Analýza 16 štandardov a bežných problémov, ktoré by sa mali dodržiavať pri hydrostatickom teste ventilu

Analýza 16 noriem a bežných problémov, ktoré by sa mali dodržiavať pri hydrostatickom teste ventilov Výroba ventilov je zložitý a jednoduchý proces. Výrobný cyklus ventilov, ako sú guľové ventily, ventily a tanierové ventily, zvyčajne trvá tri dni. Ventily musia byť testované na všetky druhy charakteristík. Tlaková skúška je, že ventil sichuan môže znášať hodnotu tlaku, ktorá nespĺňa požiadavky výroby a výrobných požiadaviek, všeobecný tlakový test ventilu musí dodržiavať nasledujúce normy a bežné problémy: (1) Za normálnych okolností nie je ventil vyrobený stlačený skúška pevnosti, ale po oprave dosky olejového okruhu a jednoprúdového ventilu alebo dosky olejového okruhu a jednoprietokového ventilu poškodeného eróziou by sa mala vykonať skúška pevnosti v tlaku. V prípade ventilov musí rovnomerný a spätný tlak a iné skúšky zodpovedať požiadavkám ich návodu na použitie a súvisiacim špecifikáciám. (2) Zostava ventilu by sa mala otestovať na pevnosť v tlaku a tesnenie. Kontrola odberu vzoriek nízkonapäťového ventilu 20%, ako napríklad nekvalifikovaná, by mala byť 100% kontrola; Stredotlakové a vysokotlakové ventily by mali byť 100% kontrolované. (3) Počas testu by mala byť časť zostavy ventilu vo veľmi ľahko vykonateľnej kontrolnej polohe. (4) ventil typu elektrického zvárania, keď tlaková skúška huangovej dosky nie je dobrá, na vykonanie tlakovej skúšky vody sa môže použiť tesnenie kužeľa alebo tesnenie O-krúžku. (5) Pri skúške hydraulického lisu sa ventilový plyn čo najviac odstráni. (6) Tlak by sa mal počas testu zvyšovať pomaly a nie je dovolené prudko a náhle zvyšovať tlak. (7) Trvanie testu pevnosti v tlaku a typu tesnenia je vo všeobecnosti 2 - 3 minúty, kľúč a jedinečný ventil by mali pokračovať 5 minút. Trvanie testu ventilov s malým priemerom môže byť kratšie a trvanie testu ventilov s veľkým priemerom môže byť dlhšie. Počas celého procesu testu, ak existujú pochybnosti, čas testu sa môže predĺžiť. Počas skúšky pevnosti v tlaku sa nesmie doska olejového okruhu a jednoprúdový ventil potiť alebo presakovať. Test utesnenia, všeobecný ventil je dokončený iba raz, ventily, vysokotlakové ventily a iné surové ventily je potrebné vykonať 2-krát. Pri skúške nízke napätie, veľký priemer nedôležitého ventilu a jeho požiadavky na umožnenie úniku vody ventilom, umožňujú malé množstvo presakovania vody; Pretože predpisy pre všeobecné ventily, ventily elektrární, lodné ventily a iné ventily sú odlišné, predpisy týkajúce sa úniku by sa mali implementovať podľa príslušných požiadaviek. (8) Jednosmerná škrtiaca klapka nie je uzavretou časťou tesniacej skúšky, ale skúškou pevnosti v tlaku a tesniaceho materiálu obalového materiálu a tesnenia. (9) Pri hydrostatickej skúške zatváracia sila ventilu umožňuje zatvorenie len normálnej energie jednej osoby; Nespoliehajte sa na špeciálne nástroje, ako sú tyče (okrem momentových kľúčov) na tlmenie nárazov, keď otvor vretena presahuje až 320 mm, dovoľte dvom ľuďom vypnúť. (10) Ventil s horným tesnením by sa mal odstrániť z plniaceho materiálu na skúšku tesnenia, pečatný úradník zatvoriť, skontrolovať, či tesní. Pri použití parného telesa na test naplňte vodu do výbušnej spojovacej skrinky na kontrolu. Pre skúšku tesnenia výplňového materiálu nie je povolené tesnenie v blízkych častiach. (11) Akýkoľvek ventil s tlačným zariadením otestujte jeho tesnenie pomocou tlačného zariadenia na uzavretie ventilu, aby ste vykonali skúšku tesnenia. Keď sa nepriateľ pohne, aby zatlačil na zariadenie, mala by sa vykonať aj skúška tesnenia ventilu. (12) skúška pevnosti v tlaku a skúška tesnenia sú inštalované na vstupnom ventile distribučného ventilu a skúška pevnosti v tlaku a tesnosti sa vykonáva v distribučnom ventile; Keď je rozdeľovací ventil otvorený, mal by byť tiež otvorený. (13) Pri teste pevnosti v tlaku ventilu zo surového železa použite medené kladivo na poklepanie dosky olejového okruhu a ventilu s jednoduchým prietokom a skontrolujte, či nedochádza k úniku vody. (14) test ventilov, okrem zátkového ventilu je potrebný na umožnenie oleja na povrchu, ostatné ventily nesmú testovať olej na povrchu. (15) hydraulický test ventilu, príruba ventilu na upínacej sile ventilu nie je vhodná pre príliš veľkú veľkosť, aby sa zabránilo deformácii ventilu, poškodilo skutočný účinok testu (ventil zo surového železa, ak je príliš stlačený, bude sa naďalej poškodzovať) . (16) Po dokončení hydraulickej skúšky ventilu je potrebné okamžite vyčistiť priesakovú vodu vo ventile a vyhotoviť záznam o skúške. Hydrostatická skúška ventilu je kontrola, ktorá sa musí vykonať pred opustením továrne, čo môže zabezpečiť spoľahlivú prevádzku ventilu. Tu sa navrhuje, aby pracovníci hydrostatických testov výrobcov ventilov, aby si zachovali svoju vlastnú bezpečnosť, mali v posledných rokoch venovať pozornosť bezpečnostným nehodám pri hydrostatických testoch ventilov. Pneumatický škrtiaci ventil membránový ventil skúška pevnosti v tlaku z jedného konca vloženia materiálu, médium na otvorenie piestového ventilu, druhý koniec zatvorený, skúšobný tlak vzrástol na štandardnú hodnotu, pozri olejovú dosku a ventil s jedným prietokom bez úniku kvalifikovaní. Potom znížte krvný tlak na tesniaci skúšobný tlak, zatvorte piestový ventil, otvorte druhý koniec, aby ste vykonali kontrolu, žiadny únik nie je kvalifikovaný. Skúšobný stav spätného ventilu spätného ventilu: nastavenie Pneumatický škrtiaci ventil Skúška pevnosti v tlaku membránového ventilu z jedného konca zavádzania materiálu, médium na otvorenie piestového ventilu, druhý koniec zatvorený, skúšobný tlak vzrástol na štandardnú hodnotu, pozri olejový štítok a jednoprietokový ventil bez úniku pre kvalifikovaných. Potom znížte krvný tlak na tesniaci skúšobný tlak, zatvorte piestový ventil, otvorte druhý koniec, aby ste vykonali kontrolu, žiadny únik nie je kvalifikovaný. Spätný ventil Skúška spätného ventilu: os piestu spätného ventilu typu zdvihu je umiestnená vo vertikálnej časti; Stredová línia bezpečnostného kanála spätného ventilu výkyvného ventilu a stredová os piestového ventilu sú umiestnené paralelne s priamkou. Skúška pevnosti v tlaku, od vstupu konca zavedenia skúšobného materiálu na štandardnú hodnotu, druhý koniec uzavretý, pozri dosku olejového okruhu a jednoduchý prietokový ventil bez úniku pre kvalifikované. Skúška tesnenia od vývozu konca zavedenia skúšobného materiálu, na vstupe na konci kontrolnej plochy, plniaceho materiálu a tesnenia žiadny únik pre kvalifikovaných. Ventil Pevnosť v tlaku poistného ventilu sa skúša s vodou z vodovodu, rovnako ako u iných ventilov. Pri testovaní spodnej časti dosky olejového okruhu sa tlak zavedie z konca vstupu a povrch sa uzavrie; Pri testovaní horného konca dosky s olejovým obvodom a jednoprietokového ventilu sa tlak zavedie z výstupného konca a druhý koniec sa uzavrie. Žiadna netesnosť dosky s olejovými obvodmi a jednoprietokového ventilu v požadovanom časovom období nie je kvalifikovaná. Skúška tesnenia a jednotná skúška, všeobecná aplikácia materiálu je: parný ventil na prehriatu paru ako skúšobný materiál; Amoniak alebo iný parný ventil s plynom ako skúšobným materiálom; Vodné a iné nekorozívne kvapalinové ventily na vodu ako testovací materiál. Pre niektoré kľúčové časti ventilu je ako testovací materiál bežný vodík. Skúška tesnosti sa vykonáva s nominálnym priemerom tlakového numerického skúšobného tlaku, ktorého frekvencia nie je menšia ako 2-krát, nie je kvalifikovaný žiadny únik v požadovanom časovom období. Existujú dva spôsoby, ako skontrolovať netesnosť: jedným je utesnenie spojov ventilov nesoleným maslom na utesnenie plastovej papierovej utierky na vývoznej prírube, plastový papier na netesnosť, nie konvexný pre kvalifikovaných; Druhým je použitie nesoleného masla na tenký plastový tanier alebo iný tanierový tesniaci uterák vo vývoznom flaneli nižšie, tesniaci piestový ventil vstrekovanie vody, detekcia bublín vo vode je kvalifikovaná. Frekvencia testu rovnomerného tlaku ventilu a zadného sedadla nie je menšia ako 3-krát, spĺňa požiadavky na kvalifikáciu. Tlakový regulačný ventil Skúška pevnosti v tlaku redukčného ventilu sa spravidla montuje po skúške dielov, ale aj po skúške montáže. Trvanie skúšky pevnosti v tlaku: DN50mm po dobu 1min; DN65~150mm viac ako 2min; DN150mm viac ako 3 minúty. Po zvarení kovového vlnovca s dielmi sa vykoná skúška pevnosti v tlaku s plynom 1,5-krát vyšším tlakom za ventilom. Skúška tesnenia by sa mala vykonať podľa látky v skutočnej práci. Ak používate plynovú alebo vodnú skúšku, vykonajte skúšku pri tlaku 1,1-násobku menovitého priemeru; Parné testy sa vykonávajú pri veľmi vysokých prevádzkových tlakoch a prevádzkových teplotách. Rozdiel medzi vstupným a výstupným tlakom nie je menší ako 0,2 mpa. Skúšobná metóda je: po presnosti regulácie vstupného tlaku pomaly nastavte nastavovaciu skrutku ventilu tak, aby sa výstupný tlak v kategórii veľmi veľkých a malých hodnôt mohol obratne, plynule meniť, nedochádzalo k stagnácii, zaseknutiu. Pre redukčný ventil pary, keď je vstupný tlak nastavený preč, zatvorte ventil a odpojte ventil, výstupný tlak je relatívne vysoký a relatívne nízka hodnota, do 2 minút by prírastok hodnoty výstupného tlaku mal spĺňať požiadavky v Tabuľka 6-22, zároveň je kvalifikovaná kapacita potrubia po tom, čo ventil spĺňa požiadavky v tabuľke 6-23; V prípade redukčného ventilu tlaku vody a vzduchu, keď je presnosť regulácie vstupného tlaku nulová, výstupný tlak je nulový, zatvorte regulačný ventil tlaku, aby ste vykonali skúšku tesnenia, nie je kvalifikovaný žiadny únik za 2 minúty. Metódou testu charakteristiky tlaku a celkového prietoku je najprv upraviť vstupný a výstupný tlak, zmeniť 30 % celkového prietoku na výstupe pod rozdielom tlakov tu, alebo zmeniť 30 % vstupného tlaku bez toho, aby sa zmenil celkový prietok, potom presne zmerajte výstupný tlak a jeho čiastočná hodnota je kvalifikovaná v súlade s požiadavkami v tabuľke 6-24. Odvádzač kondenzátu Existuje mnoho foriem odvádzača kondenzátu a existuje mnoho nových testovacích položiek. Vo všeobecnosti sa používa iba skúška pevnosti v tlaku, skúška pevnosti v tlaku a skúška držania tela. Skúška pevnosti v tlaku je rovnaká ako pri iných ventiloch. Kompresnou skúškou sa má vykonať tlaková kompresná skúška na tlakovom spínači vodného čerpadla a iných uzavretých častiach s tlakom 1,2-násobku tlaku menovitého priemeru. Test sa má nahradiť parou a nasýtenou vodou, frekvencia testu nie je menšia ako 3 krát. Skúšobný tlak sa vykonáva pri veľmi vysokom pracovnom tlaku, veľmi nízkom pracovnom tlaku a veľmi nízkom pracovnom tlaku. Obratnosť v držaní tela a nedostatok pary sú kvalifikované. Posturálna skúška a skúška tesnenia odvádzača kondenzátu sa zvyčajne vykonávajú v laboratóriu. Lapač kondenzátu okrem tlakovej skúšky, skúšky pevnosti v tlaku, skúšky kompresie a polohy majú experiment s vytesnením horúceho kondenzátu, stupeň prechladenia, relatívne veľký umožňujú test rýchlosti typu protitlaku, experiment s mierou úniku, výfukové plyny a relatívne nízku prácu tlak v teste, test relatívne vysokého pracovného tlaku atď., v závislosti od toho, aký má stav.