Металлический материал прокладки
1. Углеродистая сталь
Рекомендуется максимальная рабочая температура не превышать 538°С, особенно при окислительной среде. Тонкая пластина из высококачественной углеродистой стали не подходит для оборудования, используемого для производства неорганических кислот, нейтральных или кислых растворов солей. Если углеродистая сталь подвергается нагрузке, уровень аварийности оборудования в условиях горячей воды очень высок. Прокладки из углеродистой стали обычно используются при высоких концентрациях кислот и растворов многих щелочей. Твердость по Бринелю около 120.
2.304 нержавеющая сталь
18-8 (хром 18-20%, никель 8-10%), а рекомендуемая максимальная рабочая температура не должна превышать 760°С. В диапазоне температур – 196 ~ 538 °С легко возникает коррозия под напряжением и зернограничная коррозия. Твердость по Бринеллю 160.
нержавеющая сталь 3.304л
Содержание углерода не должно превышать 0,03%. Рекомендуемая максимальная рабочая температура не должна превышать 760°С. Коррозионная стойкость аналогична нержавеющей стали 304. Низкое содержание углерода уменьшает выделение углерода из решетки, а стойкость к зернограничной коррозии выше, чем у нержавеющей стали 304. Твердость по Бринелю около 140.
4.316 нержавеющая сталь
18-12 (хром 18%, никель 12%), добавьте около 2% молибдена в нержавеющую сталь 304. При повышении температуры его прочность и коррозионная стойкость улучшаются. При повышении температуры она имеет более высокое сопротивление ползучести, чем другие обычные нержавеющие стали. Рекомендуемая максимальная рабочая температура не должна превышать 760°С. Твердость по Бринелю около 160.
5.316л нержавеющая сталь
Рекомендуемая максимальная температура непрерывной эксплуатации не должна превышать 760 °С ~ 815 °С. По сравнению с нержавеющей сталью 316 она обладает лучшей устойчивостью к нагрузкам и коррозионной стойкостью по границам зерен. Твердость по Бринелю около 140.
сплав 6,20
45% железа, 24% никеля, 20% хрома и небольшое количество молибдена и меди. Рекомендуемая максимальная рабочая температура не должна превышать 760 °С ~ 815 °С. Он особенно подходит для изготовления оборудования, устойчивого к сернокислотной коррозии, с твердостью по Бринеллю около 160.
7. Алюминий
Алюминий (содержание не менее 99%). Алюминий обладает превосходной коррозионной стойкостью и технологичностью, что подходит для изготовления прокладок с двойным зажимом. Твердость по Бринеллю составляет около 35. Рекомендуемая максимальная температура непрерывной эксплуатации не должна превышать 426°С.
8. Красная медь
Состав красной меди близок к чистой меди, которая содержит небольшое количество серебра для повышения ее постоянной рабочей температуры. Рекомендуется, чтобы максимальная температура непрерывной работы не превышала 260°С. Твердость по Бринелю около 80.
9. Латунь
(медь 66%, цинк 34%), обладает хорошей коррозионной стойкостью в большинстве условий эксплуатации, но не пригоден для уксусной кислоты, аммиака, соли и ацетилена. Рекомендуется, чтобы максимальная температура непрерывной работы не превышала 260°С. Твердость по Бринелю около 58.
10. Хастеллой Б-2
(26-30% молибдена, 62% никеля и 4-6% железа). Рекомендуемая максимальная рабочая температура не должна превышать 1093°С. Он имеет превосходную термостойкость и коррозионную стойкость в соляной кислоте. Он также обладает превосходной стойкостью к коррозии влажным хлористым водородом, серной кислоте, фосфорной кислоте и коррозии в растворе восстановительной соли. Он имеет высокую прочность при высокой температуре. Твердость по Бринелю около 230.
11. Хастеллой С-276.
молибдена 16-18%, хрома 13-17,5%, вольфрама 3,7-5,3%, железа 4,5-7%, остальное - никель). Рекомендуемая максимальная рабочая температура не должна превышать 1093°С. Он обладает превосходной коррозионной стойкостью. Он обладает превосходной коррозионной стойкостью к холодной азотной кислоте или кипящей азотной кислоте с концентрацией 70%, хорошей коррозионной стойкостью к соляной и серной кислоте и отличной стойкостью к коррозии под напряжением. Твердость по Бринелю около 210.
12. Инконель 600.
Сплавы на никелевой основе (77 % никеля, 15 % хрома и 7 % железа). Рекомендуемая максимальная рабочая температура не должна превышать 1093°С. Он обладает высокой прочностью в условиях высоких температур и обычно используется в оборудовании для решения проблем коррозии под напряжением. При низкой температуре он имеет превосходные технологические свойства. Твердость по Бринелю около 150.
13. Монель 400.
(рекомендуемая максимальная температура непрерывной эксплуатации меди 30% и никеля не должна превышать 815°С. За исключением сильных окислительных кислот, он обладает превосходной коррозионной стойкостью к большинству кислот и оснований. В плавиковой кислоте, хлориде сулемы легко образуются коррозионные трещины под напряжением. и ртутная среда, поэтому она не подходит для вышеуказанных сред. Она широко используется в оборудовании для производства плавиковой кислоты. Твердость по Бринеллю составляет около 120.
14. Титан
Рекомендуемая максимальная рабочая температура не более 1093°С. Он обладает превосходной коррозионной стойкостью в условиях высоких температур. Хорошо известно, что он устойчив к хлорид-ионной коррозии и обладает превосходной стойкостью к коррозии азотной кислотой в широком диапазоне температур и концентраций. Титан редко используется в большинстве растворов щелочей и пригоден для условий окисления. Твердость по Бринелю около 216.
Неметаллический материал прокладки
1. Натуральный каучук NR
Он имеет хорошую коррозионную стойкость к слабым кислотам, щелочам, растворам солей и хлоридов, но плохую коррозионную стойкость к маслу и растворителям. Не рекомендуется использовать в озоновой среде. Рекомендуемая рабочая температура – 57°С ~ 93°С.
2. Неопрен Кр
Неопрен — это разновидность синтетического каучука, который обладает средней коррозионной стойкостью в растворах кислот, щелочей и солей. Обладает хорошей коррозионной стойкостью к коммерческим маслам и топливам. Однако коррозионная стойкость к сильным окисляющим кислотам, ароматическим и хлорированным углеводородам низкая. Рекомендуемая рабочая температура – 51°С ~ 121°С.
3. Бутадиен-нитриловый каучук NBR.
Цианобутадиеновый каучук представляет собой разновидность синтетического каучука, который обладает хорошей коррозионной стойкостью к маслу, растворителям, ароматическим углеводородам, щелочным углеводородам, нефти и природному газу в широком диапазоне температур. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью к гидроксиду, соли и почти нейтральной кислоте. Однако в сильных окислительных средах, хлорированных углеводородах, кетонах и липидах их коррозионная стойкость низкая. Рекомендуемая рабочая температура 51°С ~ 121°С.
4. Фторкаучук
Он обладает хорошей коррозионной стойкостью к маслу, топливу, растворам хлоридов, ароматическим и липидным углеводородам и сильным кислотам, но не пригоден для аминов, липидов, кетонов и пара. Рекомендуемая рабочая температура – 40°С ~ 232°С.
5. Хлорсульфированный полиэтиленсинтетический каучук.
Он обладает хорошей коррозионной стойкостью к кислотам, щелочам и соляным растворам, не подвержен влиянию климата, света, озона и коммерческого топлива (например, дизельного топлива и керосина). Однако он не пригоден для ароматических углеводородов, хлорированных углеводородов, хромовой и азотной кислоты. Рекомендуемая рабочая температура – 45°С ~ 135°С.
6. Силиконовая резина
Он имеет хорошую коррозионную стойкость к горячему воздуху. Силиконовая резина не подвержена воздействию солнечных лучей и озона. Однако он не пригоден для пара, кетонов, ароматических углеводородов и липидных углеводородов.
7. Этиленпропиленовый каучук.
Он обладает хорошей коррозионной стойкостью к сильным кислотам, щелочам, солям и растворам хлоридов. Однако он не подходит для масел, растворителей, ароматических углеводородов и углеводородов. Рекомендуемая рабочая температура – 57°С ~ 176°С.
8. Графит
Материал представляет собой полностью графитовый материал без смолы или неорганических веществ, который можно разделить на графитовые материалы с металлическими элементами или без них. Материал можно склеивать для изготовления прокладок для труб диаметром более 600 мм. Он обладает превосходной коррозионной стойкостью ко многим кислотам, основаниям, солям, органическим соединениям, растворам-теплоносителям и даже высокотемпературным растворам. Он не может плавиться, но сублимируется при температуре выше 3316°С. В условиях высоких температур материал следует использовать осторожно в сильной окислительной среде. Помимо прокладок, материал также может быть использован для изготовления неметаллических намоточных лент в наполнителях и спирально навитых прокладок.
9. Керамическое волокно, керамическое волокно, сформированное на полосе.
Это превосходный прокладочный материал, подходящий для условий высокой температуры и низкого давления, а также для легких фланцев. Рекомендуемая рабочая температура составляет 1093°С, можно использовать неметаллическую намоточную ленту в намотанной прокладке.
10 политетрафторэтилен
Он объединяет в себе преимущества большинства пластиковых прокладочных материалов, включая термостойкость от – 95°С до 232°С. Помимо свободного фтора и щелочных металлов, он обладает превосходной коррозионной стойкостью к химическим веществам, растворителям, гидроксидам и кислотам. Материал ПТФЭ можно заполнить стеклом, чтобы уменьшить текучесть на холоду и ползучесть ПТФЭ.
Время публикации: 02 ноября 2021 г.
