گيس والو، سلنڈر جي صفائي جي قدمن عام والو ڪاربان اسٽيل forging ٽيڪنيڪل حالتون

گيس والو، سلنڈر جي صفائي جا مرحلا عام والو ڪاربان اسٽيل کي ٺاھڻ واري ٽيڪنيڪل حالتون گيس والو ۽ اسٽيل سلنڈر والو جي صفائي ھڪڙي شيء آھي جيڪا والو جي حصن ۽ اجزاء جي اسيمبلي کان اڳ ٿيڻ گھرجي. اهو عمل ڪيترن ئي سخت مرحلن ذريعي مڪمل ڪري سگهجي ٿو. جيڪڏهن انهن قدمن ۾ غفلت آهي، اهو تمام گهڻو امڪان آهي ته مستقبل جي استعمال ۾ لڪيل خطرن جو سبب بڻجن. گيس والو ۽ اسٽيل سلنڈر والو جي صفائي هڪ شيء آهي جيڪا والو جي حصن ۽ اجزاء جي اسيمبلي کان اڳ ٿيڻ گهرجي. اهو عمل ڪيترن ئي سخت مرحلن ذريعي مڪمل ڪري سگهجي ٿو. جيڪڏهن انهن قدمن ۾ غفلت آهي، اهو تمام گهڻو امڪان آهي ته مستقبل جي استعمال ۾ لڪيل خطرن جو سبب بڻجن. گيس والوز ۽ سلنڈرن جي صفائي جا طريقا مخصوص مرحلا: 1. پروسيسنگ جي ضرورتن مطابق، ڪجهه حصن کي سطح تي پروسيسنگ burrs کان سواء پالش ڪرڻ جي ضرورت آهي، سڀني حصن کي ڊيگريس ڪيو ويو آهي 3. Pickling passivation degreasing کان پوء ڪيو ويندو آهي، ۽ صفائي ايجنٽ نه ڪندو آهي. فاسفورس تي مشتمل آهي 4 اچار اچار ڪرڻ کان پوء، صاف پاڻي سان ڌوء، بغير دوا جي باقي رهي، ڪاربان اسٽيل جا حصا هن قدم کي ڇڏي ڏيو 5 حصن کي هڪ هڪ ڪري اڻ ڄاتل ڪپڙي سان سڪي ڇڏيو. حصن جي مٿاڇري کي تار جي اون سان نه ڇڏيو يا صاف نائٽروجن سان خشڪ ڪريو 6 حصن کي هڪ هڪ ڪري اڻ ڄاتل ڪپڙي يا تجزياتي خالص الڪوحل سان داغ ٿيل صاف فلٽر پيپر سان صاف ڪريو جيستائين ڪو به گندو رنگ نه هجي. مٿين قدمن کي پڙهو، مون کي يقين آهي ته توهان سمجهي ورتو آهي، بوتل جي والو جي معيار، حفاظتي معيار، هر لنڪ ۾ محتاط ڪرڻ لاء، ڇو ته صرف هن طريقي سان صارف جي حفاظت ۽ ڪسٽمر ڪاروبار ذميوار آهي! عام والوز، فلانگس، پائپ فٽينس ۽ ٻين ڪمپريشن ڪاربان اسٽيل جي فورجنگز لاءِ ٽيڪنيڪل حالتون، ٽيسٽ جا طريقا، معائني جا ضابطا، آرڊر جون گهرجون، نشان ۽ معيار جا سرٽيفڪيٽ. نقصانڪار نقصن (جنهن ۾ ڇڪڻ، الڳ ڪرڻ، فولڊنگ وغيره) کي روڪڻ لاءِ انگوٽ ۾ ڪافي ڪٽڻ وارا سر هوندا. فورجنگ کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته فورجنگ جي مڪمل خرابي کي ڊزائين ۽ ٽيڪنيڪل گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء. فورجنگ جي دوران، فورجنگ کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته اهي سست رفتار سان ٿڌيون آهن جيئن اهي مرحلي جي تبديلي جي درجه حرارت جي حد مان گذري وڃن. فورجنگ آخرڪار ٺهي وڃڻ کان پوءِ، ان کي 500 ℃ کان هيٺ ٿڌو ڪيو وڃي ان کان اڳ جو مخصوص گرميءَ جو علاج ڪيو وڃي. هن معيار جو دائرو بيان ڪري ٿو گهرجون، ٽيسٽ جا طريقا، معائنو ضابطا، ترتيب ڏيڻ جي گهرج، نشانن ۽ معيار جي سرٽيفڪيٽن لاءِ عام ڪمپريشن ڪاربان اسٽيل فورجنگز جهڙوڪ والوز، فلانگس ۽ پائپ فٽنگس. هي معيار عام ڪمپريشن ڪاربان اسٽيل جي فورجنگن تي لاڳو ٿئي ٿو جهڙوڪ والوز، فلانگس ۽ پائپ فٽنگس (هاڻي بعد ۾ فورجنگ جو حوالو ڏنو ويو آهي). غير کمپريشن forgings حوالي سان پرفارم ڪري سگهجي ٿو. معياري حوالو دستاويز ھيٺ ڏنل دستاويز ھن معيار جي شرطن کي ٺھيل آھن ڪاٺ جي معيار جي حوالي سان. سڀني بعد ۾ ترميمون (غلطي کانسواءِ) يا تحرير جي وقت بيان ڪيل دستاويزن ۾ ترميمون هن معيار تي لاڳو نه آهن. بهرحال، ڪاٺ جي معيار جي تحت هڪ معاهدي جي پارٽين کي دستاويزن جي انهن نسخن جي استعمال جي تحقيق ڪرڻ لاء همٿايو ويو آهي. اڻ ڄاڻايل حوالن لاء، انهن جا نسخا هن معيار تي لاڳو ٿين ٿا. GB 150 اسٽيل پريشر ويسل GB/T 228 ڌاتو مواد -- ٽينسائل ٽيسٽ جو طريقو ڪمري جي حرارت تي (GB/T 228-2000, eqv ISO 6892:1998) GB/T 229 Metal Charpy notch effect test Metallic Brinell hardness tests -- Part 1: ٽيسٽ جا طريقا (GB/T231.1-2002,eqv ISO 6506-1,1999) GB/T669 ماس ڪاربان ڍانچي اسٽيل نموني جي پوزيشن ۽ GB/T2975 اسٽيل ۽ اسٽيل پراڊڪٽس (GB/T 2975) جي مشيني پراپرٽي ٽيسٽ لاءِ نموني تيار ڪرڻ -1998,eqv ISO 377:1997) GB/T 13927 جنرل والو پريشر ٽيسٽ (GB/T 13927-1992.neq ISO 5208:1982) JB 4725 پريشر ويسل ڪاربان ۽ گھٽ الائي اسٽيل فورجينگ سان JB 4730 nonstructive پريشر ATM530. / A1055:2003 ڪاربن اسٽيل فورجنگ لاءِ پائپنگ حصن جون گهرجون عام ضرورتون فورجنگ مواد جي چونڊ ٽيبل 1 جي شقن جي مطابق، ان جي بدران استعمال ڪري سگھجن ٿا ٻيون مواد جيڪي تقابلي ملڪيتن سان. جدول 1 مٽيريل گريڊ فورجنگ فورجنگ اسٽيل فولاد هوندو. نقصانڪار نقصن (جنهن ۾ ڇڪڻ، الڳ ٿيڻ، فولڊنگ وغيره) کي روڪڻ لاءِ انگٽ ۾ ڪافي ڪٽڻ وارا سر هوندا. فورجنگ کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته فورجنگ جي مڪمل خرابي کي ڊزائين ۽ ٽيڪنيڪل گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء. فورجنگ جي دوران، فورجنگ کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته اهي سست رفتار سان ٿڌيون آهن جيئن اهي مرحلي جي تبديلي جي درجه حرارت جي حد مان گذري وڃن. فورجنگ آخرڪار ٺهي وڃڻ کان پوءِ، ان کي 500 ℃ کان هيٺ ٿڌو ڪيو وڃي ان کان اڳ جو مخصوص گرميءَ جو علاج ڪيو وڃي. PN20 کان وڌيڪ نامياتي پريشر ۽ پريشر ڪلاس کان سواءِ فلانگس سان گرمي جو علاج ڪرڻ لازمي آهي. گرمي علاج جا طريقا annealing آهن, normalizing, يا normalizing ۽ tempering. 25. A105 اسٽيل جي گرمي علاج جي درجه حرارت ٽيبل 2 ۾ قيمتن جو حوالو ڏئي سگهي ٿو. ٻيو مواد لاڳاپيل معيارن جو حوالو ڏيڻ گهرجي. ٽيبل 2 گرمي جي علاج جو گرمي پد ڪيميائي ساخت ڪيميائي جوڙجڪ ٽيبل 3 جي گهرجن کي پورو ڪندي. GB/T 699 ضابطن جي مطابق ٻين مواد جي ڪيميائي جوڙجڪ. جدول 3 ڪيميائي ساخت جڏهن مخصوص ڪاربان مواد 0.35٪ کان گهٽ آهي، هر 0.01I ڪاربان مواد جي گھٽتائي لاء، 0.06٪ مينگنيز مواد کي مقرر ڪيل 1.05٪ مينگنيز مواد ۾ شامل ڪرڻ جي اجازت آهي جيستائين اهو 1.35٪ کان وڌيڪ نه آهي. Cu,Ni,Cr ۽ Mo.v مواد جو مجموعو 1.0% Cr کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي ۽ Mo مواد جو مجموعو 0.32% کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.