Процесс литья корпуса клапана, его преимущества и недостатки.

Литье корпуса клапана является важной частью процесса производства клапана, и качество литья клапана определяет качество клапана. Ниже представлены несколько распространенных методов литья в арматурной промышленности:

Литье в песок:

Литье в песчаные формы, обычно используемое в арматурной промышленности, можно разделить на влажный песок, сухой песок, песок силиката натрия и самозатвердевающий песок из фурановой смолы в зависимости от различных связующих.

(1) Зеленый песок представляет собой процесс формования с использованием бентонита в качестве связующего вещества.

Его характеристики: песчаная форма не требует сушки, не требует закалки, песчаная форма обладает определенной прочностью во влажном состоянии, песчаная сердцевина и оболочка обладают хорошей эластичностью, что удобно для очистки отливки. Высокая эффективность формовочного производства, короткий производственный цикл, низкая себестоимость материалов, простота организации конвейерного производства.

Его недостатками являются: в отливке легко возникают такие дефекты, как пористость, включения песка и прилипание песка, а качество отливки, особенно внутреннее качество, не является идеальным.

Соотношение и свойства сырого песка для стальных отливок следующие:

(2) Сухой формовочный песок — это процесс формования с использованием глины в качестве связующего вещества. Добавление небольшого количества бентонита может улучшить его прочность во влажном состоянии.

Его характеристики:Песчаную форму необходимо высушить, она имеет хорошую воздухопроницаемость, в ней нелегко создавать дефекты, такие как промывка песка, прилипание песка и отверстия для воздуха, а внутреннее качество отливки хорошее.

Его недостатки:потребность в оборудовании для сушки песка, производственный цикл длительный.