Výhody a nevýhody rôznych ventilov Ventily s veľkým priemerom, prečo je ťažké prepínať? Ako to vyriešiť?

Výhody a nevýhody rôznych ventilov Ventily s veľkým priemerom, prečo je ťažké prepínať? Ako to vyriešiť?

Klasifikácia podľa použitia a funkcie
Zrezaný ventil sa používa hlavne na skrátenie alebo pripojenie toku média. Vrátane posúvača, guľového ventilu, membránového ventilu, guľového ventilu, zátkového ventilu, kotúčového ventilu, piestového ventilu, guľového zátkového ventilu, prístrojového ventilu ihlového typu atď.
Regulačný ventil sa používa hlavne na nastavenie prietoku média, tlaku atď. Vrátane regulačného ventilu, škrtiacej klapky, redukčného ventilu a pod.
Na zabránenie spätnému toku média sa používajú spätné ventily. Súčasťou sú spätné ventily rôznej konštrukcie.
Prepínacie ventily sa používajú na oddeľovanie, distribúciu alebo miešanie médií. Vrátane rôznych štruktúr distribučného ventilu a sifónu atď.
Poistný ventil pre stredný pretlak pri bezpečnostnej ochrane. Súčasťou sú všetky typy poistných ventilov.
Klasifikované podľa hlavných parametrov
a) podľa tlakovej klasifikácie
Pracovný tlak vákuového ventilu je nižší ako štandardný ventil s atmosférickým tlakom.
Nízkotlakový ventil Ventil s menovitým tlakom PN menším ako 1,6 MPa.
Stredotlakový ventil menovitý tlak PN2,5~6,4MPa ventil.
Vysokotlakový ventil menovitý tlak PN10,0~80,0MPa ventil.
Super vysokotlakový ventil menovitý tlak PN väčší ako 100MPa ventil.
(2) podľa strednoteplotnej klasifikácie
Vysokoteplotný ventil t ventily viac ako 450C.
Strednoteplotný ventil 120C menej ako ventil T 450C.
Ventil normálnej teploty -40C Nízkoteplotný ventil -100C menej ako T menej ako -40C ventil.
Teplotný ventil T ventil pod -100C.
(3) podľa klasifikácie materiálu telesa ventilu
Ventil z nekovového materiálu: ako je keramický ventil, FRP ventil, plastový ventil.
Ventil z kovového materiálu: ako ventil zo zliatiny medi, ventil z hliníkovej zliatiny, ventil zo zliatiny olova, ventil zo zliatiny titánu, ventil zo zliatiny Monel
Liatinový ventil, ventil z uhlíkovej ocele, ventil z liatiny, ventil z nízkolegovanej ocele, ventil z vysokolegovanej ocele.
Ventil obložený kovovým telom: ako je lemovaný vodiaci ventil, lemovaný plastový ventil, lemovaný smaltovaný ventil.
Všeobecný klasifikačný systém
Táto klasifikačná metóda nie je len podľa princípu, funkcie a štruktúry najpoužívanejšou klasifikačnou metódou doma iv zahraničí. Vo všeobecnosti existujú posúvače, guľové ventily, škrtiace ventily, prístrojové ventily, plunžrové ventily, membránové ventily, zátkové ventily, guľové ventily, škrtiace ventily, spätné ventily, redukčné ventily, bezpečnostné ventily, sifóny, regulačné ventily, spodné ventily, filtre , odkalovacie ventily a pod.
Prečo je ťažké prepínať ventily veľkého kalibru? Ako to vyriešiť?
Analýza dôvodov ťažkostí pri otváraní a zatváraní ventilov s veľkým priemerom
Priemerná horizontálna výstupná sila dospelého je 60-90 kg, v závislosti od rôznej postavy.
Všeobecný smer prietoku globálneho ventilu je navrhnutý tak, aby bol nízky a vysoký. Keď je ventil zatvorený, ľudské telo tlačí ručné koleso vodorovne, aby sa otáčalo, takže kotúč ventilu sa pohybuje nadol a zatvára sa. V tomto čase je potrebné prekonať kombináciu troch aspektov sily, a to:
1) axiálna tlaková sila Fa;
2) Trecia sila medzi tesnením a driekom ventilu Fb;
3) Driek sa dotýka jadra disku trecou silou Fc
Celkový krútiaci moment je M=(Fa+Fb+Fc)R
Je vidieť, že čím väčší je kaliber, tým väčšia je axiálna tlaková sila. Keď je blízko k uzavretému stavu, axiálna tlaková sila je takmer blízka skutočnému tlaku potrubnej siete (pretože P1-P2P1, P2=0, keď je zatvorená).
Napríklad guľový ventil kalibru DN200 sa používa na 10 barovom parnom potrubí a jeho člen * uzatvára axiálny tlak Fa= 10R2 = 3140 kg. Horizontálna obvodová sila potrebná na zatvorenie je blízka limitu horizontálnej obvodovej sily, ktorú môže vyvinúť normálne ľudské telo. Preto je pre človeka veľmi ťažké úplne uzavrieť ventil v tomto pracovnom stave.
Samozrejme, niektoré továrne navrhujú inštalovať tento druh ventilu opačne, čo rieši problém ťažkého zatvárania, ale je tu problém, že sa po zatvorení ťažko otvára.
Analýza príčin guľového ventilu s veľkým priemerom náchylného na vnútorný únik
Uzatvárací ventil veľkého kalibru sa vo všeobecnosti používa na výstupe kotla, hlavnom valci, parnom riadení a ďalších polohách, tieto polohy majú nasledujúce problémy:
1) Tlakový rozdiel na výstupe z kotla je vo všeobecnosti veľký, takže prietok pary je tiež väčší a účinok erózie a deštrukcie na tesniacom povrchu je tiež veľký. Okrem toho účinnosť spaľovania kotla nemôže byť 100%, čo spôsobí, že výstup pary z kotla je väčší obsah vody, ľahko vzniká kavitácia a kavitačné poškodenie tesniacej plochy ventilu.
2) Na výstupe z kotla a uzatváracom ventile v blízkosti valca, pretože para práve vychádza z kotla, dochádza k prerušovanému javu prehrievania, v procese nasýtenia, ak úprava zmäkčovania kotlovej vody nie je príliš dobrá, často vyzráža časť kyslých a zásaditých látok, na tesniacej ploche spôsobí koróziu a eróziu; Niektoré kryštalizovateľné látky môžu byť tiež pripojené ku kryštalizácii tesniaceho povrchu ventilu, čo vedie k tomu, že ventil nemôže byť tesne utesnený.
3) Vstupný a výstupný ventil pomocného valca, pretože spotreba pary za ventilom je spôsobená výrobnými požiadavkami a inými dôvodmi, spotreba pary je veľká a malá, v prípade veľkej zmeny prietoku je ľahko sa vytvára záblesk, kavitácia a iné javy, čo spôsobuje eróziu, kavitáciu a iné poškodenie tesniacej plochy ventilu.
4) Vo všeobecnosti, keď sú otvorené potrubia s veľkým priemerom potrubia, je potrebné potrubie predhriať a proces predhrievania vo všeobecnosti vyžaduje prechod malého prietoku pary, aby sa potrubie pomaly a rovnomerne zahrievalo na určitý stupeň pred uzatvárací ventil je možné úplne otvoriť, aby sa predišlo nadmernej expanzii spôsobenej rýchlym ohrevom potrubia a poškodením časti spoja. Ale v tomto procese je otvor ventilu často veľmi malý, čo vedie k tomu, že rýchlosť erózie je oveľa väčšia ako účinok normálneho používania, čo vážne znižuje životnosť tesniaceho povrchu ventilu.
Veľký priemer prepínača uzatváracieho ventilu zložité riešenie
1) V prvom rade sa odporúča zvoliť vlnovcový tesniaci guľový ventil, aby sa predišlo vplyvu trecieho odporu piestového ventilu a tesniaceho ventilu a ľahšie sa prepínali.
2) sedlo cievky musí byť vyrobené z materiálov s dobrou odolnosťou proti erózii a opotrebovaniu, ako je napríklad karbid Siteli;
3) Odporúča sa použiť dvojitú kotúčovú štruktúru, nie kvôli malému otvoreniu spôsobenému nadmernou eróziou, ktoré by ovplyvnilo životnosť a tesniaci účinok.