Преимущества и недостатки электрического клапана и пневматического клапана. Метод управления приводом пневматического клапана.

Преимущества и недостатки электрического клапана и пневматического клапана. Метод управления приводом пневматического клапана.

Рабочая температура определяет температуру окружающей среды применения клапана, а номинальный диаметр клапана определяется рабочей температурой. По рассчитанному значению однородности клапана определите категорию однородности торсионной пружины или стержня, а затем в соответствии с применением материала определите форму структуры материала клапана, а затем в соответствии с увеличением объема утечки клапана рассчитайте диаметр горловины клапана.
Ниже приведены общие правила выбора клапана.
Электроприводы клапанов широко используются на электростанциях или заводах по производству атомных батарей, в конце концов, в системе водяного пистолета высокого давления программное обеспечение требует плавного, стабильного и медленного процесса. Важным преимуществом электропривода является высокая стабильность и относительно стабильная тяга, которую может использовать пользователь. Тяга, создаваемая очень большим приводом, может достигать 225 000 кгс. Только гидропривод может обеспечить такую ​​большую тягу, но стоимость проектирования гидропривода будет намного выше, чем электрического. Уровень защиты от смещения электропривода очень хороший. Выходная тяга или крутящий момент в основном относительно стабильны, что позволяет избавиться от несбалансированной силы среды и обеспечить точный контроль индекса процесса. Поэтому точность управления выше, чем у электропривода. Если применяется сервоусилитель, он может легко завершить обмен положительными и отрицательными эффектами, а также легко установить положение клапана сигнала прерывания (поддержание/открытие/закрытие), а неисправность должна быть ограничена источником, который Также это не делается с помощью электрического привода, электрический привод должен полагаться на набор защитной системы для достижения защиты положения. Дефекты электропривода в основном включают сложную конструкцию, более вероятны общие неисправности, а из-за его разнообразия технические требования к персоналу, обслуживающему строительство, будут относительно высокими; Работа двигателя должна быть горячей, если его регулировать слишком часто, это может легко вызвать перегрев двигателя, что приведет к защите от перегрева, но также усилит износ редуктора; Существует также относительно медленная работа, с выхода контроллера подается сигнал, чтобы отрегулировать реакцию клапана и упражнение по фитнесу для соответствующей части, это должно занять много времени, это также сравнивается с областью пневматического и гидравлического привода. Механизм управления электрическим приводом клапана и приводной механизм представляют собой единое целое, его механизм управления имеет тип пластиковой пленки или поршневую машину двух категорий.
Ход поршневой машины длинный, применимый к наличию определенного места тяги; Ход мембраны меньше, и сразу толкается только сиденье. Поскольку пневматический привод имеет компактную конструкцию, большую выходную тягу, стабильное и надежное положение, а также безопасность и взрывобезопасность, он может применяться в производстве электростанций, химических заводов, нефтеперерабатывающих заводов и других высоких требованиях безопасности. Основные характеристики пневматического привода: прием непрерывного сигнала данных о газе, выходное смещение параллельной линии (оборудование для преобразования мощности/газа, также может принимать непрерывные электронные сигналы), некоторые плюс рычаг, могут выводить угловую скорость.
Существуют положительные и противодействующие силы.
Скорость движения высокая, но по мере увеличения нагрузки скорость замедляется.
Выходная сила связана с рабочей температурой.
Высокая надежность, но клапан не может обслуживаться после окончательного разрыва пневмоклапана (можно обслуживать после добавления стопорного клапана).
Не удобно осуществлять контроль секций и контроль потока.
Простота обслуживания, хорошая адаптируемость к окружающей среде.
Выход Выходная мощность большая.
С функцией противопожарной защиты.
Метод управления приводом пневматического клапана обусловлен тем, что в настоящее время существует все больше и больше методов и режимов управления. В конкретном промышленном производстве и управлении промышленным производством способов управления пневмоприводами также очень много. Общие из них заключаются в следующем.
Интеллектуальный дисплейный прибор используется для определения рабочего состояния клапана и контроля гарантийного периода клапана соответствующей работы прибора и оборудования, в основном через двухфазный датчик для мониторинга рабочей среды клапана, различения клапана в открытом клапане. или закрытый клапан, в соответствии с записанными в программе данными переключателя клапана, и есть два способа, соответствующие выходу клапана 4 ~ 20 мА и двуногому, нормально открытому, нормально закрытому выходному контакту.
С помощью этого выходного сигнала данных управляйте положением переключателя мощности клапана.
В соответствии с требованиями системного программного обеспечения, интеллектуальный прибор с дисплеем клапана можно разделить на три части с точки зрения проектирования и производства аппаратного обеспечения: часть моделирования, часть данных, часть функциональных клавиш/индикации.
1, часть цифровой интегральной схемы в основном включает в себя импульсный источник питания, схему источника питания с аналоговым входом, схему источника питания с аналоговым входом и выходом, три части.
Секция импульсного источника питания обеспечивает всю кинетическую энергию силовых цепей, включая цифровые интегральные схемы, проектирование цифровых схем и обозначенные требования к энергии.
Чтобы реализовать дистанционное управление открытием клапана, информационное содержание открытия клапана должно быть передано на другую панель управления, в то же время панель управления может быть разработана с помощью дистанционного клапана для определенного открытия, системное программное обеспечение должно быть 4 ~ 20 мА. аналоговый входной сигнал данных и аналоговый входной и выходной сигнал 1 ~ 2, 4 ~ 20 мА.
Аналоговый входной сигнал данных преобразуется в аналоговый сигнал, соответствующий открытию клапана в соответствии с аналого-цифровым преобразованием, а затем представляется в часть данных однокристального микрокомпьютера, и его можно вывести после обработки фильтрации на однокристальном микрокомпьютере. дизайн. Информационное содержание открытия клапана преобразуется в выходной цифровой сигнал в соответствии с цифро-аналоговым преобразованием, который используется для подключения индикаторного прибора для индикации открытия клапана или подключения других управляющих машин и оборудования. В инструменте проектирования каждая информация о данных цифрового сигнала использует последовательную связь метода ввода-вывода, чтобы сэкономить ресурсы и пространство сети чипа обработки, входной аналоговый вход 4 ~ 20 мА при вводе в объем, существующий 4-канальный Чип обработки DA и 51 серверный ресурс микроконтроллера тесно объединены для 8-битного приложения AD.
2. Часть конструкции цифровой схемы в основном включает в себя: однокристальный микрокомпьютер, защиту от сбоя питания, двухканальное обнаружение одиночного импульсного входного сигнала, двухканальный нормально открытый нормально закрытый выходной контакт преобразования.
При разработке программы на этом этапе широко используется AT89C4051.
AT89C4051 — это низковольтный высокопроизводительный 8-битный CMOS-микроконтроллер со стираемой и повторяемой микросхемой флэш-памяти размером 4 КБ, защищенной от записи программ.
Чтобы объединить многофункциональный 8-битный флэш-чип процессора в чипе soc, в характеристиках, настройках команд и выводах, а также 80C51 и 80C52 полностью адаптируются.
Вполне учтено, что при выключении или перезапуске оборудования необходимо сохранять некоторые основные параметры клапанов, предварительно заданные в приборной панели, а память в однокристальной конструкции микрокомпьютера не имеет функции хранения при выключенном питании. , поэтому чип X5045 с функцией хранения при отключении питания расширяется за пределы чипа.
X5045 — это программируемая схема питания, которая объединяет сторожевой таймер 1, контроль мощности и EEPROM последовательной связи. Такая комбинированная конструкция может уменьшить потребность в силовой цепи для внутреннего пространства печатной платы. Сторожевой таймер 1 в X5045 обеспечивает обслуживание системы. Сторожевой таймер 1 на плате передаст сигнал данных RESET в ЦП.
X5045 предоставляет пользователю три значения времени для выбора приложения.
Он имеет функцию мониторинга рабочего напряжения и может также защитить систему от влияния низкого напряжения: когда ток питания падает ниже допустимого диапазона, он будет автоматически калиброваться до тех пор, пока ток питания не вернется к стабильному значению.
Чип памяти X5045 может взаимодействовать с процессором через последовательный порт.
Всего в формате 512 x 8 байт можно отобразить 4069 символов.
Расположение контактов X5045 показано на рисунке 1 ниже. Всего он имеет 8 контактов, и эффективность каждого контакта показана следующим образом: CS: выберите конец силовой цепи, разумную низкую электрическую частоту; SO: терминал вывода последовательных данных; SI: терминал ввода последовательных данных; SCK: выходной разъем цифровых часов последовательной связи; WP: вход защиты от записи, разумна низкая частота питания; СБРОС: калибровка выходного терминала; Vcc: клемма импульсного источника питания; Vss: клемма заземления.
INA — это входной сигнал, представляющий собой дифференциальный сигнал клапана (10 мА), собираемый инфракрасным датчиком. Сигнал данных фильтруется конденсатором фильтра, а затем отправляется на оптопару, которая преобразуется в сигнал выходного напряжения и отправляется в микроконтроллер.
Выходное напряжение может подаваться непосредственно на порт ввода-вывода, разработанный однокристальным микрокомпьютером. При управлении только тогда, когда получены одиночные двухканальные импульсы A и B, можно считать, что входной сигнал поступает через сигнал данных, AB — положительный поворот, а BA — обратный.
Не учитывайте, когда набран только один сигнал данных.
Двойное открытие и закрытие, нормально открытое и нормально закрытое изменение контактного выхода.
Используется для подключения реле в зависимости от всасывания электромагнитного клапана управления для управления пневматическим приводом в соответствующем положении открытия или закрытия клапана.
3. Часть демонстрации в основном включает в себя: однокристальный микрокомпьютер, демонстрацию 4-битного светодиода, 3 индикатора состояния (автоматический, вперед, назад), 3 функциональные клавиши (клавиша MODE/SET, клавиша вверх, клавиша вниз).
Однокристальный микрокомпьютер AT89C4051 используется для управления 4-битным светодиодным дисплеем и связи с частью данных конструкции однокристального микрокомпьютера, а также для соответствующего выбора и управления контроллером.
На дисплее имеются три индикатора состояния для индикации состояния привода: вращение по часовой стрелке, реверс, автоматический; Три функциональные клавиши: клавиша MODE/SET, клавиша вверх, клавиша вниз для управления рабочим режимом привода и сброса некоторых параметров.
Эти 3 части соединяются с помощью разъема, образуя полное программное обеспечение системы управления, которое может управлять некоторыми аналогичными пневматическими насосами и другими приводами. При практическом применении все виды рабочих параметров предварительного стандарта в основном завершены.
(два) использование ПЛК для управления программным обеспечением в программном обеспечении системы управления все больше и больше, потому что в этом плане планируется заняться разработкой и проектированием ПЛК OMRON, указанным выше, поэтому ПЛК OMRON необходимо представить.
Конфигурация оборудования: 1 компьютер, 1 комплект ПЛК (включая ЦП, модуль управления вводом/выводом). > Принцип его состава: ПК по последовательной связи RS-232, подключенный к ПЛК OMRON, для выполнения программирования и контроля ПЛК.
Модуль управления вводом/выводом ПЛК соответственно подключен к входному и выходному сигналу данных, в котором входной модуль передается на клапан в 2-фазном датчике, в соответствии с входным модулем ПЛК> в соответствии с выходным модулем управления ПЛК OC225, управление 2 соленоидом клапан, электромагнитный клапан с 2 группами нормально открытых, нормально закрытых выходных контактов, 1 группой для открытого выходного контакта клапана, 1 группой для закрытого выходного контакта клапана.
При открытии клапана, когда открытие клапана больше или равно значению специального позиционирования клапана после открытия положения выходного контакта клапана, открытие клапана ниже, чем специальное значение позиционирования клапана после открытия положения выходного контакта клапана, создайте изобретение Калибровка выходного контакта клапана после открытия ниже специального значения позиционирования клапана.
При закрытии клапана, когда клапан закрыт в нулевом положении и в течение 21 с не подается одиночный импульс, положение выходного контакта клапана закрывается; Если имеется моноимпульсный вход в течение 21 с, задержка 21 с выключает положение выходного контакта клапана.
В соответствии с всасыванием электромагнитного клапана для управления силовым выключателем двух электромагнитных клапанов реле открывается, и приводом пневматического клапана можно управлять, чтобы способствовать переходу клапана в соответствующее положение открытия или закрытия.
В то же время бесконтактный переключатель состояния переключателя мощности клапана передается в ПЛК и сравнивается со стандартным открытием клапана до тех пор, пока оно не будет соответствовать требованиям отключения.
Полная автоматическая установка нуля и полная автоматическая настройка: программное обеспечение системы управления имеет функцию автоматической установки нуля и полной автоматической настройки. Когда открытие клапана ниже, чем значение диапазона возврата к нулю, или полное расстояние открытия клапана ниже, чем значение полного диапазона регулировки, а время больше или равно заданному значению стабильного значения времени, автоматический регулирующий клапан ПЛК осуществить возврат к нулю или полную автоматическую настройку.
В опытной эксплуатации открытие клапана измеряется датчиком фазы в клапане.
Когда клапан сначала покидает датчик A, а затем датчик B, это указывает на то, что клапан закрывается.
Когда клапан сначала покидает датчик B, а затем датчик A, это указывает на то, что клапан открыт.
Датчик получает дифференциальный сигнал, который записывает состояние клапана в соответствии с сигналом данных, собранным датчиком фазы. Подпрограмма пишется с помощью CX-programmer, программного обеспечения для числового программного управления, и загружается в ПЛК для работы. Подпрограмма управляется и контролируется в конфигурации верхнего программного обеспечения компьютера. Величина переключателя мощности клапана может быть определена значением входного круга на странице конфигурации.
После завершения страницы программного обеспечения конфигурации действиями органа управления по открытию, закрытию клапана, прекращению и управлению главными воротами можно очень наглядно управлять непосредственно в интерфейсе программного обеспечения конфигурации. Принцип привода пневматического клапана использует сжатый газ для обеспечения возвратно-поступательного пневматического движения нескольких компонентов в приводе, поддерживает характеристики несущей балки и внутренней криволинейной направляющей, способствует вращательному движению полого подшипника шпинделя, передает диск со сжатым газом каждому цилиндр, меняет детали впуска и выпуска воздуха, чтобы изменить направление подшипника шпинделя, и меняет направление подшипника шпинделя в соответствии с требованиями крутящего момента нагрузки (клапана). Можно регулировать количество цилиндров, нажимать нагрузку (клапан) в работе.
Двухпозиционное пятипозиционное реле обычно применяется в сочетании с пневмоприводом двойного действия, а двухпозиционное управляется в двух частях: Открыто-закрытое, пятиходовое имеет пять предохранительных каналов воздухообмена, из которых 1 соединен с пневмоклапан 2 соединен с входом и выходом внутренней тормозной камеры цилиндра двустороннего действия, а 2 - непрерывно с входом и выходом внутренней конструкции тормозной камеры. Фактический принцип работы можно отнести к принципу пневматического привода двойного действия.