Коррозионная стойкость обычных материалов для клапанов – NBR

NBR получают эмульсионной полимеризацией бутадиена и акрилонитрила, а NBR в основном получают низкотемпературной эмульсионной полимеризацией. Отличная маслостойкость, высокая износостойкость, хорошая термостойкость, сильная адгезия. Его недостатками являются плохая устойчивость к низким температурам, плохая стойкость к озону, плохие изоляционные характеристики и немного низкая эластичность. NBR в основном используется для изготовления маслостойких резиновых изделий. NBR — это разновидность синтетического каучука, изготовленного из бутадиена и акрилонитрила. Это синтетический каучук с хорошей маслостойкостью (особенно алкановым маслом) и устойчивостью к старению. Содержание акрилонитрила (%) в NBR составляет 42 ~ 46, 36 ~ 41, 31 ~ 35, 25 ~ 30 и 18 ~ 24. Чем выше содержание акрилонитрила, тем лучше маслостойкость, но ниже морозостойкость. Кроме того, он обладает хорошей водостойкостью, воздухонепроницаемостью и отличной адгезией. Он широко используется при изготовлении различных маслостойких резиновых изделий, различных маслостойких прокладок, прокладок, рукавов, гибкой упаковки, гибкого шланга, кроватей для печати и крашения, кабельных резиновых материалов и т. д. он стал незаменимым эластичным материалом в автомобилестроении, авиации, нефтяная, копировальная и другие отрасли промышленности.