බලාගාරයේ කපාට ස්ථාපනය සහ ඇසුරුම් ආදේශ කිරීම මුහුණ දෙන තාක්ෂණික ගැටළු විශ්ලේෂණය කිරීම

බලාගාරයේ කපාට ස්ථාපනය සහ ඇසුරුම් ආදේශ කිරීම මුහුණ දෙන තාක්ෂණික ගැටළු විශ්ලේෂණය කපාට ස්ථාපනය කිරීමේ ස්ථානය ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා පහසු විය යුතුය; ස්ථාපනය තාවකාලිකව දුෂ්කර වුවද, ක්රියාකරුගේ දිගුකාලීන කාර්යය සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. කපාටය අත් රෝදය සහ පපුව (සාමාන්‍යයෙන් මෙහෙයුම් මහලේ සිට මීටර් 1.2 ක් දුරින්) ගැනීම වඩා හොඳය, එවිට කපාටය විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීම පහසු වේ. බිම් කපාට අත් රෝදය ඉහළ විය යුතුය, ඇලවීම නොකරන්න, එවිට අපහසු ක්‍රියාකාරිත්වය වළක්වා ගත යුතුය. බිත්ති යන්ත්රයේ කපාට උපකරණ මත රඳා පවතී, නමුත් ක්රියාකරුට නැගී සිටීමට ඉඩ ලබා දීම. අහසෙහි ක්රියාකාරිත්වය වැළැක්වීම සඳහා, විශේෂයෙන් අම්ල හා ක්ෂාර, විෂ සහිත මාධ්ය, එසේ නොමැති නම් ඉතා අනාරක්ෂිත ය. ගේට් කපාටය ආපසු හැරවිය යුතු නැත (එනම් අත් රෝදය පහළට), එසේ නොමැති නම් මාධ්‍යය කපාට ආවරණ අවකාශයේ දිගු කාලයක් රඳවා තබා ගනී ... කපාට සවි කිරීම කපාටය නිවැරදිව තෝරාගත් පසු, එය නිවැරදිව ස්ථාපනය කර, නඩත්තු කර ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය. එහි කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කරන්න. කපාට ස්ථාපනය කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සෘජුවම භාවිතයට බලපායි, එබැවින් ප්රවේශමෙන් අවධානය යොමු කළ යුතුය. (1) දිශානතිය සහ පිහිටීම බොහෝ කපාටවල ගෝල කපාටය, තෙරපුම් කපාටය, පීඩනය අඩු කරන කපාටය, චෙක් කපාටය යනාදී දිශානුගත ඇත. ප්‍රතිලෝමව ස්ථාපනය කළහොත් එය භාවිත බලපෑමට සහ ආයු කාලයට (throttle valve වැනි) බලපානු ඇත. කිසිසේත් ක්‍රියා නොකරයි (පීඩනය අඩු කරන කපාටය වැනි), හෝ අනතුරක් පවා ඇති කරයි (චෙක් කපාටය වැනි). සාමාන්ය කපාට, කපාට සිරුරේ දිශාව සංඥා; නොමැති අවස්ථාවක, කපාටයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය අනුව එය නිවැරදිව හඳුනාගත යුතුය. ගෝලීය කපාටයේ කපාට කුටිය අසමමිතික වන අතර එමඟින් තරල ප්‍රතිරෝධය කුඩා (හැඩය අනුව තීරණය වේ), විවෘත ශ්‍රමය ඉතිරි කිරීම (මධ්‍යම පීඩනය හේතුවෙන් ඉහළට) කපාට තොට හරහා පහළ සිට ඉහළට ගමන් කළ යුතුය. ), මාධ්යය වසා දැමීමෙන් පසු ඇසුරුම් ඔබන්න එපා, පහසු නඩත්තු කිරීම. ගෝලීය කපාටය සවි කළ නොහැක්කේ මේ නිසාය. අනෙකුත් කපාට ඔවුන්ගේම ලක්ෂණ ඇත. කපාට ස්ථාපනය කිරීමේ ස්ථානය ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා පහසු විය යුතුය; ස්ථාපනය තාවකාලිකව දුෂ්කර වුවද, ක්රියාකරුගේ දිගුකාලීන කාර්යය සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. කපාටය අත් රෝදය සහ පපුව (සාමාන්‍යයෙන් මෙහෙයුම් මහලේ සිට මීටර් 1.2 ක් දුරින්) ගැනීම වඩා හොඳය, එවිට කපාටය විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීම පහසු වේ. බිම් කපාට අත් රෝදය ඉහළ විය යුතුය, ඇලවීම නොකරන්න, එවිට අපහසු ක්‍රියාකාරිත්වය වළක්වා ගත යුතුය. බිත්ති යන්ත්රයේ කපාටය උපකරණ මත රඳා පවතී, නමුත් ක්රියාකරුට නැගී සිටීමට ඉඩ ලබා දීම. අහසෙහි ක්රියාකාරිත්වය වැළැක්වීම සඳහා, විශේෂයෙන් අම්ල හා ක්ෂාර, විෂ සහිත මාධ්ය, එසේ නොමැති නම් ඉතා අනාරක්ෂිත ය. ගේට් කපාටය ආපසු හැරෙන්නේ නැත (එනම්, අත් රෝදය පහළට), එසේ නොමැති නම්, එය කපාට ආවරණ අවකාශයේ දිගු කාලයක් රඳවා තබා ඇති මාධ්‍යය, කඳේ විඛාදනයට පහසු වන අතර සමහර ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සඳහා තහනම් වේ. එකවරම ඇසුරුම් වෙනස් කිරීම අතිශයින්ම අපහසුය. කඳ ගේට්ටු කපාට විවෘත කරන්න, භූගත ස්ථාපනය නොකරන්න, එසේ නොමැති නම් තෙත් නිරාවරණය වූ කඳ විඛාදනයට ලක් කරයි. ලිෆ්ට් චෙක් කපාටය, නම්‍යශීලීව එසවීම සඳහා තැටිය සිරස් බව සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාපනය කිරීම. නම්‍යශීලී පැද්දීම සඳහා තිරස් පින් පතුවළ සමඟ ස්විං චෙක් කපාට ස්ථාපනය කළ යුතුය. පීඩන සහන කපාටය තිරස් නල මාර්ගයක් මත අවංක ස්ථානයක ස්ථාපනය කළ යුතු අතර, කිසිදු දිශාවකට නැඹුරු නොවිය යුතුය. (2) ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් ස්ථාපනය සහ ඉදිකිරීම් ප්රවේශම් විය යුතුය, කපාට සෑදූ බිඳෙන සුළු ද්රව්ය පහර එපා. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, කපාට පිරිවිතර පරීක්ෂා කිරීම සහ විශේෂයෙන් කඳ සඳහා යම් හානියක් තිබේදැයි හඳුනා ගැනීමට පරීක්ෂා කළ යුතුය. ප්‍රවාහන ක්‍රියාවලියේදී ** කපාට කඳට පහර දීමට පහසු බැවින් එය ඇලවී ඇත්දැයි බැලීමට කිහිප වතාවක් හැරෙන්න. එසේම *** කපාට සුන්බුන්. කපාටය ඔසවන විට, මෙම කොටස් වලට හානි නොවන පරිදි කඹය අත් රෝදයට හෝ කඳට බැඳ නොගත යුතුය, නමුත් ෆ්ලැන්ජ් එකට බැඳිය යුතුය. කපාට සම්බන්ධ නල මාර්ගය සඳහා, පිරිසිදු කිරීමට වග බලා ගන්න. යකඩ ඔක්සයිඩ්, වැලි, වෙල්ඩින් ස්ලැග් සහ අනෙකුත් සුන්බුන් ඉවත් කිරීමට සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කළ හැකිය. මෙම sundries, sundries විශාල අංශු (එවැනි වෑල්ඩින් slag ලෙස) ඇතුළු කපාට මුද්රා මතුපිට සීරීමට පහසු පමණක් නොව, එය අසාර්ථක වන පරිදි, කුඩා කපාට ප්ලග්. ඉස්කුරුප්පු කපාටයක් ස්ථාපනය කරන්න, මුද්රා තැබීමේ ඇසුරුම් (නූල් සහ ඊයම් තෙල් හෝ ptfe අමු ද්රව්ය තීරය) විය යුතුය, නල නූල් තුළ පැකේජය, කපාට මතකය නිෂ්පාදනයට නොවන පරිදි, මාධ්ය ප්රවාහයට බලපාන පරිදි කපාට ලබා නොගන්න. ෆ්ලැන්ජ් කපාට ස්ථාපනය කරන විට, බෝල්ට් සමමිතිකව හා ඒකාකාරව තද කරන්න. කපාට ෆ්ලැන්ජ් සහ පයිප්ප ෆ්ලැන්ජ් සමාන්තර විය යුතු අතර, අධික පීඩනය හෝ කපාට ඉරිතැලීම වැළැක්වීම සඳහා නිෂ්කාශනය සාධාරණ වේ. බිඳෙනසුලු ද්රව්ය සහ කපාටයේ අඩු ශක්තිය සඳහා, විශේෂයෙන් අවධානය යොමු කරන්න. පයිප්පය සමඟ වෑල්ඩින් කළ යුතු කපාටය මුලින්ම ස්පෝට් වෑල්ඩින් කළ යුතු අතර, පසුව වසා දැමීමේ කොටස් සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කර, මරණයට වෑල්ඩින් කළ යුතුය. (3) ආරක්ෂණ පහසුකම් සමහර කපාට සඳහා පරිවරණය සහ සිසිලනය වන බාහිර ආරක්ෂාව ද අවශ්‍ය වේ. තාප ලුහුබැඳීමේ වාෂ්ප පයිප්ප සමහර විට පරිවාරක තට්ටුවට එකතු වේ. නිෂ්පාදන අවශ්යතා අනුව පරිවරණය කළ යුතු හෝ ශීත කළ යුත්තේ කුමන ආකාරයේ කපාටද? ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන්, උෂ්ණත්වය අධික ලෙස අඩු කිරීමට කපාට මාධ්‍යය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට හෝ ශීත කළ කපාටයට බලපානු ඇත, ඔබ තාපය හෝ තාපය පවා තබා ගත යුතුය; කපාට නිරාවරණය වන විට, නිෂ්පාදනයට අහිතකර හෝ හිම සහ අනෙකුත් අහිතකර සංසිද්ධි ඇති වන විට, ඔබ සීතල ආරක්ෂා කළ යුතුය. පරිවාරක ද්රව්ය ඇස්බැස්ටෝස්, ස්ලැග් ලොම්, වීදුරු ලොම්, පර්ලයිට්, ඩයටොමයිට්, වර්මිකුලයිට් සහ යනාදියයි; සීතල ද්රව්ය තබා ගන්න කිරළ, පර්ලයිට්, ෆෝම්, ප්ලාස්ටික් ඇත. දිගු කාලයක් භාවිතා නොකරන ජලය සහ වාෂ්ප කපාට මුදා හැරිය යුතුය. (4) අතුරු මාර්ග සහ උපකරණ සමහර කපාටවලට අවශ්‍ය ආරක්‍ෂාවට අමතරව බයිපාස් සහ මාන ඇත. උගුල නඩත්තු කිරීම පහසු කිරීම සඳහා බයිපාස් ස්ථාපනය කර ඇත. අනෙකුත් කපාට ද බයිපාස් මගින් ස්ථාපනය කර ඇත. බයිපාස් ස්ථාපනය කපාට තත්ත්වය, වැදගත්කම සහ නිෂ්පාදන අවශ්යතා මත රඳා පවතී. (5) පිරවුම් තොග කපාට ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, සමහර ඇසුරුම් හොඳ නැත, සමහරක් ඇසුරුම් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය මාධ්‍ය භාවිතය සමඟ නොගැලපේ. කපාට නිෂ්පාදකයින් විවිධ මාධ්ය ඒකක දහස් ගණනක් භාවිතා කිරීම සලකා බැලිය නොහැක, පුලුන් පෙට්ටිය සෑම විටම සාමාන්ය ඇසුරුම් වලින් පිරී ඇත, නමුත් භාවිතා කරන විට, පිරවුමට සහ මාධ්යයට අනුවර්තනය වීමට ඉඩ දිය යුතුය. පිරවුම ප්රතිස්ථාපනය කරන විට, රවුම් සහ රවුම් ලෙස ඔබන්න. එක් එක් මුදු සන්ධිය අංශක 45 ට සුදුසු වේ, වළල්ල සහ මුදු සන්ධිය අංශක 180 ට එකතැන පල් වේ. ඇසුරුම් උස, ග්රන්ථිය තවදුරටත් සම්පීඩනය සඳහා කාමරය සලකා බැලිය යුතුය. දැනට, ග්‍රන්ථියේ පහළ කොටස ඇසුරුම් කුටියේ සුදුසු ගැඹුරකට තද කළ යුතු අතර, එය සාමාන්‍යයෙන් ඇසුරුම් කුටියේ මුළු ගැඹුරෙන් 10-20% විය හැකිය. ඉල්ලුම් කරන කපාට සඳහා, මැහුම් කෝණය අංශක 30 කි. වළලු අතර සන්ධි අංශක 120 කින් එකතැන පල් වේ. ඉහත ඇසුරුම් වලට අමතරව, නිශ්චිත තත්වයට අනුව, රබර් O මුද්ද (සෙල්සියස් අංශක 60 දක්වා ස්වාභාවික රබර් ප්‍රතිරෝධය දුර්වල ක්ෂාර, බියුටනෝල් රබර් ප්‍රතිරෝධය සෙල්සියස් අංශක 80 තෙල් නිෂ්පාදන, ෆ්ලෝරීන් රබර් ප්‍රතිරෝධී විවිධ විඛාදන මාධ්‍ය පහතින් සෙල්සියස් අංශක 150) ගොඩගැසූ පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් වළල්ල තුනක් (සෙල්සියස් අංශක 200 ට අඩු ප්‍රබල විඛාදන මාධ්‍යයට ප්‍රතිරෝධී) නයිලෝන් පාත්‍ර මුද්ද (ඇමෝනියා වලට ප්‍රතිරෝධී, සෙල්සියස් අංශක 120 ට අඩු ක්ෂාර) සහ වෙනත් සාදන පිරවුම. පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් (PTFE) අමු පටියක් සාමාන්‍ය ඇස්බැස්ටස් දඟරයෙන් පිටත ඔතා ඇති අතර එමඟින් මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර කඳේ විද්‍යුත් රසායනික විඛාදනය අඩු කළ හැකිය. ඇසිරීම එබීමේදී, කඳ එකවරම හරවා එය වටා තබා ගැනීමට සහ අධික මරණය වැළැක්වීමට. ග්රන්ථිය ඒකාකාරව තද කර ඇලවීම නොකළ යුතුය. කපාටයේ ගුණාත්මකභාවය මැනීම සඳහා දර්ශක කිහිපයක් තිබේ: මුද්‍රා තැබීමේ විශ්වසනීයත්වය, ක්‍රියාකාරී ප්‍රතිචාර හැකියාව, ශක්තිය, තද බව සහ ජීවය යනාදිය. කපාටය සමස්ත තාප උපකරණ පද්ධතියේ මූලික ඒකකය ලෙස සලකනු ලබන අතර ද්‍රව-ව්‍යුහය සම්බන්ධ කිරීමේ කම්පනය සහ කම්පන පාලනය ඇත. අවශ්යතා. මෙම දර්ශක සහතික කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් ප්රධාන ගැටළු මුලින්ම විසඳා ගත යුතුය. 1 පාලනය (කපාට ක්‍රියාකාරීත්වයේ විශ්වසනීයත්වය තීරණය කිරීම) ප්‍රධාන වාෂ්ප කපාටයේ පාලන පද්ධතියේ අසාර්ථකත්වය සහ වාෂ්ප කපාටය නැවත රත් කිරීම ප්‍රධාන වාෂ්ප ටර්බයින අනතුරු පහෙන් එකකි, එය ප්‍රධාන වශයෙන් කපාට විවෘත කිරීමේදී ප්‍රකාශිත සැලසුමට අනුකූල නොවේ, සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණයේ අසාර්ථකත්වය, කපාටයේ ශක්තිය සහ කම්පනය කෙරෙහි බලපාන ආඝාතය සහ ප්‍රමාදය අත්තිකාරම් ඇතුළුව. කපාට විවෘත කිරීමේ පාලනය වාෂ්ප එන්ජිමේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයට සෘජුවම බලපායි, එබැවින් එය ඉතා ඉහළ අගයක් ගන්නා අතර පර්යේෂණයේ වැදගත්ම ගැටළුවක් බවට පත්ව ඇත. මෑත වසරවලදී, කපාට විශ්වසනීයත්වය අධ්‍යයනය කිරීමේදී, බුද්ධිමත් කපාටය පර්යේෂණයේ ප්‍රධාන දිශාව වන අතර, බුද්ධිමත් කපාටයට ස්වයං විනිශ්චය කිරීමේ සේවා කොන්දේසි සහ තත්‍ය කාලීන ස්වයං-නියාමනය කිරීමේ කාර්යය ඇත. බුද්ධිමත් කපාටයේ ප්‍රධාන අංගය වන්නේ ඩිජිටල් ස්ථානගත කිරීමයි. ඩිජිටල් ස්ථානගත කරන්නා කපාට ක්‍රියාකරු නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීමට, කපාටයේ අදාළ දත්ත නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ වාර්තා කිරීමට මයික්‍රොප්‍රොසෙසරය භාවිතා කරයි. 2 ශක්තිය (ජීවිත හා දෘඩතාවයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය) කපාටයේ ශක්තිය සහ කපාටයේ සේවා කාලය මත ඒකකයේ නිරන්තර ආරම්භය විශේෂයෙන් කැපී පෙනේ, විශේෂයෙන් වාෂ්ප ටර්බයිනයේ පාලන කපාටය සමඟ පෙර පර්යේෂණවල අවධානය යොමු විය. කපාට පාලන ගැටලුව මත, දැන් ගැටලුවේ ශක්තිය නොසලකා හැරිය නොහැකි බව පෙනේ. Power Engineering සඟරාවේ නියෝජ්‍ය කර්තෘ Carolann Giovando ලියන්නේ පර්යේෂකයන් පාලන ගැටළු කෙරෙහි පමණක් අවධානය යොමු නොකළ යුතු නමුත් කපාට ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන ශක්තිය, ජීවය සහ මුද්‍රා තැබීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු බවයි. (1) ඒකකයේ නිරන්තර ආරම්භය හේතුවෙන්, මුල් ප්රධාන වාෂ්ප කපාටය නව මෙහෙයුම් අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක. සාමාන්‍ය ප්‍රධාන වාෂ්ප කපාටය මූලික බරට අනුව නිර්මාණය කර ඇති නිසා, ස්ථිතික පීඩනය, උෂ්ණත්වය, එහි ශක්තිය රිංගා තක්සේරුව අනුව පමණක් සැලසුම් ක්‍රියාවලිය, අඩු චක්‍ර විඩාව ජීවිතයේ ගැටලුවක් නොමැත. දැන් සේවා කොන්දේසි වෙනස් වේ, මුල් නිර්මාණය අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක. එබැවින්, ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, සැලසුම් තත්ත්වය මෙහෙයුම් තත්ත්වයට අනුකූල වන පරිදි, සැලසුම් කිරීමේ ක්රියාවලියේ අඩු චක්රය තෙහෙට්ටුව ජීවන සැලැස්ම සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. (2) ක්‍රියාකාරක ආඝාත පාලනයේ සාවද්‍ය භාවය හේතුවෙන්, ස්පූල්ට ආසනය මත බලපෑම් බරක් ඇත. විදුලි බලාගාර ආසන ඛණ්ඩනය වී ඇත, ටර්බයිනය තුළට ඛණ්ඩනය වීම අවහිර වීම, ටර්බයින නිෂ්පාදනයේ තියුනු පහත වැටීමක්, දෝෂයේ රොටර් බරපතල හානි සිදු විය. මීට අමතරව, අධි පීඩන කපාට සඳහා මෙන්ම කැවිටේෂන් සංසිද්ධිය, කපාට සිරුරේ මුල් වාත්තු දෝෂ, ඉරිතැලීම් ජීවිත විශ්ලේෂණය සහ පුරෝකථනය කිරීමෙන් පසු කපාට ශරීරය වැඩිදුර අධ්‍යයනය කිරීම වටී. 3 කම්පන කපාට විවෘත කිරීමේ වෙනස්කම්, ක්‍රියාකරුගේ දුර්වල ගතික ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කපාට කාන්දු වීම කම්පනය වීමට හේතුව, කපාටයටම කම්පන හානිය ඉතා කුඩා නමුත් අඩු සංඛ්‍යාත දෝලනය තුළ මුළු ඒකකයටම ඇති බලපෑම විශිෂ්ටයි. ඒකකයේ අඩු-සංඛ්‍යාත දෝලනය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: එකක් තෙල් පටල දෝලනය වන අතර එය ඒකකයේ වේගය වැඩි කිරීමේදී හෝ බරක් නොමැති ක්‍රියාකාරිත්වයට ආධාරක වන තෙල් පටලය මගින් නිපදවනු ලැබේ; අනෙක තෙල් පටල දෝලනය වීමට වඩා සංකීර්ණ වාෂ්ප දෝලනයයි. එය වාෂ්ප උත්තේජක බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ කම්පනය වන අතර බොහෝ විට ඒකකය පැටවීමෙන් පසුව සිදු වේ. කපාට විවරය වෙනස් වීම සහ කාන්දු වීම වාෂ්ප දෝලනය වීමට වැදගත් හේතු වේ. දත්ත පෙන්නුම් කරන්නේ එක්සත් ජනපදයේ සහ ජර්මනියේ වාෂ්ප දෝලන අනතුරු ඇති බවත්, චීනය ද 50 MW සහ 200 MW ටර්බයින කඩා වැටීම් අනතුරු සිදු කර ඇති බවත්, තත්‍ය කාලීන දත්ත වාර්තා නොමැතිකම නිසා අසාර්ථක වීමට හේතුව තීරණය කළ නොහැකි නමුත් සැක කරන බවයි. අඩු සංඛ්‍යාත උච්චාවචන දෙකකට සම්බන්ධ වේ. මේ අනුව, වාෂ්ප උච්චාවචනයන් තුරන් කිරීම සහ අඩු කිරීම ඉතා වැදගත් වන අතර, කපාට විවෘත කිරීමේ වෙනස්කම් සහ කාන්දු වීමෙන් ඇතිවන උත්තේජක බලවේග ක්රමානුකූලව අධ්යයනය කිරීම මත රඳා පවතී. කපාට විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීමේ ආඝාතය නිසි ලෙස සැලසුම් කිරීම මගින් වාෂ්ප දෝලනය වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කළ හැකිය. 4 කාන්දු වීම (අභ්‍යන්තර කාන්දු වීම සහ බාහිර කාන්දු වීම) (1) කාන්දු වීම කම්පනයට හේතුව පමණක් නොව, පරිසර දූෂණය හා බලශක්ති අලාභය ද ඇති කරයි. කාන්දු වන ගැටළුව විසඳීම සඳහා, යම් දුරකට, පද්ධතියට කම්පනය වළක්වා ගත හැකි නමුත්, උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම. (2) supercritical ඒකකයේ අධි පීඩන කපාටයේ ආයු කාලය සමහර විට ඉතා කෙටි වන අතර, ආරම්භ කිරීමෙන් කිහිප වතාවක් පසු ඇසුරුම් ආදේශ කළ යුතුය. මෙම ආකාරයේ අධි පීඩන කපාටයක ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ මෙහෙයුම් විශ්වසනීයත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නව මුද්රා තැබීමේ ඇසුරුම් අධ්යයනය කිරීම හෝ නව ඵලදායී මුද්රා තැබීමේ ආකෘතියක් සැලසුම් කිරීම අවශ්ය වේ. - වර්තමානයේදී, කපාටවල සම්පූර්ණ කාර්ය සාධනය සහ වඩා හොඳ සමස්ත ගුණාත්මක භාවය සහතික කිරීම සඳහා, ඉහත ගැටළු හොඳින් විසඳීමට පමණක්, සම්පූර්ණ කපාට කට්ටලයේ මට්ටම අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු වේ.