ගේට්ටු කපාට පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක පැහැදිලි කිරීම සහ නිර්වචනය පිළිබඳ දැනුම

1.ගේට්ටු කපාටයේ අර්ථ දැක්වීම

එය නල මාර්ගයේ බහුලව භාවිතා වන කපාට වර්ගයකි. එය ප්රධාන වශයෙන් මාධ්යය සම්බන්ධ කිරීම සහ කපා හැරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. එය මාධ්‍යයේ ප්‍රවාහ අනුපාතය නියාමනය කිරීම සඳහා සුදුසු නොවේ, නමුත් එයට කඳේ නැගීම සහ වැටීම අනුව ප්‍රවාහ අනුපාතය විනිශ්චය කළ හැකිය (උදා: විවෘත කිරීමේ සහ වසා දැමීමේ පරිමාණය සහිත ගිනි නිවන ප්‍රත්‍යාස්ථ ආසන ගේට්ටු කපාටය). අනෙකුත් කපාට සමඟ සසඳන විට, ගේට්ටු කපාට පීඩනය, උෂ්ණත්වය, කැලිබර් සහ අනෙකුත් අවශ්යතා සඳහා පුළුල් පරාසයක යෙදීම් ඇත.

2. ගේට්ටු කපාට ව්යුහය

ගේට් වෑල්ව් ඒවායේ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය අනුව කුඤ්ඤ වර්ගය, තනි ද්වාර වර්ගය, ඉලාස්ටික් ගේට් වර්ගය, ද්විත්ව ගේට් වර්ගය සහ සමාන්තර ගේට්ටු වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය.

කඳ ආධාරකයේ වෙනස අනුව, එය විවෘත කඳ දොර කපාටය සහ අඳුරු කඳ දොර කපාටය ලෙස බෙදිය හැකිය.

3. කපාට ශරීරය සහ ධාවකය

ගේට්ටු කපාට සිරුරේ ව්යුහය කපාට ශරීරය සහ නල මාර්ගය, කපාට ශරීරය සහ කපාට ආවරණය අතර සම්බන්ධය තීරණය කරයි. නිෂ්පාදන ක්‍රම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, වාත්තු කිරීම, ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම, වාත්තු කිරීම සහ වෙල්ඩින් කිරීම සහ පයිප්ප තහඩු වෑල්ඩින් ඇත. ව්‍යාජ කපාට ශරීරය විශාල ප්‍රමාණයකට වර්ධනය වී ඇති අතර වාත්තු කපාට ශරීරය ක්‍රමයෙන් කුඩා ප්‍රමාණයට වර්ධනය වී ඇත. පරිශීලකයාගේ අවශ්‍යතා සහ නිෂ්පාදකයා සතු නිෂ්පාදන මාධ්‍යයන් මත පදනම්ව ඕනෑම ආකාරයක ගේට්ටු කපාට බඳ ව්‍යාජ හෝ වාත්තු කළ හැක.

ගේට්ටු කපාට සිරුරේ ගලා යන මාර්ගය වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: සම්පූර්ණ විෂ්කම්භය වර්ගය සහ අඩු-විෂ්කම්භය වර්ගය. ප්‍රවාහ ඡේදයේ නාමික විෂ්කම්භය මූලික වශයෙන් කපාටයේ නාමික විෂ්කම්භයට සමාන වන අතර කපාටයේ නාමික විෂ්කම්භයට වඩා ප්‍රවාහ ඡේදයේ කුඩා විෂ්කම්භය අඩු කරන ලද විෂ්කම්භය වර්ගය ලෙස හැඳින්වේ. හැකිලීමේ හැඩතල වර්ග දෙකක් තිබේ: ඒකාකාර හැකිලීම සහ ඒකාකාර හැකිලීම. ෙට්පර්ඩ් නාලිකාව ඒකාකාර නොවන විෂ්කම්භය අඩු කිරීමකි. මෙම ආකාරයේ කපාටයේ ඇතුල් වීමේ කෙළවරේ විවරය මූලික වශයෙන් නාමික විෂ්කම්භයට සමාන වන අතර, පසුව ක්රමයෙන් ආසනයේ අවම මට්ටමට අඩු වේ.

හැකිලීමේ ධාවකය භාවිතා කිරීමේ වාසි (කේතුකාකාර නල ඒකාකාර නොවන හැකිලීම හෝ ඒකාකාර හැකිලීම වේවා) එකම ප්‍රමාණයේ කපාට වන අතර එමඟින් ගේට්ටුවේ ප්‍රමාණය, විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීමේ බලය සහ මොහොත අඩු කළ හැකිය. අවාසි යනු ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය වැඩි වීම, පීඩනය පහත වැටීම සහ බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වීම, එබැවින් හැකිලීමේ සිදුර ඉතා විශාල නොවිය යුතුය. ෙට්පර්ඩ් ටියුබ් විෂ්කම්භය අඩු කිරීම සඳහා, ආසනයේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය නාමික විෂ්කම්භයට අනුපාතය සාමාන්යයෙන් 0.8-0.95 වේ. 250mm ට අඩු නාමික විෂ්කම්භයක් සහිත අඩු කිරීමේ කපාට සාමාන්‍යයෙන් ආසන අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයක් නාමික විෂ්කම්භයට වඩා ගියරයක් අඩු ය; 300 mm ට සමාන හෝ ඊට වැඩි නාමික විෂ්කම්භයක් සහිත අඩු කිරීමේ කපාට සාමාන්‍යයෙන් ආසන අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය නාමික විෂ්කම්භයට වඩා ගියර් දෙකක් අඩුය.

4. ගේට්ටු කපාටවල චලනයන්

ගේට්ටු කපාටය වැසෙන විට, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට මුද්‍රා තැබිය හැක්කේ මධ්‍යම පීඩනයෙන් පමණි, එනම්, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සහතික කිරීම සඳහා ගේට්ටුවේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට අනෙක් පැත්තේ ආසනයට එබීම සඳහා මධ්‍යම පීඩනයෙන් පමණි. ස්වයං-සීල් කිරීම වේ. බොහෝ ගේට්ටු කපාට මුද්‍රා තැබීමට බල කෙරේ, එනම් කපාටය වැසෙන විට, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සහතික කිරීම සඳහා බාහිර බලයෙන් ගේට්ටුව ආසනයට බල කළ යුතුය.

චලන මාදිලිය: ගේට්ටු කපාටයේ ගේට්ටුව කඳ සමඟ සරල රේඛාවකින් ගමන් කරයි, එය විවෘත තීරු ගේට් කපාටය ලෙසද හැඳින්වේ. සාමාන්යයෙන් එසවුම් සැරයටිය මත trapezoidal නූල් ඇත. කපාටයේ මුදුනේ ඇති ගෙඩිය සහ කපාට සිරුරේ මාර්ගෝපදේශ වලක් හරහා, භ්‍රමණ චලිතය රේඛීය චලිතයට වෙනස් වේ, එනම් ක්‍රියාකාරී ව්‍යවර්ථය මෙහෙයුම් තෙරපුම බවට වෙනස් වේ. කපාටය විවෘත කරන විට, ගේට්ටුව එසවුම් උස කපාට විෂ්කම්භය 1: 1 ට සමාන වන විට, ප්රවාහ ඡේදය සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත වේ, නමුත් ධාවනය වන විට, මෙම තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කළ නොහැක. ප්‍රායෝගික භාවිතයේදී, කපාට කඳේ ශීර්ෂය ලකුණ ලෙස භාවිතා කරයි, එනම් චලනය නොවන කපාට කඳේ පිහිටීම එහි සම්පූර්ණ විවෘත ස්ථානය ලෙස භාවිතා කරයි. උෂ්ණත්ව විපර්යාසයේ අගුලු දැමීමේ සංසිද්ධිය සලකා බැලීම සඳහා, කපාටය සාමාන්යයෙන් ශිර්ෂ ස්ථානයට විවෘත වන අතර සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත වෑල්වයේ පිහිටීම ලෙස 1 / 2-1 හැරීමට ආපසු හැරේ. එබැවින්, කපාටයේ සම්පූර්ණ විවෘත ස්ථානය තීරණය වන්නේ ගේට්ටුවේ පිහිටීම (එනම් ආඝාතය) මගිනි. සමහර ගේට්ටු කපාට කඳන් ගේට්ටු තහඩුව මත පිහිටුවා ඇත. හෑන්ඩ්වීල් භ්‍රමණය කඳේ කරකැවීමට තල්ලු කරයි, එය ගේට්ටු තහඩුව ඔසවයි. මෙම ආකාරයේ කපාට භ්‍රමණ කඳ ගේට් කපාටය හෝ අඳුරු කඳ ගේට් කපාටය ලෙස හැඳින්වේ.

5. ගේට්ටු කපාටවල කාර්ය සාධන වාසි

1. කපාට ද්‍රව ප්‍රතිරෝධය කුඩා වේ, ගේට් වෑල්ව ශරීරය කෙළින්ම-හරහා ඇති බැවින්, මධ්‍යම ප්‍රවාහය දිශාව වෙනස් නොකරයි, එබැවින් ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය අනෙකුත් කපාටවලට වඩා කුඩා වේ;

2. මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය ගෝලීය කපාටයට වඩා හොඳ වන අතර විවෘත කිරීම සහ වැසීම ගෝලීය කපාටයට වඩා ශ්‍රමය ඉතිරි කරයි.

3. වාෂ්ප, තෙල් සහ අනෙකුත් මාධ්‍යවලට අමතරව පුළුල් පරාසයක යෙදීම්, නමුත් කැටිති ඝන ද්‍රව්‍ය සහ ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවය අඩංගු මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු, වාතාශ්‍රය කපාට සහ අඩු රික්ත පද්ධති කපාට ලෙස භාවිතයට ද සුදුසු ය;

4. ද්වාර කපාටය යනු ද්විත්ව ප්‍රවාහ දිශාව සහිත කපාටයක් වන අතර එය මාධ්‍යයේ ප්‍රවාහ දිශාවට සීමා නොවේ. එමනිසා, ගේට්ටු කපාටය නල මාර්ග සඳහා සුදුසු වන අතර එහිදී මාධ්‍ය ප්‍රවාහ දිශාව වෙනස් කළ හැකි අතර එය ස්ථාපනය කිරීම ද පහසුය.

6. ගේට්ටු කපාට කාර්ය සාධනයේ අඩුපාඩු

1. ඉහළ සැලසුම් මානය සහ දිගු ආරම්භක සහ අවසන් කාලය. විවෘත කිරීමේදී, කපාට කුටියේ ඉහළ කොටස වෙත කපාට තහඩුව එසවීම අවශ්ය වන අතර, වසා දැමීමේදී, කපාට ආසනය තුළට සියලු කපාට තහඩු දැමීම අවශ්ය වේ, එබැවින් කපාට තහඩුවේ විවෘත හා වසා දැමීමේ ආඝාතය විශාල වේ. සහ කාලය දිගු වේ.

2. විවෘත කිරීමේ සහ වසා දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී කපාට තහඩුවේ මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨ දෙක සහ කපාට ආසනය අතර ඇති ඝර්ෂණය නිසා, මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ සේවා කාලයට බලපෑමක් ඇති කරන සීල් තැබීමේ මතුපිට සීරීමට පහසු වන අතර එය පහසු නොවේ. නඩත්තු කිරීමට.

7. විවිධ ව්යුහයන් සහිත ගේට්ටු කපාටවල කාර්ය සාධනය සංසන්දනය කිරීම

1. Wedge වර්ගයේ තනි ගේට්ටු කපාටය

A. ව්යුහය ප්රත්යාස්ථ ගේට්ටු කපාටයට වඩා සරල ය.

B. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය ප්රත්යාස්ථ ගේට්ටු කපාට හෝ ද්විත්ව ගේට්ටු කපාට තරම් හොඳ නොවේ.

C. කෝක් කිරීමට පහසු වන ඉහළ උෂ්ණත්ව මාධ්‍යයක් සඳහා සුදුසු වේ.

2. ඉලාස්ටික් ගේට්ටු කපාටය

A. එය කූඤ්ඤ වර්ගයේ තනි ගේට්ටු කපාටයේ විශේෂ ආකාරයකි. Wedge gate valve සමඟ සසඳන විට, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වඩා හොඳ වන අතර රත් වූ පසු ගේට්ටුව තදබදයට ලක් කිරීම පහසු නොවේ.

B. වාෂ්ප, ඉහළ උෂ්ණත්ව තෙල් නිෂ්පාදන සහ තෙල් හා ගෑස් මාධ්ය සඳහා සහ නිතර නිතර මාරු කරන කොටස් සඳහා සුදුසු වේ.

C. පහසුවෙන් පිසීමේ මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු නොවේ.

3. ද්විත්ව ගේට්ටු ගේට්ටු කපාට

A. මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය wedge gate valve වලට වඩා හොඳයි. මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සහ ආසන ගැලපීමේ ආනතිය කෝණය ඉතා නිවැරදි නොවන විට, එය තවමත් හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත.

B. ගේට්ටුවේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට දිරාපත් වූ පසු, ගෝලාකාර මතුපිට මුදුනේ පතුලේ ඇති ලෝහ තට්ටුව ප්‍රතිස්ථාපනය කර මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට මතුපිටින් හා ඇඹරීමෙන් තොරව භාවිතා කළ හැකිය.

C. වාෂ්ප, ඉහළ උෂ්ණත්ව තෙල් නිෂ්පාදන සහ තෙල් හා ගෑස් මාධ්ය සඳහා සහ නිතර නිතර මාරු කරන කොටස් සඳහා සුදුසු වේ.

D. පහසු ඉවුම් පිහුම් මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු නොවේ.

4. සමාන්තර ගේට්ටු කපාට

A. මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය අනෙකුත් ගේට්ටු කපාටවලට වඩා නරක ය.

B. අඩු උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය සහිත මාධ්ය සඳහා සුදුසු වේ.

C. ගේට්ටුවේ සහ ආසනයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සැකසීම සහ නඩත්තු කිරීම අනෙකුත් ගේට්ටු කපාටවලට වඩා සරල ය.

8. ගේට්ටු කපාට ස්ථාපනය සඳහා අවවාද

1. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, කපාට කුටිය සහ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න. අපිරිසිදු හෝ වැලි ඇලවීමට ඉඩ නොදේ.

2. එක් එක් සම්බන්ධක කොටසෙහි බෝල්ට් ඒකාකාරව තද කළ යුතුය.

3. පිරවුම් ස්ථානය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සංයුක්ත කිරීම අවශ්ය වේ, පිරවුමේ මුද්රා තැබීම සහතික කිරීම පමණක් නොව, ගේට්ටුව නම්යශීලීව විවෘත වන බව සහතික කිරීම.

4. ව්‍යාජ වානේ ගේට්ටු කපාට ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, පරිශීලකයන් කපාට අවශ්‍යතා සමඟ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා කපාට වර්ගය, සම්බන්ධතා ප්‍රමාණය සහ මාධ්‍ය ප්‍රවාහ දිශාව පරීක්ෂා කළ යුතුය.

5. ව්යාජ වානේ ගේට්ටු කපාට ස්ථාපනය කරන විට, පරිශීලකයන් කපාට ධාවනය සඳහා අවශ්ය ඉඩ වෙන් කළ යුතුය.

6. රියදුරු උපාංගයේ රැහැන් පරිපථ රූප සටහනට අනුව සිදු කළ යුතුය.

7. ව්යාජ වානේ ගේට්ටු කපාට නිතිපතා නඩත්තු කළ යුතුය. කිසිදු අහඹු ගැටුමක් සහ පිටකිරීමක් මුද්‍රා තැබීමට බලපෑම් කිරීමට ඉඩ නොදේ.