سمارٽ جدا ڪندڙ: تيل/پاڻيءَ جي علحدگيءَ ۽ گئس جي علاج جون سهولتون- مائع سطح جي ماپ تي عمل جي حالتن جو اثر

جهازن جي اوزارن جي وقتي حساب سان عمل جي برتن جي مسلسل ڪارڪردگي ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء ضروري آهي. غلط اوزار جي حساب ڪتاب اڪثر ڪري خراب عمل جي برتن جي ڊيزائن کي وڌائي ٿو، نتيجي ۾ غير اطمينان بخش جدا ڪندڙ آپريشن ۽ گھٽ ڪارڪردگي. ڪجهه حالتن ۾، اوزار جي پوزيشن پڻ غلط ماپ جو سبب بڻجي سگهي ٿي. هي آرٽيڪل بيان ڪري ٿو ته ڪيئن عمل جون حالتون غلط يا غلط سمجھڻ واري سطح جي پڙهائي سبب ٿي سگهن ٿيون.
صنعت جدا ڪندڙ ۽ اسڪربر جهازن جي ڊيزائن ۽ ترتيب کي بهتر ڪرڻ لاءِ تمام گهڻي ڪوشش ڪئي آهي. بهرحال، لاڳاپيل اوزارن جي چونڊ ۽ ترتيب تي ٿورو ڌيان ڏنو ويو آهي. عام طور تي، اوزار شروعاتي آپريٽنگ حالتن لاء ترتيب ڏني وئي آهي، پر هن عرصي کان پوء، آپريٽنگ پيٽرولر تبديل ٿي ويا آهن، يا اضافي آلودگي متعارف ڪرايا ويا آهن، ابتدائي حساب ڪتاب هاڻي مناسب ناهي ۽ تبديل ٿيڻ جي ضرورت آهي. جيتوڻيڪ سطحي اوزار جي چونڊ جي اسٽيج تي مجموعي تشخيص جامع هجڻ گهرجي، آپريٽنگ رينج جي مسلسل تشخيص کي برقرار رکڻ جي عمل ۽ لاڳاپيل آلات جي مناسب بحالي ۽ ٻيهر ترتيب ۾ ڪنهن به تبديلين جي ضرورت مطابق عمل جي جهاز جي سڄي زندگي جي چڪر دوران، تجربو. ڏيکاريو ويو آهي ته، ڪنٽينر جي غير معمولي اندروني ترتيب جي مقابلي ۾، غلط اوزار جي ڊيٽا جي ڪري جدا ڪندڙ ناڪامي تمام گهڻو آهي.
اهم پروسيس ڪنٽرول متغيرن مان هڪ آهي مائع سطح. مائع جي سطح کي ماپڻ جا عام طريقا شامل آھن بصري شيشي / ليول گلاس اشارن ۽ فرقي دٻاءُ (DP) سينسر. بصري گلاس سڌو سنئون مائع جي سطح کي ماپڻ جو هڪ طريقو آهي، ۽ ٿي سگهي ٿو اختيارن جهڙوڪ هڪ مقناطيسي پيروڪار ۽ / يا تبديل ٿيل مائع سطح جي شيشي سان ڳنڍيل هڪ سطح ٽرانسميٽر. ليول گيجز جيڪي فلوٽس استعمال ڪن ٿا بنيادي ماپ سينسر طور پڻ سمجهيا وڃن ٿا سڌو وسيلو مايع جي سطح کي ماپڻ لاءِ پروسيس ويسل. ڊي پي سينسر ھڪڙو اڻ سڌي طرح طريقو آھي جنھن جي سطح جي پڙھڻ تي ٻڌل آھي ھائيڊروسٽيٽڪ پريشر، جيڪو سيال پاران استعمال ڪيو ويندو آھي ۽ مائع جي کثافت جي صحيح ڄاڻ جي ضرورت آھي.
مٿين سامان جي تشڪيل لاءِ عام طور تي هر اوزار لاءِ ٻه فلانج نوزل ​​ڪنيڪشن جي استعمال جي ضرورت هوندي آهي، هڪ اپر نوزل ​​۽ هڪ هيٺين نوزل. گهربل ماپ حاصل ڪرڻ لاء، نوزل ​​جي پوزيشن ضروري آهي. ڊزائن کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته نوزل ​​هميشه مناسب سيال سان رابطي ۾ آهي، جهڙوڪ انٽرفيس لاء پاڻي ۽ تيل جي مرحلن ۽ بلڪ مائع جي سطح لاء تيل ۽ ٻاڦ.
حقيقي آپريٽنگ حالتن جي تحت سيال خاصيتن جي حساب سان استعمال ٿيل سيال خاصيتن کان مختلف ٿي سگهي ٿي، نتيجي ۾ غلط سطح جي پڙهائي. ان کان علاوه، ليول گيج جي جڳھ پڻ غلط يا غلط سمجھي سطح جي پڙھڻ جو سبب بڻجي سگھي ٿي. هي آرٽيڪل اوزار سان لاڳاپيل الڳ ڪندڙ مسئلن کي حل ڪرڻ ۾ سکيل سبق جا ڪجهه مثال مهيا ڪري ٿو.
گھڻن ماپن جي ٽيڪنڪ جي ضرورت آھي صحيح ۽ قابل اعتماد خاصيتن جي استعمال جي سيال جي ماپ کي ماپ ڪرڻ لاء. ڪنٽينر ۾ مائع (ايموليشن، تيل ۽ پاڻي) جون جسماني خاصيتون ۽ حالتون لاڳو ڪيل ماپ ٽيڪنالاجي جي سالميت ۽ اعتبار لاءِ اهم آهن. تنهن ڪري، جيڪڏهن لاڳاپيل اوزارن جي حساب ڪتاب کي درست ڪرڻ لاءِ مڪمل ڪيو وڃي ٿو ته درستگي کي وڌايو وڃي ۽ مائع سطح جي پڙهائي جي انحراف کي گهٽ ۾ گهٽ، اهو تمام ضروري آهي ته پروسيس ٿيل سيال جي وضاحتن جو صحيح اندازو لڳايو وڃي. تنهن ڪري، مائع جي سطح جي پڙهائي ۾ ڪنهن به انحراف کان بچڻ لاء، قابل اعتماد ڊيٽا کي باقاعده نموني ۽ ماپيل سيال جو تجزيو ڪندي حاصل ڪيو وڃي، جنهن ۾ ڪنٽينر مان سڌو نموني شامل آهن.
وقت سان تبديل ڪريو. پروسيس سيال جي فطرت تيل، پاڻي ۽ گئس جو هڪ مرکب آهي. پروسيس سيال اندر مختلف مرحلن تي مختلف مخصوص ڪشش ثقل ٿي سگھي ٿو. اهو آهي، برتن ۾ داخل ڪريو هڪ سيال مرکب يا emulsified سيال جي طور تي، پر برتن کي هڪ الڳ مرحلي جي طور تي ڇڏي ڏيو. ان کان علاوه، ڪيترن ئي فيلڊ ايپليڪيشنن ۾، پروسيس سيال مختلف ذخيرن مان اچي ٿو، هر هڪ مختلف خاصيتن سان. ان جي نتيجي ۾ مختلف کثافتن جو هڪ مرکب ٿيندو جيڪو الڳ ڪندڙ ذريعي پروسيس ڪيو ويندو. تنهن ڪري، سيال جي خاصيتن جي مسلسل تبديلي کي ڪنٽرول ۾ مائع جي سطح جي ماپ جي درستگي تي اثر انداز ٿيندو. جيتوڻيڪ غلطي جي مارجن ٻيڙيء جي محفوظ آپريشن کي متاثر ڪرڻ لاء ڪافي نه ٿي سگھي ٿي، اهو سڄي ڊوائيس جي علحدگيء جي ڪارڪردگي ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪندو. علحدگي جي حالتن تي مدار رکندي، 5-15٪ جي کثافت جي تبديلي عام ٿي سگھي ٿي. اوزار انليٽ ٽيوب جي جيترو ويجھو هوندو، اوترو ئي انحراف، جيڪو ڪنٽينر جي انليٽ جي ويجهو ايموليشن جي فطرت جي ڪري هوندو آهي.
اهڙي طرح، جيئن پاڻي جي لوڻ ۾ تبديلي ايندي، ليول گيج پڻ متاثر ٿيندي. تيل جي پيداوار جي صورت ۾، پاڻي جي لوڻ مختلف سببن جي ڪري تبديل ٿي ويندي، جهڙوڪ ٺهڻ واري پاڻي ۾ تبديلي يا انجڻ واري سامونڊي پاڻي جي ڀڃڪڙي. اڪثر تيل جي شعبن ۾، لوڻ جي تبديلي 10-20٪ کان گهٽ ٿي سگهي ٿي، پر ڪجهه حالتن ۾، تبديلي 50٪ کان وڌيڪ ٿي سگهي ٿي، خاص طور تي ڪنڊينسيٽ گيس سسٽم ۽ ذيلي لوڻ جي ذخيري سسٽم ۾. اهي تبديليون سطح جي ماپ جي اعتبار تي اهم اثر پئجي سگهن ٿيون. تنهن ڪري، آلي جي ڪيمسٽري کي تازه ڪاري ڪرڻ (تيل، ڪنڊينسيٽ، ۽ پاڻي) اوزار جي حساب ڪتاب کي برقرار رکڻ لاء ضروري آهي.
پروسيس سموليشن ماڊلز مان حاصل ڪيل معلومات کي استعمال ڪندي ۽ فلائيڊ تجزيي ۽ حقيقي وقت جي نموني، ليول ميٽر ڪليبريشن ڊيٽا پڻ وڌائي سگھجن ٿيون. نظريي ۾، هي بهترين طريقو آهي ۽ هاڻي معياري مشق طور استعمال ڪيو ويندو آهي. بهرحال، اوزار کي وقت سان گڏ درست رکڻ لاءِ، فلوئڊ تجزيي جي ڊيٽا کي باقاعدي طور تي اپڊيٽ ڪيو وڃي ته جيئن امڪاني غلطين کان بچڻ لاءِ جيڪي آپريٽنگ حالتن، پاڻي جي مواد، تيل کان هوا جي تناسب ۾ واڌ، ۽ سيال جي خاصيتن ۾ تبديلين سبب ٿي سگهن ٿيون.
نوٽ: باقاعدي ۽ مناسب سار سنڀال قابل اعتماد اوزار ڊيٽا حاصل ڪرڻ جو بنياد آهي. سار سنڀال جا معيار ۽ تعدد وڏي حد تائين لاڳاپيل حفاظتي ۽ روزاني ڪارخاني جي سرگرمين تي منحصر آهن. ڪجهه حالتن ۾، جيڪڏهن ضروري سمجهيو وڃي، منصوبابندي ڪيل سرگرمين کان انحراف کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ گهرجي.
نوٽ: وقتي طور تي ميٽر کي ڪليبريٽ ڪرڻ لاءِ جديد فلوئڊ خاصيتن کي استعمال ڪرڻ کان علاوه، صرف لاڳاپيل الگورٿمس يا مصنوعي ذهانت جا اوزار استعمال ڪري سگھجن ٿا روزاني وهڪري کي درست ڪرڻ لاءِ 24 ڪلاڪن اندر آپريشن جي وهڪري جو حساب وٺڻ لاءِ.
نوٽ: مانيٽرنگ ڊيٽا ۽ پيداوار جي سيال جي ليبارٽري تجزيي کي سمجهڻ ۾ مدد ملندي سطح جي پڙهائي ۾ امڪاني غير معموليات کي پيداوار جي سيال ۾ تيل جي ايمولشن جي ڪري.
مختلف انليٽ ڊوائيسز ۽ اندروني حصن جي مطابق، تجربو ڏيکاريو ويو آهي ته گيس جي داخل ٿيڻ ۽ بلبلنگ جي انليٽ (خاص طور تي عمودي گيس ڪنڊينسيٽ جدا ڪندڙ ۽ اسڪربرز) ۾ مائع سطح جي پڙهائي تي وڏو اثر پوندو، ۽ خراب ڪنٽرول جي سبب ٿي سگھي ٿو ۽ جيڪو انجام ڏنو ويو آهي. . گيس جي مواد جي ڪري مائع مرحلي جي کثافت ۾ گهٽتائي غلط گهٽ مائع سطح جي نتيجي ۾ ٿي سگهي ٿي، جيڪا گئس جي مرحلي ۾ مائع داخل ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي ۽ هيٺيون وهڪرو عمل کمپريشن يونٽ کي متاثر ڪري سگهي ٿي.
جيتوڻيڪ تيل ۽ گئس/ڪنڊنسيٽ آئل سسٽم ۾ گيس جي داخل ٿيڻ ۽ فومنگ جو تجربو ڪيو ويو آهي، پر ان اوزار کي ڪيليبريٽ ڪيو ويو آهي ته ڪنڊينسيٽ آئل ڊينسٽي جي ڦيرڦار جي ڪري، گئس جي داخل ٿيڻ يا گيس لڳڻ دوران ڪنڊينسيٽ مرحلي ۾ منتشر ۽ ڦهليل گيس جي ڪري. عمل جي ذريعي. نقص تيل سسٽم کان وڌيڪ ٿيندو.
ڪيترن ئي عمودي اسڪربرن ۽ سيپريٽرن ۾ ليول گيجز کي درست ڪرڻ ۾ مشڪل ٿي سگھي ٿي ڇاڪاڻ ته مائع جي مرحلي ۾ پاڻي ۽ ڪنڊينسيٽ جي مختلف مقدار موجود هوندي آهي، ۽ اڪثر صورتن ۾، ٻنهي مرحلن ۾ هڪ عام مائع آئوٽليٽ يا واٽر آئوٽ ليٽ لائن جي خراب هجڻ جي ڪري ضرورت کان وڌيڪ آهي. پاڻي جي جدائي. تنهن ڪري، آپريٽنگ کثافت ۾ مسلسل ڦيرڦار آهي. آپريشن دوران، هيٺيون مرحلو (بنيادي طور تي پاڻي) خارج ڪيو ويندو، مٿي تي هڪ اعلي ڪنڊينسيٽ پرت ڇڏيندي، تنهنڪري سيال جي کثافت مختلف آهي، جيڪا مائع جي سطح جي ماپ جي تبديلي سان تبديل ٿيندي، مائع جي سطح جي اوچائي تناسب جي تبديلي سان. اهي وهڪرا ننڍا ڪنٽينر ۾ نازڪ ٿي سگهن ٿا، خطري جي بهتر آپريٽنگ ليول کي وڃائڻ جو خطرو آهي، ۽ ڪيترن ئي ڪيسن ۾، هيٺ ڪم ڪندڙ کي صحيح طريقي سان هلائڻ (ايروسول ايليمينيٽر جو هيٺيون ڪم ڪندڙ مائع کي خارج ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي) گهربل مائع مهر.
مائع جي سطح کي جدا ڪندڙ ۾ توازن واري حالت ۾ ٻن سيال جي وچ ۾ کثافت جي فرق کي ماپ ڪندي طئي ڪيو ويندو آهي. بهرحال، ڪنهن به اندروني دٻاء جي فرق کي ماپيل مائع جي سطح ۾ تبديلي آڻي سگهي ٿي، ان ڪري دٻاء جي گهٽتائي جي ڪري مختلف مائع سطح اشارو ڏئي ٿي. مثال طور، 100 کان 500 mbar (1.45 کان 7.25 psi) جي وچ ۾ دٻاءَ جي تبديليءَ جي ڪري ڪنٽينر حصن جي وچ ۾ بيفل يا ڪوئلسنگ پيڊ جي اوور فلو سبب هڪ يونيفارم مائع سطح جي نقصان جو سبب بڻجندو، جنهن جي نتيجي ۾ انٽرفيس ليول جدا ڪندڙ ۾. ماپ گم ٿي وئي آهي، نتيجي ۾ هڪ افقي گريجوئنٽ؛ يعني صحيح مائع ليول ويسل جي سامهون واري آخر ۾ سيٽ پوائنٽ کان هيٺ ۽ جدا ڪندڙ جي پوئين آخر ۾ سيٽ پوائنٽ جي اندر. ان کان علاوه، جيڪڏهن مائع جي سطح ۽ اپر مائع ليول گيج جي نوزل ​​جي وچ ۾ هڪ خاص فاصلو آهي، نتيجي ۾ گئس ڪالمن ۾ فوم جي موجودگي ۾ مائع جي سطح جي ماپ ۾ غلطيون ٿي سگهي ٿي.
عمل جي برتن جي ترتيب جي بغير، هڪ عام مسئلو جيڪو مائع جي سطح جي ماپ ۾ انحراف جو سبب بڻجي سگهي ٿو مائع ڪنسنسيشن آهي. جڏهن اوزار جي پائپ ۽ ڪنٽينر جي جسم کي ٿڌو ڪيو ويندو آهي، حرارت جي گهٽتائي سبب ٿي سگهي ٿي گيس جيڪا مائع پيدا ڪري ٿي اوزار جي پائپ ۾، ڪنٽينر جي حقيقي حالتن کان انحراف ڪرڻ لاء مائع سطح جي پڙهائي. اهو رجحان ٿڌو خارجي ماحول لاء منفرد ناهي. اهو ريگستاني ماحول ۾ ٿئي ٿو جتي رات جو ٻاهرئين درجه حرارت پروسيس جي درجه حرارت کان گهٽ آهي.
ليول گيجز لاءِ گرمي جو پتو لڳائڻ هڪ عام طريقو آهي ڪنڊينسيشن کي روڪڻ لاءِ؛ جڏهن ته، درجه حرارت جي جوڙجڪ نازڪ آهي ڇو ته اهو مسئلو ٿي سگهي ٿو جيڪو اهو حل ڪرڻ جي ڪوشش ڪري رهيو آهي. گرمي پد کي تمام بلند ڪرڻ سان، وڌيڪ غير مستحڪم اجزاء بخاري ٿي سگھن ٿا، جنهن جي ڪري مائع جي کثافت وڌائي ٿي. سار سنڀال جي نقطي نظر کان، گرميء جي نشاندهي پڻ مشڪل ٿي سگهي ٿي ڇاڪاڻ ته اهو آساني سان خراب ٿي ويو آهي. هڪ سستو اختيار آهي موصليت (موصليت) اوزار جي ٽيوب، جيڪو مؤثر طريقي سان پروسيس جي درجه حرارت ۽ ٻاهرين ماحول جي درجه حرارت کي ڪيترن ئي ايپليڪيشنن ۾ هڪ خاص سطح تي رکي سگهي ٿو. اها ڳالهه نوٽ ڪرڻ گهرجي ته سار سنڀال جي نقطي نظر کان، اوزار پائيپ لائين جي lagging به هڪ مسئلو ٿي سگهي ٿو.
نوٽ: هڪ سار سنڀال جو قدم جيڪو اڪثر نظر انداز ڪيو ويندو آهي اهو اوزار ۽ رين کي ڦهلائڻ آهي. خدمت تي مدار رکندي، اهڙي اصلاحي عملن کي هفتيوار يا روزانو گهربل هجي، آپريٽنگ حالتن تي منحصر ڪري ٿو.
اتي ڪيترائي وهڪري جي يقين ڏياريندڙ عنصر آھن جيڪي منفي طور تي مائع سطح جي ماپنگ آلات کي متاثر ڪري سگھن ٿا. اهي سڀ آهن:
نوٽ: جدا ڪندڙ جي ڊيزائن واري مرحلي ۾، جڏهن مناسب سطح جو اوزار چونڊيو وڃي ۽ جڏهن سطح جي ماپ غير معمولي هجي، صحيح وهڪري جي شرح کي يقيني بڻائڻ جو مسئلو سمجهيو وڃي.
ڪيترائي عنصر ليول ٽرانسميٽر جي نوزل ​​جي ويجهو مائع جي کثافت کي متاثر ڪن ٿا. دٻاء ۽ درجه حرارت ۾ مقامي تبديليون سيال جي توازن کي متاثر ڪندي، انهي سان گڏ سطح جي پڙهائي ۽ پوري سسٽم جي استحڪام کي متاثر ڪندي.
مائع جي کثافت ۾ مقامي تبديليون ۽ ايموليشن تبديلين کي جدا ڪندڙ ۾ مشاهدو ڪيو ويو، جتي ڊيميٽر جي هيٺيون/ڊرين پائپ جو ڊسچارج پوائنٽ مائع ليول ٽرانسميٽر جي نوزل ​​جي ويجهو واقع آهي. مسٽر ايليمينيٽر پاران قبضو ڪيل مائع وڏي مقدار ۾ رطوبت سان ملندو آهي، جنهن جي ڪري کثافت ۾ مقامي تبديليون اينديون آهن. گھٽ-کثافت سيال ۾ کثافت جي وهڪري وڌيڪ عام آهن. ان جي نتيجي ۾ تيل يا ڪنڊينسيٽ جي سطح جي ماپ ۾ مسلسل وهڪري جو نتيجو ٿي سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ ٻيڙيءَ جي آپريشن ۽ هيٺاهين ڊوائيسز جي ڪنٽرول تي اثر پوي ٿو.
نوٽ: ليول ليول ٽرانسميٽر جي نوزل ​​کي هيٺ اچڻ واري ڊسچارج پوائنٽ جي ويجهو نه هجڻ گهرجي ڇاڪاڻ ته اتي وقفي وقفي سان کثافت جي تبديلين جو خطرو آهي، جيڪو مائع جي سطح جي ماپ کي متاثر ڪندو.
شڪل 2 ۾ ڏيکاريل مثال هڪ عام ليول گيج پائپنگ تشڪيل آهي، پر اهو مسئلو ٿي سگهي ٿو. جڏهن فيلڊ ۾ ڪو مسئلو آهي، مائع ليول ٽرانسميٽر ڊيٽا جو جائزو ان نتيجي تي پهتو آهي ته انٽرفيس مائع جي سطح خراب ٿيڻ جي ڪري گم ٿي وئي آهي. بهرحال، حقيقت اها آهي ته جيئن وڌيڪ پاڻي ڌار ڪيو ويندو آهي، آئوٽ ليٽ ليول ڪنٽرول والو آهستي آهستي کوليندو آهي، ليول ٽرانسميٽر جي هيٺان نوزل ​​جي ويجهو وينٽوري اثر پيدا ڪندو آهي، جيڪو پاڻي جي سطح کان 0.5 ميٽر (20 انچ) کان گهٽ هوندو آهي. پاڻيءَ جي نلڪي. اهو هڪ اندروني دٻاء جي گهٽتائي جو سبب بڻائيندو آهي، جيڪو ٽرانسميٽر ۾ انٽرفيس جي سطح پڙهڻ جي ڪنٽينر ۾ انٽرفيس جي سطح پڙهڻ کان گهٽ هجڻ جو سبب بڻائيندو آهي.
ساڳيو مشاهدو اسڪربر ۾ پڻ ٻڌايو ويو آهي جتي مائع سطح واري ٽرانسميٽر جي هيٺان نوزل ​​جي ويجهو مائع آئوٽليٽ نوزل ​​واقع آهي.
نوزلز جي عام پوزيشن به صحيح ڪم تي اثر انداز ٿيندي، يعني عمودي جدا ڪندڙ هائوسنگ تي نوزلز کي بلاڪ ڪرڻ يا بند ڪرڻ وڌيڪ ڏکيو هوندو آهي ان کان علاوه جيڪو جدا ڪندڙ جي هيٺين سر ۾ واقع نوزلز کان. اهڙو ئي تصور افقي ڪنٽينرز تي لاڳو ٿئي ٿو، جتي نوزل ​​جيترو هيٺ هوندو، اوترو ئي اهو ڪنهن به سولائيز جي ويجهو هوندو آهي، جيڪو ٺهڪندڙ هوندو آهي، ان ڪري ان کي بند ٿيڻ جو وڌيڪ امڪان هوندو آهي. انهن پهلوئن کي برتن جي ڊيزائن اسٽيج دوران غور ڪيو وڃي.
نوٽ: مائع ليول ٽرانسميٽر جي نوزل ​​کي انليٽ نوزل، مائع يا گيس آئوٽ ليٽ جي نوزل ​​جي ويجهو نه هجڻ گهرجي، ڇاڪاڻ ته اندروني دٻاء جي گهٽتائي جو خطرو آهي، جيڪو مائع جي سطح جي ماپ کي متاثر ڪندو.
ڪنٽينر جي مختلف اندروني جوڙجڪ مختلف طريقن سان سيال جي الڳ ٿيڻ تي اثر انداز ڪن ٿا، جيئن تصوير 3 ۾ ڏيکاريل آهي، جنهن ۾ بيفلي اوور فلو جي ڪري مائع سطح جي درجي جي امڪاني ترقي شامل آهي، جنهن جي نتيجي ۾ دٻاء جي گهٽتائي آهي. اهو رجحان ڪيترائي ڀيرا ڏٺو ويو آهي مشڪلاتن جي حل ڪرڻ ۽ پروسيس جي تشخيص جي تحقيق دوران.
ملٽي ليئر بيفل عام طور تي الڳ ڪندڙ جي اڳيان ڪنٽينر ۾ نصب ڪيو ويندو آهي، ۽ انٽ واري حصي ۾ وهڪري جي ورڇ جي مسئلي جي ڪري ان کي ٻڏي وڃڻ آسان آهي. اوور فلو وري برتن جي وچ ۾ دٻاء جي گھٽتائي جو سبب بڻائيندو آهي، هڪ سطح جي ترتيب ٺاهيندي. ان جي نتيجي ۾ ڪنٽينر جي اڳئين حصي ۾ مائع سطح جي گھٽتائي ٿيندي، جيئن تصوير 3 ۾ ڏيکاريل آهي. جڏهن ته، جڏهن مائع جي سطح کي ڪنٽينر جي پوئين پاسي مائع ليول ميٽر ذريعي ڪنٽرول ڪيو ويندو، ته ماپ ۾ انحراف ٿيندو. ليول گريڊيئنٽ به پروسيس ويسل ۾ خراب علحدگيءَ جي حالتن جو سبب بڻجي سگهي ٿو ڇاڪاڻ ته ليول گريڊائنٽ گھٽ ۾ گھٽ 50 سيڪڙو مائع جي مقدار کي وڃائي ٿو. ان کان علاوه، اهو تصور ڪيو وڃي ٿو ته لاڳاپيل تيز رفتار واري علائقي جو دٻاء جي دٻاء جي ڪري هڪ گردش واري علائقي کي پيدا ڪندي جيڪا علحدگي جي مقدار جي نقصان جي ڪري ٿي.
اهڙي ئي صورتحال سچل پيداواري پلانٽ ۾ ٿي سگهي ٿي، جهڙوڪ FPSO، جتي پروسيس ويسل ۾ گھڻا پورس پيڊ استعمال ڪيا ويندا آهن ته جيئن برتن ۾ رطوبت جي حرڪت کي مستحڪم ڪيو وڃي.
ان کان علاوه، افقي ڪنٽينر ۾ سخت گيس جي داخل ٿيڻ، ڪجهه حالتن ۾، گهٽ گيس جي ڦهلائڻ جي ڪري، اڳئين آخر ۾ هڪ اعلي مائع سطح گريجوئيٽ پيدا ڪندو. اهو پڻ ڪنٽينر جي پوئين آخر ۾ سطح جي ڪنٽرول تي منفي اثر انداز ڪندو، جنهن جي نتيجي ۾ ماپ جي ڦيرڦار جي نتيجي ۾، خراب ڪنٽينر جي ڪارڪردگي جي نتيجي ۾.
نوٽ: پروسيس ويسلز جي مختلف شڪلين ۾ گريڊيئينٽ ليول حقيقي آهي، ۽ ان صورتحال کي گھٽ ۾ گھٽ ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته اهي علحدگيءَ جي ڪارڪردگيءَ کي گھٽائي ڇڏيندا. ڪنٽينر جي اندروني ڍانچي کي بهتر بڻايو ۽ غير ضروري بيفلز ۽/يا سوراخ ٿيل پليٽن کي گھٽايو، سٺي آپريٽنگ عملن ۽ آگاهي سان گڏ، ڪنٽينر ۾ ليول ليول گريڊيئيٽ مسئلن کان بچڻ لاءِ.
هي آرٽيڪل ڪيترن ئي اهم عنصرن تي بحث ڪري ٿو جيڪي الڳ ڪندڙ جي مائع سطح جي ماپ کي متاثر ڪن ٿا. غلط يا غلط فهمي سطح جي پڙهائي خراب جهازن جي آپريشن جو سبب بڻجي سگهي ٿي. انهن مسئلن کان بچڻ ۾ مدد لاءِ ڪجهه تجويزون ڏنيون ويون آهن. جيتوڻيڪ هي ڪنهن به طرح هڪ مڪمل فهرست ناهي، اهو ڪجهه امڪاني مسئلن کي سمجهڻ ۾ مدد ڪري ٿو، ان ڪري آپريشن ٽيم کي امڪاني ماپ ۽ آپريشنل مسئلن کي سمجهڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
جيڪڏهن ممڪن هجي، سکيا جي بنياد تي بهترين طريقا قائم ڪريو. بهرحال، ڪو خاص صنعت معيار ناهي جيڪو هن فيلڊ ۾ لاڳو ٿي سگهي ٿو. ماپ جي انحراف ۽ ڪنٽرول جي غير معموليات سان لاڳاپيل خطرن کي گهٽائڻ لاءِ، مستقبل جي ڊيزائن ۽ آپريشن جي عملن ۾ هيٺين نقطن تي غور ڪيو وڃي.
مان ڪرسٽوفر ڪالي جو شڪريو ادا ڪرڻ چاهيان ٿو (پرٿ، آسٽريليا، شيورون / بي پي ريٽائري ۾ ويسٽرن آسٽريليا يونيورسٽي ۾ ملندڙ پروفيسر)؛ لارنس ڪوفلان (Lol Co Ltd. Aberdeen صلاحڪار، Shell retiree) ۽ Paul Georgie (Glasgow Geo Geo Consultant, Glasgow, UK) انهن جي حمايت لاءِ پيپرز جو جائزو ورتو ويو ۽ تنقيد ڪئي وئي. مان SPE Separation Technology Technical Subcommittee جي ميمبرن جو پڻ ٿورائتا آھيان جن ھن مضمون جي اشاعت ۾ مدد ڪئي. خاص مھرباني انھن ميمبرن جو جن پيپر جو جائزو ورتو آخري شماري کان اڳ.
واللي جارجيءَ وٽ تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ 4 سالن کان وڌيڪ تجربو آهي، يعني تيل ۽ گئس جي آپريشنز، پروسيسنگ، علحدگيءَ، فلوئڊ هينڊلنگ ۽ سسٽم جي سالميت، آپريشنل ٽربل شوٽنگ، خلائي رڪاوٽون، تيل/پاڻي علحدگي، عمل جي تصديق، ۽ ٽيڪنيڪل. ماهر مشق جي تشخيص، سنکنرن تي ڪنٽرول، سسٽم مانيٽرنگ، پاڻي جي انجيڪشن ۽ بهتر تيل جي بحالي جي علاج، ۽ ٻين سڀني سيال ۽ گيس جي سنڀال جا مسئلا، بشمول ريت ۽ مضبوط پيداوار، پيداوار ڪيميا، فلو يقين، ۽ علاج جي عمل ۾ سالميت جو انتظام.
1979ع کان 1987ع تائين هن شروعاتي طور آمريڪا، برطانيا، يورپ جي مختلف حصن ۽ وچ اوڀر ۾ سروس سيڪٽر ۾ ڪم ڪيو. ان کان پوء، هن 1987 کان 1999 تائين ناروي ۾ Statoil (Equinor) ۾ ڪم ڪيو، روزاني ڪمن تي ڌيان ڏيڻ، تيل-پاڻي جي جداگي جي مسئلن سان لاڳاپيل نئين آئل فيلڊ منصوبن جي ترقي، گيس جي علاج کي ختم ڪرڻ ۽ ڊيهائيڊريشن سسٽم، پيدا ڪيل پاڻي جي انتظام ۽ مضبوط پيداوار جي مسئلن کي حل ڪرڻ ۽ پيداوار جو نظام. مارچ 1999 کان وٺي، هو سڄي دنيا ۾ ساڳئي تيل ۽ گئس جي پيداوار ۾ هڪ آزاد صلاحڪار طور ڪم ڪري رهيو آهي. ان کان علاوه، جارجي برطانيه ۽ آسٽريليا ۾ قانوني تيل ۽ گئس جي ڪيسن ۾ هڪ ماهر شاهد طور ڪم ڪيو آهي. هن 2016ع کان 2017ع تائين ايس پي اي ممتاز ليڪچرار طور خدمتون سرانجام ڏنيون.
هن وٽ ماسٽر ڊگري آهي. پوليمر ٽيڪنالاجي جو ماسٽر، Loughborough يونيورسٽي، UK. ايبرڊين يونيورسٽي، اسڪاٽلينڊ مان حفاظتي انجنيئرنگ ۾ بيچلر جي ڊگري حاصل ڪئي، ۽ اسڪاٽلينڊ جي اسٽريٿ ڪليڊ، گلاسگو، يونيورسٽي مان ڪيميائي ٽيڪنالاجي ۾ پي ايڇ ڊي حاصل ڪئي. توھان ھن سان رابطو ڪري سگھو ٿا wgeorgie@maxoilconsultancy.com.
جارجي 9 جون تي هڪ ويبينار جي ميزباني ڪئي "ڊيزائن ۽ آپريٽنگ فيڪٽرز کي الڳ ڪرڻ ۽ انهن جو اثر آنشور ۽ آف شور تنصيبات ۾ پيدا ٿيل پاڻي سسٽم جي ڪارڪردگي تي". هتي مطالبن تي دستياب آهي (SPE ميمبرن لاء مفت).
جرنل آف پيٽروليم ٽيڪنالاجي سوسائٽي آف پيٽروليم انجنيئرز جو پرچم بردار ميگزين آهي، جيڪو تحقيق ۽ پيداوار جي ٽيڪنالاجي جي ترقي، تيل ۽ گئس جي صنعت جي مسئلن، ۽ SPE ۽ ان جي ميمبرن بابت خبرن بابت مستند بريفنگ ۽ موضوع مهيا ڪري ٿو.