والو سيلنگ گيسڪيٽ جي تنصيب ۽ مواد جي چونڊ

ڌاتو gasket مواد

1. ڪاربان اسٽيل

وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ گرمي پد 538 ¡æ کان وڌيڪ نه ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي، خاص طور تي جڏهن وچولي آڪسائيڊنگ آهي. اعلي معيار جي پتلي ڪاربان اسٽيل پليٽ غير نامياتي امل، غير جانبدار يا امل لوڻ جي حل جي پيداوار لاء استعمال ٿيل سامان لاء مناسب ناهي. جيڪڏهن ڪاربان اسٽيل دٻاء جي تابع آهي، گرم پاڻي جي حالت ۾ سامان جي حادثي جي شرح تمام بلند آهي. ڪاربان اسٽيل گيسڪٽس عام طور تي تيزاب ۽ ڪيترن ئي الڪلي حلن جي اعلي ڪنسنٽريشن لاءِ استعمال ٿيندا آهن. برنيل سختي اٽڪل 120 آهي.

2.304 اسٽينلیس سٹیل

18-8 (ڪروميم 18-20٪، نڪيل 8-10٪)، ۽ سفارش ڪيل وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ گرمي پد 760 ¡æ کان وڌيڪ نه هوندي. 196 ~ 538 ¡æ جي درجه حرارت جي حد ۾، دٻاء جي corrosion ۽ اناج جي حد جي corrosion ٿيڻ آسان آهي. برنيل سختي 160.

3.304l اسٽينلیس سٹیل

ڪاربان مواد 0.03٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. تجويز ڪيل وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ گرمي پد 760 کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي ¡æ. corrosion مزاحمت 304 stainless اسٽيل سان ملندڙ جلندڙ آهي. گھٽ ڪاربن جو مواد لٽيس مان ڪاربان جي ورن کي گھٽائي ٿو، ۽ اناج جي حد جي سنکنرن جي مزاحمت 304 اسٽينلیس سٹیل کان وڌيڪ آھي. برنيل سختي اٽڪل 140 آهي.

4.316 اسٽينلیس سٹیل

18-12 (ڪروميم 18٪، نڪيل 12٪)، 304 اسٽينلیس سٹیل ۾ اٽڪل 2٪ موليبڊينم شامل ڪريو. جڏهن گرمي پد وڌائي ٿي، ان جي طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو. جڏهن گرمي پد وڌندو آهي، ان ۾ ٻين عام اسٽينلیس اسٽيل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ چرڻ جي مزاحمت هوندي آهي. تجويز ڪيل وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ گرمي پد 760 کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي ¡æ. برنيل سختي اٽڪل 160 آهي.

5.316l اسٽينلیس سٹیل

سفارش ڪيل وڌ ۾ وڌ مسلسل آپريٽنگ گرمي پد 760 ¡æ 815 ¡æ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. 316 اسٽينلیس سٹیل جي مقابلي ۾، ان ۾ بهتر دٻاءُ جي مزاحمت ۽ اناج جي حد جي سنکنرن جي مزاحمت آهي. برنيل سختي اٽڪل 140 آهي.

6.20 مصر

45 سيڪڙو لوهه، 24 سيڪڙو نڪيل، 20 سيڪڙو ڪروميم ۽ ٿوري مقدار ۾ مولبيڊينم ۽ ٽامي. تجويز ڪيل وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ گرمي پد 760 ¡æ ~ 815 ¡æ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. اهو خاص طور تي سلفورڪ ايسڊ سنکنرن جي مزاحمتي سامان جي پيداوار لاءِ موزون آهي، برنيل سختي اٽڪل 160 سان.

7. المونيم

ايلومينيم (مواد 99٪ کان گهٽ ناهي). ايلومينيم ۾ شاندار سنکنرن جي مزاحمت ۽ عمل جي صلاحيت آهي، جيڪا ڊبل ڪلپ گيسڪٽس جي پيداوار لاء مناسب آهي. برنيل سختي اٽڪل 35 آهي. سفارش ڪيل وڌ ۾ وڌ مسلسل آپريٽنگ گرمي پد 426 ¡æ کان وڌيڪ نه هوندي.

8. ڳاڙهو ٽامي

ڳاڙهي ٽامي جو ٺهيل خالص ٽامي جي ويجهو هوندو آهي، جنهن ۾ ٿوري مقدار ۾ چاندي هوندي آهي ته جيئن ان جي مسلسل ڪم ڪندڙ حرارت کي وڌايو وڃي. اها سفارش ڪئي وئي آهي ته وڌ ۾ وڌ مسلسل ڪم ڪندڙ گرمي پد 260 ° کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. برنيل سختي اٽڪل 80 آهي.

9. پيتل

(ڪاپر 66٪، زنڪ 34٪)، ان ۾ تمام گهڻي ڪم ڪندڙ حالتن ۾ سٺي سنکنرن جي مزاحمت آهي، پر اهو ايسٽيڪ ايسڊ، امونيا، لوڻ ۽ ايسٽيلين لاء مناسب ناهي. اهو سفارش ڪئي وئي آهي ته وڌ ۾ وڌ مسلسل ڪم ڪندڙ گرمي پد 260 کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي ¡æ. برنيل سختي اٽڪل 58 آهي.

10. هستيلو بي-2

(26-30٪ molybdenum، 62٪ نکل ۽ 4-6٪ لوهه). تجويز ڪيل وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ گرمي پد 1093 کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي ¡æ. اهو شاندار گرمي مزاحمت ۽ هائيڊروڪلورڪ امل سنکنرن جي ڪارڪردگي آهي. اهو پڻ گلي هائيڊروجن کلورائڊ گيس سنکنرن، سلفورڪ ايسڊ، فاسفورڪ ايسڊ ۽ لوڻ جي حل جي سنکنرن کي گهٽائڻ لاء بهترين مزاحمت آهي. اهو اعلي گرمي پد تي اعلي طاقت آهي. برنيل سختي اٽڪل 230 آهي.

11. هيسٽلوائي سي-276

16-18٪ molybdenum، 13-17.5٪ ڪروميم، 3.7-5.3٪ ٽنگسٽن، 4.5-7٪ لوھ، ۽ باقي نڪيل آھن). تجويز ڪيل وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ گرمي پد 1093 کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي ¡æ. اهو شاندار corrosion مزاحمت ڪئي آهي. اهو 70٪ جي ڪنسنٽريشن سان ٿڌي نائٽرڪ ايسڊ يا ابلندڙ نائٽرڪ ايسڊ لاءِ بهترين سنکنرن جي مزاحمت آهي ، هائڊروڪلورڪ ايسڊ ۽ سلفورڪ ايسڊ لاءِ سٺي سنکنرن جي مزاحمت ۽ بهترين دٻاءُ جي سنکنرن جي مزاحمت آهي. برنيل سختي اٽڪل 210 آهي.

12. انڪونل 600

Nickel بنيادي مصر (77٪ نکل، 15٪ ڪروميم ۽ 7٪ لوهه). تجويز ڪيل وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ گرمي پد 1093 کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي ¡æ. اهو اعلي گرمي جي حالتن هيٺ اعلي طاقت آهي ۽ عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي سامان لاء دٻاء corrosion مسئلن کي حل ڪرڻ لاء. گھٽ درجه حرارت تي، ان کي شاندار ساڳيو پروسيسنگ ملڪيت آهي. برنيل سختي اٽڪل 150 آهي.

13. مونيل 400

(تجويز ڪيل وڌ ۾ وڌ مسلسل آپريٽنگ گرمي پد ڪاپر 30٪ ۽ نڪيل 815 ¡æ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. مضبوط آڪسائيڊائيزنگ تيزابن کان سواءِ، ان ۾ اڪثر تيزاب ۽ بيسز لاءِ بهترين سنکنرن جي مزاحمت هوندي آهي. فلورڪ ايسڊ، مرڪيورڪ ڪلورائڊ ۾ دٻاءُ جي سنکنرن جي شگاف پيدا ڪرڻ آسان آهي. ۽ پارا ميڊيا، تنهنڪري اهو مٿين ميڊيا لاء مناسب ناهي، اهو وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي برنيل ايسڊ جي پيداوار لاء 120.

14. ٽائيٽينيم

تجويز ڪيل وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ گرمي پد 1093 کان وڌيڪ نه آهي ¡æ. اهو اعلي درجه حرارت جي حالتن هيٺ شاندار corrosion مزاحمت ڪئي آهي. اهو مشهور آهي ته اهو کلورائڊ آئن سنکنرن جي مزاحمتي آهي ۽ وسيع درجه حرارت ۽ ڪنسنٽريشن رينج ۾ بهترين نائٽرڪ امل سنکنرن جي مزاحمت آهي. Titanium تمام گھٽ الڪلي حل ۾ استعمال ٿيندو آهي ۽ آڪسائيڊشن جي حالتن لاء مناسب آهي. برنيل سختي اٽڪل 216 آهي.

غير metallic gasket مواد

1. قدرتي رٻڙ NR

ان ۾ ڪمزور تيزاب، الڪلي، لوڻ ۽ کلورائڊ حلن لاءِ سٺي سنکنرن جي مزاحمت آهي، پر تيل ۽ محلولن جي خراب سنکنرن جي مزاحمت آهي. اهو اوزون وچولي ۾ استعمال ڪرڻ جي سفارش ناهي. سفارش ٿيل آپريٽنگ گرمي پد آهي - 57 ¡æ ~ 93 ¡æ.

2. Neoprene Cr

Neoprene مصنوعي ربر جو هڪ قسم آهي، جيڪو تيزاب، الڪلي ۽ لوڻ جي حل ۾ وچولي سنکنرن جي مزاحمت لاء مناسب آهي. اهو تجارتي تيل ۽ ٻارڻ لاء سٺو سنکنرن مزاحمت آهي. بهرحال، مضبوط آڪسائيڊائيزنگ تيزاب، خوشبودار هائيڊرو ڪاربن ۽ ڪلورين ٿيل هائيڊرو ڪاربن جي سنکنرن جي مزاحمت خراب آهي. تجويز ڪيل آپريٽنگ گرمي پد آهي - 51 ¡æ ~ 121 ¡æ.

3. Nitrile butadiene رٻڙ NBR

Cyano butadiene رٻڙ مصنوعي رٻڙ جو هڪ قسم آهي، جيڪو هڪ وسيع درجه حرارت جي حد ۾ تيل، solvent، aromatic هائيڊرو ڪاربن، alkaline هائيڊرو ڪاربن، تيل ۽ قدرتي گئس جي سٺي corrosion مزاحمت لاءِ موزون آهي. اهو هائيڊروڪسائيڊ، لوڻ ۽ ويجھي غير جانبدار تيزاب کي سٺي سنکنرن جي مزاحمت رکي ٿو. جڏهن ته، مضبوط آڪسائيڊنگ وچولي ۾، کلورين ٿيل هائيڊرو ڪاربن، ڪيٽون ۽ لپيد، انهن جي سنکنرن جي مزاحمت غريب آهي. سفارش ٿيل ڪم ڪندڙ گرمي پد 51 ¡æ ~ 121 ¡æ آهي.

4. فلوروبربر

اهو تيل، ٻارڻ، کلورائڊ حل، خوشبودار ۽ لپيد هائيڊرو ڪاربن ۽ مضبوط تيزاب لاء سٺو سنکنرن جي مزاحمت آهي، پر اهو amines، lipids، ketones ۽ ٻاڦ لاء مناسب ناهي. سفارش ٿيل ڪم ڪندڙ درجه حرارت - 40 ¡æ ~ 232 ¡æ.

5. Chlorosulfonated polyethylene synthetic رٻڙ

ان ۾ تيزاب، الڪلي ۽ لوڻ جي حل لاءِ سٺي سنکنرن جي مزاحمت آهي، ۽ موسم، روشني، اوزون ۽ تجارتي ٻارڻ (جهڙوڪ ڊيزل ۽ مٽيءَ جو تيل) کان متاثر نه ٿيندو آهي. بهرحال، اهو خوشبودار هائيڊرو ڪاربن، کلورين ٿيل هائيڊرو ڪاربن، ڪروميڪ ايسڊ ۽ نائٽرڪ اسيد لاء مناسب ناهي. تجويز ڪيل آپريٽنگ گرمي پد آهي - 45 ¡æ ~ 135 ¡æ.

6. سلڪون ربر

اهو گرم هوا کي سٺي corrosion مزاحمت ڪئي آهي. سلڪون ربر سج جي روشني ۽ اوزون کان متاثر نه آهي. بهرحال، اهو ٻاڦ، ketones، aromatic هائيڊرو ڪاربن ۽ لپيد هائيڊرو ڪاربن لاء مناسب ناهي.

7. Ethylene propylene ربڑ

اهو مضبوط تيزاب، الڪلي، لوڻ ۽ کلورائڊ حل لاء سٺو سنکنرن مزاحمت آهي. تنهن هوندي به، اهو تيل، solvents، aromatic هائيڊرو ڪاربن ۽ هائيڊرو ڪاربن لاء مناسب نه آهي. تجويز ڪيل آپريٽنگ گرمي پد آهي - 57 ¡æ ~ 176 ¡æ.

8. گرافائٽ

مواد رال يا غير نامياتي مادي کان سواء هڪ تمام گرافائٽ مواد آهي، جنهن کي گريفائٽ مواد ۾ ورهائي سگهجي ٿو يا ڌاتو عناصر کان سواء. مواد 600mm کان وڌيڪ جي قطر سان پائپ gaskets پيدا ڪرڻ لاء bonded ڪري سگهجي ٿو. اهو ڪيترن ئي تيزاب، بنيادي، لوڻ، نامياتي مرڪب، گرمي جي منتقلي حل ۽ اڃا به تيز گرمي پد جي حل لاء بهترين سنکنرن مزاحمت آهي. اهو ڳري نٿو سگهي، پر 3316 ¡æ کان مٿي ٿي ويندو. تيز گرمي پد جي حالتن هيٺ، مواد کي مضبوط آڪسائيڊنگ وچولي ۾ احتياط سان استعمال ڪيو وڃي. گاسڪٽس کان علاوه، مواد پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿا غير دھاتي وائننگ ٽيپ ٺاهڻ لاءِ فلرز ۽ سرپل زخم گاسڪٽس ۾.

9. سيرامڪ فائبر، سيرامڪ فائبر پٽي تي ٺهيل

اهو اعلي درجه حرارت ۽ گهٽ دٻاء جي حالتن ۽ روشني flange حالتن لاء مناسب هڪ بهترين gasket مواد آهي. تجويز ڪيل ڪم ڪندڙ گرمي پد 1093 ¡æ آهي، ۽ زخم جي گاسڪيٽ ۾ غير ڌاتو وائنڊنگ ٽيپ ٺاهي سگهجي ٿي.

10 polytetrafluoroethylene

اهو سڀ کان وڌيڪ پلاسٽڪ گيسڪيٽ مواد جي فائدن کي ضم ڪري ٿو، جنهن ۾ گرمي جي مزاحمت - 95 ¡æ ~ 232 ¡æ شامل آهي. مفت فلورائن ۽ الڪلي دھاتن کان علاوه، ان ۾ ڪيميائي، سالوينٽس، هائيڊروڪسائيڊس ۽ تيزاب لاء بهترين سنکنرن مزاحمت آهي. PTFE مواد گلاس سان ڀريو وڃي ٿو PTFE جي ٿڌي fluidity ۽ چرپر کي گهٽائڻ لاء.