Руководство по установке клапана Установка и техническое обслуживание коррозионностойкого клапана с фторированной футеровкой

Руководство по установке клапана. Установка и обслуживание коррозионностойкого клапана с фторированной футеровкой. Низкотемпературные клапаны устанавливаются при атмосферной температуре. В практическом применении при прохождении среды она переходит в низкотемпературное состояние. Из-за образования разницы температур фланцы, прокладки, болты, гайки и т. д. сжимаются, а поскольку материалы этих деталей неодинаковы, их коэффициент линейного расширения также различен, что создает очень легкие утечки в условиях окружающей среды. Исходя из этой объективной ситуации, при затяжке болтов при атмосферной температуре необходимо принимать момент затяжки, учитывающий коэффициенты усадки каждого компонента при низкой температуре. 1. Монтаж и демонтаж клапанов 1.1 Меры предосторожности при обслуживании и установке 1). Клапан следует размещать в сухом и проветриваемом помещении, оба конца диаметра должны быть герметизированы и защищены от пыли; 2). Длительное хранение должно регулярно проверяться, а обрабатываемая поверхность должна быть покрыта маслом для предотвращения коррозии; 3) Перед установкой клапана внимательно проверьте, соответствует ли маркировка требованиям использования; 4). При установке следует очистить внутреннюю полость и уплотнительную поверхность, проверить плотность прилегания набивки и равномерность затяжки соединительных болтов. 5). Клапан следует устанавливать в соответствии с допустимым рабочим положением, но следует уделять внимание обслуживанию и удобству эксплуатации; 6) При использовании не открывайте частично задвижку для регулировки скорости потока, чтобы не повредить уплотняющую поверхность при высокой скорости потока среды, она должна быть полностью открыта или полностью закрыта; 7). При включении или выключении маховика не используйте другие вспомогательные рычаги; 8). Детали трансмиссии следует регулярно смазывать; Клапан всегда должен быть смазан во вращающейся части и части трапециевидной резьбы штока. 9) После установки следует проводить регулярное техническое обслуживание для очистки внутренней полости от грязи, проверки уплотнительной поверхности и износа гайки штока клапана; 10). Должен существовать набор научных и правильных стандартов установки, при техническом обслуживании следует проводить испытания на герметичность и вести подробные записи для расследования. 11) Другие вопросы, требующие внимания: 1) Клапаны обычно следует устанавливать до установки трубопровода. Труба должна быть естественной, положение не жесткое, чтобы не выходить из предварительного напряжения; 2) Перед установкой низкотемпературного клапана он должен находиться, насколько это возможно, в холодном состоянии (например, в жидком азоте), чтобы выполнить тест на открытие и закрытие, быть гибким и не допускать заедания; 3) Жидкостный клапан должен быть сконфигурирован с углом наклона 10° между штоком и уровнем, чтобы избежать вытекания жидкости вдоль штока и увеличения потерь холода; Что еще более важно, необходимо избегать контакта жидкости с уплотняемой поверхностью упаковки, чтобы она могла стать холодной и твердой и потерять уплотняющий эффект, что приведет к утечке; 4) соединение предохранительного клапана должно быть коленчатым, чтобы избежать прямого воздействия на клапан; Кроме того, чтобы предохранительный клапан не замерз, чтобы не выйти из строя; 5) при установке шарового клапана направление потока среды должно соответствовать стрелке, отмеченной на корпусе клапана, чтобы давление на верхний конус клапана, когда клапан закрыт, а набивка не находилась под нагрузкой. Но не часто открывается и закрывается, и необходимо строго следить за тем, чтобы в закрытом состоянии не протекал клапан (например, клапан отопления), его можно сознательно повернуть вспять, с помощью среднего давления закрыть его; 6) большие характеристики задвижки, пневматический регулирующий клапан должен быть установлен вертикально, чтобы не смещать одну сторону из-за веса золотника, увеличивать механический износ между золотником и втулкой, что приводит к утечке; 7) При затягивании прижимного винта клапан должен находиться в слегка открытом состоянии, чтобы не повредить уплотнительную поверхность верха клапана; 8) После того, как все клапаны будут на месте, их следует снова открыть и закрыть и проверить, являются ли они гибкими и не застряли; 9) После охлаждения большой воздухоразделительной башни фланец соединительного клапана один раз предварительно затягивается в холодном состоянии, чтобы предотвратить утечку при комнатной температуре и утечку при низкой температуре; 10) Категорически запрещается подниматься на шток клапана в качестве подмостки во время установки. 11) Высокая температура клапана выше 200 ℃, поскольку установка осуществляется при комнатной температуре, а после нормального использования температура повышается, болт подвергается термическому расширению, зазор увеличивается, поэтому его необходимо снова затянуть, что называется «горячеплотным», оператор должен обратить внимание на эту работу, в противном случае возможна утечка. 12) Если погода холодная и водяной клапан закрыт в течение длительного времени, воду за клапаном следует удалить. После того, как паровой клапан перестанет поступать пар, следует также исключить попадание конденсата. Нижняя часть клапана действует как проволочная пробка, которую можно открыть для слива воды. 13) Неметаллические клапаны, некоторые твердые, хрупкие, некоторые низкой прочности, усилие открытия и закрытия не может быть слишком большим, особенно не может быть прочным. Также обратите внимание, чтобы избежать ударов предметов. 14) При использовании нового клапана набивку не следует сжимать слишком сильно, чтобы избежать утечки, чтобы избежать слишком сильного давления на шток, ускорения износа, а также открытия и закрытия. Коррозионная стойкость Установка и обслуживание клапана фторсодержащей футеровки. Коррозионностойкий клапан и трубопроводные аксессуары футеровки благодаря своим физическим и химическим свойствам имеют следующие характеристики при установке, ремонте и обслуживании изделия: Терминология и описание (a) Тип полной футеровки обычно относится к внутренней стенке корпуса клапана, крышке клапана и другим деталям, находящимся под давлением, непосредственно контактирующим со средой. Наружная поверхность стержня клапана, дроссельной заслонки, крана и сферы, а также других внутренних частей клапана покрыта определенной толщиной пластика, устойчивого к коррозии, методом литья. Обычно используемые материалы: F46, F3, F2 и т. д. Клапан с футеровкой из фтора представляет собой разновидность деталей клапана, обычно используемых в промышленности, он по-прежнему имеет множество различных классификаций, материал футеровки клапана с фторсодержащим покрытием соответствует различным трубопроводам, различным материалам клапана (антикоррозионный). материал), давайте представим его вам подробно. Коррозионностойкая установка клапана с фторсодержащей футеровкой и обслуживание клапана с фторсодержащей футеровкой. Какие материалы 1, диаметр полиена PO. Применимая среда: различные концентрации солей кислот и щелочей, а также некоторые органические растворители. Рабочая температура: -58-80 градусов Цельсия. Особенности: Это идеальный антикоррозионный материал в мире. Он широко используется при футеровке крупного оборудования и деталей труб. 2, полиперфторэтилен-пропилен FEP (F46). Применимая среда: любой органический растворитель, разбавленная или концентрированная неорганическая кислота, щелочь и т. д., температура: -50-120 градусов Цельсия. Особенности: МЕХАНИЧЕСКИЕ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ХИМИЧЕСКАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ В ОСНОВЕ ТАКИЕ, ЧТО И F4, НО ВЫДАЮЩИМИСЯ ПРЕИМУЩЕСТВАМИ ЯВЛЯЮТСЯ высокая динамическая прочность, отличная стойкость к атмосферным воздействиям и радиации. 3. Политрифторид PCTEF(F3). Применимая среда: различные органические растворители, неорганическая коррозионная жидкость (кислота-окислитель), температура: -195-120 градусов Цельсия. Особенности: Термостойкость, электрические свойства и химическая стабильность уступают F4, механическая прочность, твердость лучше, чем у F4. 4. ПТФЭ (F4). Применимая среда: сильная кислота, сильное основание, сильный окислитель и т. д. Температура использования -50-150 градусов Цельсия. Особенности: Отличная химическая стабильность, высокая термостойкость, морозостойкость, низкий коэффициент трения, является отличным самосмазывающимся материалом, но низкими механическими свойствами, плохой текучестью, большим тепловым расширением. 5. Полипропилен РПП. Применяемая среда: водный раствор неорганических солей, разбавленные или концентрированные плавильные жидкости неорганических кислот и щелочей. Рабочая температура: -14-80 градусов Цельсия. Особенности: Один из легких пластиков по своей текучести. Прочность на растяжение и сжатие, твердость превосходны для полиэтилена низкого давления, обладает очень выдающейся жесткостью; Хорошая термостойкость, легкая формовка, после модификации отличной дешевизны улучшаются подвижность, текучесть и модуль упругости при изгибе. 6, поливинилиденфторид PVDF(F2). Подходящая среда: Устойчива к большинству химикатов и растворителей. Температура использования -70-100 градусов Цельсия. Особенности: ПРОЧНОСТЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ И ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ, ЧЕМ F4, сопротивление изгибу, устойчивость к атмосферным воздействиям, радиационная стойкость, светостойкость и старение и т. д., характеризуется хорошей прочностью, легкостью формования.