කපාට ස්ථාපන උපදෙස් අත්පොත විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ෆ්ලෝරීන් ආවරණය කරන ලද කපාටය ස්ථාපනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම

කපාට ස්ථාපන උපදෙස් අත්පොත විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ෆ්ලෝරීන් ආවරණය කරන ලද කපාට ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීම අඩු උෂ්ණත්ව කපාට වායුගෝලීය උෂ්ණත්වයේ දී ස්ථාපනය කර ඇත. ප්‍රායෝගික භාවිතයේදී, මාධ්‍යය හරහා ගමන් කරන විට එය අඩු උෂ්ණත්ව තත්වයක් බවට පත්වේ. නිසා උෂ්ණත්ව වෙනස ගොඩනැගීමට, ෆ්ලැන්ජ්, ගෑස්කට්, බෝල්ට් සහ ගෙඩි, ආදිය, හැකිලීම, සහ මෙම කොටස් ද්රව්ය සමාන නොවන නිසා, ඔවුන්ගේ රේඛීය ප්රසාරණ සංගුණකය ද වෙනස් වන අතර, පාරිසරික තත්ත්වයන් කාන්දු කිරීමට ඉතා පහසු පිහිටුවීමට. මෙම වෛෂයික තත්වයෙන්, වායුගෝලීය උෂ්ණත්වයේ දී බෝල්ට් තද කරන විට, අඩු උෂ්ණත්වයේ දී එක් එක් සංරචකයේ හැකිලීමේ සාධක සැලකිල්ලට ගන්නා ව්යවර්ථය අනුගමනය කළ යුතුය. 1. කපාට සවි කිරීම සහ විසුරුවා හැරීම 1.1 නඩත්තු කිරීම සහ ස්ථාපනය සඳහා පූර්වාරක්ෂාව 1). කපාට වියළි හා වාතාශ්රය සහිත කාමරයක තැබිය යුතු අතර, විෂ්කම්භය දෙකේ කෙළවරේ මුද්රා කර දූවිලි රහිත විය යුතුය; 2) දිගුකාලීන ගබඩා කිරීම නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා සැකසුම් මතුපිට තෙල් ආලේප කළ යුතුය; 3) කපාට ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, සලකුණ භාවිත අවශ්‍යතාවලට අනුකූල දැයි හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න; 4) ස්ථාපනය අතරතුර, අභ්යන්තර කුහරය සහ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පිරිසිදු කළ යුතු අතර, ඇසුරුම් තදින් තද කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, සම්බන්ධක බෝල්ට් ඒකාකාරව තද කළ යුතුය. 5) අවසර ලත් වැඩ කරන ස්ථානයට අනුකූලව කපාටය ස්ථාපනය කළ යුතුය, නමුත් නඩත්තු කිරීම සහ පහසු මෙහෙයුම් සඳහා අවධානය යොමු කළ යුතුය; 6) භාවිතයේදී, ප්රවාහ අනුපාතය සකස් කිරීම සඳහා ගේට්ටු කපාටය අර්ධ වශයෙන් විවෘත නොකරන්න, මධ්යම ප්රවාහ අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට හානි නොවන පරිදි, එය සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම වසා තිබිය යුතුය; 7) අත් රෝදය සක්රිය හෝ අක්රිය කරන විට, වෙනත් සහායක ලීවර භාවිතා නොකරන්න; 8) සම්ප්රේෂණ කොටස් නිතිපතා ලිහිසි කළ යුතුය; කපාටය සෑම විටම භ්‍රමණය වන කොටසෙහි සහ කඳේ trapezoidal නූල් කොටසෙහි තෙල් ආලේප කළ යුතුය 9) ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, අභ්‍යන්තර කුහරයේ අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට පරීක්ෂා කිරීම සහ කපාට කඳේ ගෙඩිය ඇඳීම; 10) විද්‍යාත්මක සහ නිවැරදි ස්ථාපන ප්‍රමිතීන් මාලාවක් තිබිය යුතුය, නඩත්තු කිරීමේදී මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය සිදු කළ යුතුය, සහ විමර්ශනය සඳහා සවිස්තරාත්මක වාර්තා සෑදිය යුතුය 11) අවධානය යොමු කළ යුතු වෙනත් කරුණු: 1) නල මාර්ග ස්ථාපනය කිරීමට පෙර කපාට සාමාන්‍යයෙන් ස්ථානගත කළ යුතුය. මෙම නළය ස්වභාවික විය යුතුය, ස්ථාවරය දෘඪ අදින්න නොවේ, එසේ prestress අත්හැරීමට නොවේ; 2) අඩු උෂ්ණත්ව කපාටය ස්ථානගත කිරීමට පෙර, විවෘත හා වසා දැමීමේ පරීක්ෂණය සිදු කිරීම සඳහා නම්යශීලී සහ තදබදයක් නොමැතිව සීතල තත්වයේ (දියර නයිට්රජන් වැනි) හැකිතාක් දුරට විය යුතුය; 3) දියර කපාටය කඳ දිගේ පිටතට ගලා යාම වැළැක්වීම සහ සීතල පාඩුව වැඩි කිරීම සඳහා කඳ සහ මට්ටම අතර 10 ° ඇල කෝණයකින් වින්‍යාසගත කළ යුතුය; වඩාත් වැදගත් දෙය නම්, ඇසිරීමේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට දියර ස්පර්ශ වීම වළක්වා ගැනීම අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් එය සීතල හා දෘඩ වන අතර මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑම නැති වන අතර එමඟින් කාන්දු වීම සිදු වේ; 4) කපාට සෘජු බලපෑම වළක්වා ගැනීම සඳහා ආරක්ෂිත කපාට සම්බන්ධ කිරීම වැලමිට විය යුතුය; වැඩ අසාර්ථක නොවන පරිදි, ආරක්ෂක කපාට හිම නොවන බව සහතික කිරීමට අමතරව; 5) ග්ලෝබ් කපාටය ස්ථාපනය කිරීම කපාට සිරුරේ සලකුණු කර ඇති ඊතලයට අනුකූලව මධ්යම ප්රවාහ දිශාවට අනුකූල විය යුතුය, එවිට කපාටය වසා ඇති විට කපාට ඉහළ කේතුවක පීඩනය, සහ ඇසුරුම් බර පැටවෙන්නේ නැත. නමුත් බොහෝ විට විවෘත හා සමීප නොවන අතර සංවෘත තත්ත්වය තුළ කපාට (උණුසුම් කපාටයක් වැනි) කාන්දු නොවන බව දැඩි ලෙස සහතික කිරීම අවශ්ය වේ, එය වසා දැමීමට මධ්යම පීඩනය ආධාරයෙන්, දැනුවත්ව ආපසු හැරවිය හැක; 6) ගේට්ටු කපාටයේ විශාල පිරිවිතරයන්, වායුමය පාලන කපාටය සිරස් අතට සවි කළ යුතු අතර, ස්පූල් බර නිසා එක් පැත්තක් නැඹුරු නොවන පරිදි, ස්පූල් සහ බුෂිං අතර යාන්ත්රික ඇඳුම් වැඩි කිරීම, කාන්දු වීම; 7) පීඩන ඉස්කුරුප්පු ඇණ තද කරන විට, කපාට මුදුනේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට හානි නොවන පරිදි, කපාට තරමක් විවෘත තත්වයක තිබිය යුතුය; 8) සියලුම කපාට ක්‍රියාත්මක වූ පසු, ඒවා නැවත විවෘත කර වසා දැමිය යුතු අතර, ඒවා නම්‍යශීලී සහ සිරවී නොමැති නම් සුදුසුකම් ලබා ගත යුතුය; 9) විශාල වායු වෙන් කිරීමේ කුළුණ නිරුවතින් සිසිල් වූ පසු, කාමර උෂ්ණත්වයේ දී කාන්දු වීම සහ අඩු උෂ්ණත්වයේ දී කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා සම්බන්ධක කපාට ෆ්ලැන්ජ් එක වරක් සීතල තත්වයට පෙර තද කර ඇත; 10) ස්ථාපනය කිරීමේදී පලංචියක් ලෙස කපාට කඳට නැගීම සපුරා තහනම් වේ 11) 200℃ ට වැඩි ඉහළ උෂ්ණත්ව කපාටය, ස්ථාපනය කාමර උෂ්ණත්වයේ ඇති නිසා සහ සාමාන්‍ය භාවිතයෙන් පසු උෂ්ණත්වය ඉහළ යන බැවින්, බෝල්ට් තාප ප්‍රසාරණය වේ. පරතරය වැඩි වේ, එබැවින් එය නැවත තද කළ යුතුය, "උණුසුම් තද" ලෙස හැඳින්වේ, ක්රියාකරු මෙම කාර්යය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය කාන්දු වීම පහසුය. 12) කාලගුණය සීතල වන විට සහ ජල කපාටය දිගු වේලාවක් වසා ඇති විට, කපාට පිටුපස ජලය ඉවත් කළ යුතුය. වාෂ්ප කපාට වාෂ්ප නතර කිරීමෙන් පසුව, ඝනීභවනය වූ ජලය ද බැහැර කළ යුතුය. කපාටයේ පතුල කම්බි ප්ලග් එකක් ලෙස ක්‍රියා කරන අතර එය ජලය බැස යාමට විවෘත කළ හැකිය. 13) ලෝහමය නොවන කපාට, සමහර දෘඪ භංගුර, සමහර අඩු ශක්තිය, මෙහෙයුම්, විවෘත සහ වසා බලය ඉතා විශාල විය නොහැක, විශේෂයෙන්ම ශක්තිමත් කළ නොහැක. වස්තු ගැටීම වළක්වා ගැනීමට ද අවධානය යොමු කරන්න. 14) නව කපාටය භාවිතා කරන විට, කඳේ අධික පීඩනය වැලැක්වීම, ඇඳීම වේගවත් කිරීම සහ විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීම සඳහා, කාන්දු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ඇසුරුම තදින් තද නොකළ යුතුය. විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ෆ්ලෝරීන් ලයිනිං කපාට සවි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ලයිනිං වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධක කපාටය සහ නල මාර්ග උපාංග, ඒවායේ ආවේනික භෞතික හා රසායනික ගුණාංග නිසා, නිෂ්පාදනයේ ස්ථාපනය, අලුත්වැඩියාව සහ නඩත්තු කිරීමේදී පහත ලක්ෂණ ඇත: පාරිභාෂිතය සහ විස්තරය (අ) සම්පූර්ණ ලයිනිං වර්ගය සාමාන්‍යයෙන් අදහස් කරන්නේ කපාට සිරුරේ අභ්‍යන්තර බිත්තිය, කපාට ආවරණය සහ මාධ්‍යය සමඟ කෙලින්ම සම්බන්ධ වන අනෙකුත් පීඩන කොටස් ය. කපාට කඳේ පිටත පෘෂ්ඨය, සමනල තහඩුව, කුකුළා සහ ගෝලය සහ අනෙකුත් අභ්යන්තර කොටස් වාත්තු කිරීමේ ක්රමය මගින් ප්ලාස්ටික් විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන කපාටයක ඝනකමකින් ආලේප කර ඇත. බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍ය වන්නේ F46, F3, F2 යනාදියයි. Fluorine lined valve යනු කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන කපාට කොටස් වර්ගයකි, එය තවමත් විවිධ වර්ගීකරණයන් ඇත, විවිධ නල මාර්ග විවිධ කපාට ද්‍රව්‍ය (anticorrosive) අනුව ෆ්ලෝරීන් අතුරන ලද කපාට පෙලගැසීමේ ද්‍රව්‍ය ඇත. ද්රව්ය), අපි එය ඔබට විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙමු. විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී ෆ්ලෝරීන් ලයිනිං කපාට ස්ථාපනය සහ ෆ්ලෝරීන් ලයිනිං කපාටය නඩත්තු කිරීම ද්‍රව්‍ය මොනවාද 1, පොලිලීන් විෂ්කම්භය PO අදාළ මාධ්‍යය: අම්ල සහ ක්ෂාර ලවණවල විවිධ සාන්ද්‍රණයන් සහ සමහර කාබනික ද්‍රාවක. මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය: සෙල්සියස් අංශක -58-80. විශේෂාංග: එය ලෝකයේ කදිම විඛාදන නාශක ද්‍රව්‍යයකි. එය විශාල උපකරණ සහ පයිප්ප කොටස්වල ලයිනිං සඳහා බහුලව භාවිතා වී ඇත. 2, polyperfluoroethylene propylene FEP(F46) අදාළ මාධ්‍යය: ඕනෑම කාබනික ද්‍රාවකයක්, තනුක හෝ සාන්ද්‍රිත අකාබනික අම්ලය, ක්ෂාර, ආදිය, උෂ්ණත්වය: සෙල්සියස් අංශක -50-120. විශේෂාංග: යාන්ත්‍රික, විද්‍යුත් ගුණ සහ රසායනික ස්ථායීතාවය මූලික වශයෙන් F4 ට සමාන වේ, නමුත් කැපී පෙනෙන වාසි වන්නේ ඉහළ ගතික දෘඪතාව, විශිෂ්ට කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය සහ විකිරණයි. 3. Polytrifluoride PCTEF(F3) අදාළ මාධ්‍යය: විවිධ කාබනික ද්‍රාවක, අකාබනික විඛාදන ද්‍රව (ඔක්සිකාරක අම්ලය), උෂ්ණත්වය: සෙල්සියස් අංශක -195-120. විශේෂාංග: තාප ප්රතිරෝධය, විද්යුත් ගුණාංග සහ රසායනික ස්ථායීතාවය F4 ට වඩා පහත් වේ, යාන්ත්රික ශක්තිය, දෘඪතාව F4 වඩා හොඳය. 4, PTFE(F4) අදාළ මාධ්‍යය: ප්‍රබල අම්ලය, ප්‍රබල භෂ්ම, ප්‍රබල ඔක්සිකාරක, ආදිය. උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක -50-150 භාවිතා කරන්න. විශේෂාංග: විශිෂ්ට රසායනික ස්ථායීතාවය, ඉහළ තාප ප්රතිරෝධය, සීතල ප්රතිරෝධය, අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය, විශිෂ්ට ස්වයං-ලිහිසි ද්රව්ය, නමුත් අඩු යාන්ත්රික ගුණ, දුර්වල ද්රවශීලතාවය, විශාල තාප ප්රසාරණය. 5. පොලිප්‍රොපිලීන් ආර්පීපී අදාළ මාධ්‍යය: අකාබනික ලවණවල ජලීය ද්‍රාවණය, අකාබනික අම්ල සහ ක්ෂාරවල තනුක හෝ සාන්ද්‍ර දියවන දියර. මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය: සෙල්සියස් අංශක -14-80. විශේෂාංග: එහි අස්වැන්න සඳහා සැහැල්ලු ප්ලාස්ටික් වලින් එකක්. ආතන්ය සහ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය, දෘඪතාව අඩු පීඩන ෙපොලිඑතිලීන් සමඟ විශිෂ්ටයි, ඉතා කැපී පෙනෙන දෘඩතාවයක් ඇත; හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධයක්, පහසු අච්චුවක්, විශිෂ්ට ලාභ වෙනස් කිරීමෙන් පසු, නැමීමේ චලනය, ද්‍රවශීලතාවය සහ ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය වැඩි දියුණු වේ. 6, polyvinylidene fluoride PVDF(F2) සුදුසු මාධ්‍යය: බොහෝ රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ ද්‍රාවක වලට ප්‍රතිරෝධී වේ. උෂ්ණත්වය -70-100 සෙල්සියස් අංශක භාවිතා කරන්න. විශේෂාංග: F4 ට වඩා ආතන්ය ශක්තිය සහ සම්පීඩන ශක්තිය, නැමීමේ ප්‍රතිරෝධය, කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය, විකිරණ ප්‍රතිරෝධය, ආලෝකය ප්‍රතිරෝධය සහ වයස්ගත වීම යනාදිය හොඳ තද බව, පහසු අච්චු ගැසීම මගින් සංලක්ෂිත වේ.