ගෑස් කපාට, සිලින්ඩර පිරිසිදු කිරීමේ පියවර සාමාන්ය කපාට කාබන් වානේ ව්යාජ තාක්ෂණික කොන්දේසි

ගෑස් කපාට, සිලින්ඩර පිරිසිදු කිරීමේ පියවර සාමාන්ය කපාට කාබන් වානේ ව්යාජ තාක්ෂණික තත්ත්වයන් ගෑස් කපාටය සහ වානේ සිලින්ඩර කපාට පිරිසිදු කිරීම කපාටයේ කොටස් සහ කොටස් එකලස් කිරීමට පෙර සිදු කළ යුතු එක් දෙයකි. මෙම ක්රියාවලිය දැඩි පියවර කිහිපයක් හරහා සම්පූර්ණ කළ හැක. මෙම පියවරවල නොසැලකිලිමත් භාවයක් තිබේ නම්, එය අනාගත භාවිතයේ දී සැඟවුණු අනතුරු ඇති කිරීමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇත. ගෑස් කපාටය සහ වානේ සිලින්ඩර කපාටය පිරිසිදු කිරීම කපාටයේ කොටස් සහ කොටස් එකලස් කිරීමට පෙර කළ යුතු එක් දෙයකි. මෙම ක්රියාවලිය දැඩි පියවර කිහිපයක් හරහා සම්පූර්ණ කළ හැක. මෙම පියවරවල නොසැලකිලිමත් භාවයක් තිබේ නම්, එය අනාගත භාවිතයේ දී සැඟවුණු අනතුරු ඇති කිරීමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇත. ගෑස් කපාට සහ සිලින්ඩර සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි නිශ්චිත පියවර: 1. සැකසුම් අවශ්‍යතා අනුව, සමහර කොටස් මතුපිට බර්ස් සැකසීමෙන් තොරව ඔප දැමිය යුතුය 3. අච්චාරු දැමීමේ නිෂ්ක්‍රීයකරණය degreasing පසු සිදු කරනු ලැබේ, සහ පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා එසේ නොවේ. පොස්පරස් අඩංගු වේ 4 අච්චාරු දැමීමෙන් පසු, පිරිසිදු ජලය සමග මෙයට පිළියමක්, ඖෂධ අපද්‍රව්‍ය නොමැත, කාබන් වානේ කොටස් මෙම පියවර මඟ හැරිය යුතුය 5 වියන ලද රෙදි වලින් කොටස් එකින් එක වියළා ගන්න. කොටස්වල මතුපිට කම්බි ලොම්වලින් හෝ පිරිසිදු නයිට්‍රජන්වලින් වියළන්න එපා 6 අපිරිසිදු වර්ණයක් නොමැති වන තුරු වියන ලද රෙදිවලින් හෝ විශ්ලේෂණාත්මක පිරිසිදු මධ්‍යසාරයෙන් පැල්ලම් කළ නිරවද්‍ය පෙරහන් කඩදාසිවලින් කොටස් එකින් එක පිස දමන්න. ඉහත පියවර කියවන්න, සෑම සබැඳියකම සූක්ෂම ලෙස බෝතල් කපාටයේ ගුණාත්මක, ආරක්ෂණ ප්‍රමිතීන් ඔබ තේරුම් ගෙන ඇති බව මම විශ්වාස කරමි, මන්ද මේ ආකාරයෙන් පමණක් පරිශීලක ආරක්ෂාව සහ පාරිභෝගික ව්‍යවසාය වගකිව යුතුය! සාමාන්‍ය කපාට, ෆ්ලැන්ජ්, පයිප්ප සවි කිරීම් සහ අනෙකුත් සම්පීඩන කාබන් වානේ ව්‍යාජ අවශ්‍යතා, පරීක්ෂණ ක්‍රම, පරීක්ෂණ නීති, ඇණවුම් අවශ්‍යතා, ලකුණු සහ තත්ත්ව සහතිකවල කාබන් වානේ ව්‍යාජ සඳහා තාක්ෂණික කොන්දේසි. හානිකර දෝෂ (හැකිලීම, වෙන් කිරීම, නැමීම, ආදිය ඇතුළුව) වැලැක්වීමට ප්‍රමාණවත් කැපුම් කෙළවර තිබිය යුතුය. සැලසුම් සහ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ව්‍යාජය සම්පූර්ණ විකෘති කිරීම සහතික කළ යුතුය. ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේදී, ව්‍යාජ ඒවා අදියර වෙනස්වන උෂ්ණත්ව පරාසය හරහා ගමන් කරන විට සෙමින් සිසිල් වීම සහතික කළ යුතුය. ව්‍යාජය අවසානයේ සෑදූ පසු, නිශ්චිත තාප පිරියම් කිරීම සිදු කිරීමට පෙර එය 500℃ ට වඩා අඩුවෙන් සිසිල් කළ යුතුය. මෙම ප්‍රමිතියේ විෂය පථය සාමාන්‍ය සම්පීඩන කාබන් වානේ ව්‍යාජ කපාට, ෆ්ලැන්ජ් සහ පයිප්ප සවි කිරීම් සඳහා අවශ්‍යතා, පරීක්ෂණ ක්‍රම, පරීක්ෂණ නීති, ඇණවුම් අවශ්‍යතා, ලකුණු සහ තත්ත්ව සහතික නියම කරයි. මෙම ප්‍රමිතිය සාමාන්‍ය සම්පීඩන කාබන් වානේ ව්‍යාජ කපාට, ෆ්ලැන්ජ් සහ පයිප්ප සවි කිරීම් සඳහා අදාළ වේ (මින් ඉදිරියට ව්‍යාජ ලෙස හැඳින්වේ). සම්පීඩනය නොවන ව්‍යාජයන් යොමු කිරීම මගින් සිදු කළ හැක. සම්මත යොමු ලේඛනය ලී ප්‍රමිතියට අදාළව පහත සඳහන් ලේඛන මෙම ප්‍රමිතියේ නියමයන් වේ. සියලුම පසුකාලීන සංශෝධන (දෝෂ හැර) හෝ විවරණයේදී උපුටා දක්වන ලද ලේඛනවල සංශෝධන මෙම ප්‍රමිතියට අදාළ නොවේ. කෙසේ වෙතත්, ලී ප්‍රමිතිය යටතේ ගිවිසුමකට පාර්ශ්වකරුවන් මෙම ලේඛනවල මෙම අනුවාදයන් භාවිතා කිරීම විමර්ශනය කිරීමට උනන්දු කරනු ලැබේ. දින නියම නොකළ යොමු කිරීම් සඳහා, ඒවායේ අනුවාද මෙම ප්‍රමිතියට අදාළ වේ. GB 150 වානේ පීඩන යාත්‍රාව GB/T 228 ලෝහමය ද්‍රව්‍ය -- කාමර උෂ්ණත්වයේ ආතන්ය පරීක්ෂණ ක්‍රමය (GB/T 228-2000,eqv ISO 6892:1998) GB/T 229 Metal Charpy notch impact test method Metallic Brinell hardness tests -- කොටස 1: පරීක්ෂණ ක්‍රම (GB/ T231.1-2002,eqv ISO 6506-1,1999) GB/T669 ස්කන්ධ කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ නියැදි පිහිටීම සහ GB/T2975 වානේ සහ වානේ නිෂ්පාදන (GB/T 29755) යාන්ත්‍රික ගුණ පරීක්ෂාව සඳහා නියැදි සකස් කිරීම -1998,eqv ISO 377:1997) GB/T 13927 සාමාන්‍ය කපාට පීඩන පරීක්‍ෂණය (GB/T 13927-1992.neq ISO 5208:1982) JB 4725 පීඩන යාත්‍රාව කාබන් සහ අඩු මිශ්‍ර වානේ ව්‍යාජ 0 JB ASTM 30 පීඩන සමීක්ෂණයකින් තොරව / A1055:2003 පයිප්ප කොටස් සඳහා කාබන් වානේ ව්‍යාජ අවශ්‍යතා සාමාන්‍ය අවශ්‍යතා 1 වගුවේ විධිවිධාන අනුව ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම, ඒ වෙනුවට සංසන්දනාත්මක ගුණ ඇති වෙනත් ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ හැක. වගුව 1 ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ ව්‍යාජය ව්‍යාජ වානේ වානේ විය යුතුය. හානිකර දෝෂ (හැකිලීම, වෙන් කිරීම, නැමීම, ආදිය ඇතුළුව) වැලැක්වීමට ප්‍රමාණවත් කැපුම් කෙළවර තිබිය යුතුය. සැලසුම් සහ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ව්‍යාජය සම්පූර්ණ විකෘති කිරීම සහතික කළ යුතුය. ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේදී, ව්‍යාජ ඒවා අදියර වෙනස්වන උෂ්ණත්ව පරාසය හරහා ගමන් කරන විට සෙමින් සිසිල් වීම සහතික කළ යුතුය. ව්‍යාජය අවසානයේ සෑදූ පසු, නිශ්චිත තාප පිරියම් කිරීම සිදු කිරීමට පෙර එය 500℃ ට වඩා අඩුවෙන් සිසිල් කළ යුතුය. තාප පිරියම් කිරීම PN20 ට වැඩි නාමික පීඩනයක් සහිත ව්යාජ සහ පීඩන පන්තියක් නොමැති ෆ්ලැන්ජ් තාප පිරියම් කළ යුතුය. තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රම වන්නේ ඇනීම, සාමාන්‍යකරණය හෝ සාමාන්‍යකරණය සහ උෂ්ණත්වය කිරීමයි. 25. A105 වානේ තාප පිරියම් කිරීමේ උෂ්ණත්වය වගුව 2 හි අගයන් වෙත යොමු විය හැක. අනෙකුත් ද්රව්ය අදාළ ප්රමිතීන්ට යොමු විය යුතුය. වගුව 2 තාප පිරියම් කිරීමේ උෂ්ණත්වය රසායනික සංයුතිය රසායනික සංයුතිය වගුව 3 හි අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. GB/T 699 රෙගුලාසි වලට අනුව අනෙකුත් ද්රව්යවල රසායනික සංයුතිය. වගුව 3 රසායනික සංයුතිය නිශ්චිත කාබන් අන්තර්ගතය 0.35% ට වඩා අඩු වූ විට, සෑම 0.01I කාබන් අන්තර්ගතය අඩු කිරීම සඳහා, 0.06% මැංගනීස් අන්තර්ගතය 1.35% ට වඩා වැඩි වන තෙක් නියම කර ඇති 1.05% මැංගනීස් අන්තර්ගතයට එකතු කිරීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ. Cu,Ni,Cr සහ Mo.v අන්තර්ගතයේ එකතුව 1.0% Cr නොඉක්මවිය යුතු අතර Mo අන්තර්ගතයේ එකතුව 0.32% නොඉක්මවිය යුතුය.