживания и практически не требует обслуживания. Его полевая адаптируемость особенно сильна. Но для обеспечения долговременной и стабильной работы персоналу приборов следует выполнять следующие аспекты работы. 1) Чтобы обеспечить хорошую рабочую среду и предотвратить случайное повреждение, рабочую среду вокруг локатора следует регулярно проверять. В то же время, чтобы обеспечить стабильность и чистоту источника рабочего воздуха, уменьшите внешние факторы, вызванные колебаниями и отказами прибора. 2) Персонал, работающий с приборами, должен каждую неделю проверять утечки и условия работы клапанов и позиционеров, чтобы вовремя устранить скрытые опасности. Каждый месяц ручной оператор проверяет характеристическую кривую позиционера, проверяет нулевую точку, диапазон, линейность и ошибку возврата и другие параметры, а также оптимизирует и настраивает его для обеспечения качества его работы. 3) Регулярно проверяйте и обслуживайте регулирующий клапан, чтобы обеспечить качество его работы. При этом параметры контура управления РСУ оптимизируются для обеспечения согласованности и стабильности совместной работы с локатором. 4) Из-за DCS и других причин его функции полевой шины и программного обеспечения не были полностью разработаны и использованы, а интеллектуальные функции обслуживания и диагностики не могут быть полностью использованы, но это все равно сокращает объем ежедневного обслуживания. В соответствии с эффектом использования химического завода за последние два года интеллектуальный контроллер клапана имеет стабильную производительность и удобную регулировку; Может осуществлять прямую связь с РСУ и имеет функцию самодиагностики, простоту обслуживания; Может быть перенесен на полевую шину, ** направление современного развития приборостроительной техники. Дальнейшее развитие и использование его программных функций является целевым направлением наших будущих усилий. Анализ интеллектуального позиционера клапана и анализ типичных неисправностей