Základné nastavenie ventilu prichádza rýchlo s logom kolektorového ventilu a identifikačnou farbou

Základné nastavenie ventilu prichádza rýchlo s logom kolektorového ventilu a identifikačnou farbou

Nastavenie ventilu a výber vhodného typu (nie modelu). Ventily sú dôležitou súčasťou práce profesionálov procesných systémov pri príprave PI diagramov. Obsah popísaný v tomto nariadení zohľadňuje všeobecné požiadavky výroby a bezpečnosti. Pri technickom návrhu s odvolaním sa na tieto predpisy musí systémový odborník urobiť výber na základe špecifickej situácie projektu, miestnych meteorologických podmienok, spolupráce medzi závodmi, prevádzkových požiadaviek zariadenia, charakteristík tekutín, špeciálnych požiadaviek používateľov a hospodárnosti atď. Tento predpis tiež zavádza charakteristiky všeobecných priemyselných ventilov a faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere ventilov v konštrukčnom dizajne
1. Ustanovenia sa vzťahujú na veľké systémy chemických procesov. Uvedený ventil nezahŕňa poistný ventil, odvádzač kondenzátu, odberový ventil a redukčný ventil, ale zahŕňa clonu obmedzujúcu prietok, zaslepovaciu dosku a iné potrubné armatúry, ktoré majú podobné funkcie ako ventil, s uzatváracím ventilom ako všeobecným názov týchto častí ventilu. Funkcia uzatváracieho ventilu sa používa na odpojenie kvapaliny alebo zmenu smeru prietoku kvapaliny podľa výroby (vrátane bežnej výroby, otvorenia a vypnutia a špeciálnych pracovných podmienok), požiadaviek na údržbu a bezpečnosť a nastavení, ale aj zvážiť racionalitu ekonomiky.
Nastavenie ventilu a výber vhodného typu (nie modelu). Ventily sú dôležitou súčasťou práce profesionálov procesných systémov pri príprave PI diagramov. Obsah popísaný v tomto nariadení zohľadňuje všeobecné požiadavky výroby a bezpečnosti. Pri technickom návrhu s odvolaním sa na tieto predpisy musí systémový odborník urobiť výber na základe špecifickej situácie projektu, miestnych meteorologických podmienok, spolupráce medzi závodmi, prevádzkových požiadaviek zariadenia, charakteristík tekutín, špeciálnych požiadaviek používateľov a hospodárnosti atď. .
Tento predpis komplexne a všeobecne uvádza nastavenie ventilu v uvedených prípadoch a podrobné požiadavky rôznych chemických jednotiek. Pozrite si režim základnej jednotky v PI diagrame príslušnej jednotky.
Tento predpis tiež zavádza charakteristiky všeobecných priemyselných ventilov a faktory, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri výbere ventilov v konštrukčnom dizajne.
2. Nastavenie ventilu
Ventil je nastavený na hranici
Potrubie technologického materiálu a bežného materiálu sa prereže na hranici závodu (zvyčajne vo vnútri hraničnej oblasti závodu)
Porucha ventilu, okrem nasledujúcich prípadov:
(1) Výfukový systém.
(2) vypúšťacie potrubie, keď je núdzový vypúšťací žľab umiestnený mimo hranice; Ak je potrebné nastaviť ventily v týchto dvoch prípadoch, je potrebné otvoriť aj olovené tesnenie (CSO)
(3) materiálové potrubie, ktoré nespôsobí navliekanie a nehody.
(4) Materiálová rúrka bez merania.
Obr. Nastavenie ventilu 2.0.1 na hranici
Ventily na hranici sú nastavené niekoľkými spôsobmi, ako je znázornené na obrázku 2.0.1. Kde (1) platí pre všeobecné materiály
Odrezať; V prípade bezpečnostných havárií, ako je požiar alebo dôležité havárie kvality produktu spôsobené navliekaním materiálu, by mali byť na obr. 2.0.1, aby sa zabránilo vnútornému úniku ventilu. (3) a (5) na obr. 2.0.1 sú vhodné na zametanie proti prúdu alebo po prúde po kŕmení. Ventil A možno použiť aj na preplachovanie, čistenie, zisťovanie netesností alebo je možné merací prístroj nainštalovať medzi dva ventily v sérii. (5) na obrázku 2.0.1 je použiteľné tam, kde sú zmeny tlaku pravdepodobne veľké a spätný ventil funguje ako okamžité vypnutie.
Nastavenie koreňového ventilu
Keď je potrebné médium prepraviť viac ako jednému používateľovi, aby sa uľahčila údržba alebo úspora energie, okrem pripojeného zariadenia aj ochrana proti zamrznutiu
Okrem uzatváracieho ventilu je na odbočnom potrubí v blízkosti hlavného potrubia inštalovaný uzatvárací ventil nazývaný koreňový ventil. Bežne používané v bežných materiálových systémoch (napr. para, stlačený vzduch, dusík atď.). Rovnaké nastavenie sa vyžaduje, keď sa procesný materiál používa pre viacerých používateľov (napr. rozpúšťadlá). Ventil zobrazený na obrázku 2.0.2 je koreňový ventil. Pri požiadavkách na nemrznúcu zmes na úsporu energie by vzdialenosť medzi koreňovým ventilom a dozorným orgánom mala byť čo najmenšia.
Obrázok 2.0.2 Schéma nastavenia koreňového ventilu
Koreňové ventily by mali byť inštalované na všetkých odbočkách potrubí bežného materiálu v chemickom závode, aby sa predišlo jednotlivým
Poškodenie ventilu spôsobí odstavenie závodu alebo závodu.
Parné a horné vodovodné potrubie, dokonca aj do jedného závodu alebo jedného zariadenia, keď odbočka presahuje určitú dĺžku, je tiež potrebné pridať koreňový ventil, aby sa znížila mŕtva zóna, znížila spotreba energie a zabránilo sa zamrznutiu.
Dve alebo viac pomocných parných zariadení by sa mali určiť podľa dôležitosti výroby koreňového ventilu odbočky.
Koreňový ventil odbočky z bežného materiálu nastavuje odborník na potrubie pri návrhu usporiadania potrubia a odborník na procesný systém musí skontrolovať, či je odbočka vhodná. A koreňový ventil je znázornený na diagrame PI verejného materiálu (distribučný diagram).
Dvojitý ventil
Skvapalnený ropný plyn, horľavé, jedovaté a vzácne kvapaliny a iné vysoko žieravé, ako je silná kyselina, lúh sodný a majú špeciálne požiadavky (ako napríklad zápachové médium spôsobilo vážne znečistenie životného prostredia), stredná nádrž a vedenie na dne k ostatné zariadenia, bez ohľadu na to, v blízkosti ostatného zariadenia pre ventil a dva ventily by mali byť inštalované v sérii (dvojitý ventil), jeden z nich by mal byť priliehavý k tryskám nádrže. Keď je kapacita zásobníka veľká alebo ďaleko, ventil je lepší ventil na diaľkové ovládanie. Na zníženie počtu ventilov skombinujte niekoľko rúrok do jedného otvoru, ako je znázornené na obr. 2.0.3–1, ak to prevádzka umožňuje.
Vypúšťací ventil nádoby obsahujúcej vyššie uvedené médium musí byť tiež dvojitý, ako je znázornené na obrázku 2.0.3-1.
JB/T 106-2004: menovitá veľkosť (DN), kód tlaku alebo kód pracovného tlaku, značka alebo kód materiálu, názov alebo obchodná značka výrobcu, číslo pece (odlievacieho ventilu) sa na povrchu telesa tlakového ventilu dlhodobo vyznačia podľa na GB/T 12220-1989. Ventily s požiadavkami na smer prietoku by mali byť označené šípkou stredného prietoku.
Jeden, všeobecný projekt loga ventilu
Podľa GB/T 12220 „General Valve Mark“ sa musí použiť všeobecný ventil a voliteľné použitie položiek označenia je nasledovné:
projektu
značka
projektu
značka
1
Nominálna veľkosť (DN)
11
Štandard č.
2
Menovitý tlak (PN)
12
Teplotné číslo
3
Kód materiálu pre tlakové diely
13
Interný kód materiálu
4
Názov alebo ochranná známka výrobcu
14
miesto,
5
Šípka stredného toku
15
Kód pre materiál podšívky
6
Kód tesniaceho krúžku (tesnenia).
16
Kvalitné a skúšobné značenie
7
Hraničná teplota
17
Značka inšpektora
8
Kód vlákna
18
Rok výroby, mesiac
9
Extrémny tlak
19
Charakteristiky toku
10
Továreň č.
2. Metódy označovania
1. Označte obsah
JB/T 106-2004: menovitá veľkosť (DN), kód tlaku alebo kód pracovného tlaku, značka alebo kód materiálu, názov alebo obchodná značka výrobcu, číslo pece (odliateho ventilu) sa vyznačí na povrchu telesa tlakového ventilu podľa GB/ T 12220-1989. Ventily s požiadavkami na smer prietoku by mali byť označené šípkou stredného prietoku.
2. Metódy označovania
GB/T 12220-1989: ventily s menovitou veľkosťou väčšou alebo rovnou DN50 musia byť označené menovitou veľkosťou (DN), menovitým tlakom (PN), radom materiálu alebo kódovým číslom tlakových častí, názvom alebo obchodnou značkou výrobcu, číslom taviacej pece (odliatok) musí byť označený na tele ventilu. Pre ventily s menovitou veľkosťou menšou ako DN50 musia byť vyššie uvedené štyri značky vyznačené na tele ventilu alebo na typovom štítku podľa špecifikácie projektanta. Ak je menovitý tlak odlievacej značky telesa ventilu nastavený pod hodnotu menovitej veľkosti, menovitý tlak nesmie byť predradený kódom „PN“.
GB/T 12220-1989 špecifikuje šípku prietoku média, kód tesniaceho krúžku (podložky) len vtedy, keď je špecifikovaný v určitej norme ventilu, musí byť vyznačený na tele ventilu a prírube.
Ak v GB/T 12220-1989 neexistujú žiadne špeciálne ustanovenia, položky 7 – 19 v tabuľke vyššie sú voliteľné značky na použitie na požiadanie. Označte na tele ventilu alebo na typovom štítku podľa potreby.
GB/T 12220-1989 stanovuje, že ak je veľkosť ručného kolesa dostatočne veľká, ručné koleso by malo byť vybavené šípkou označujúcou smer zatvárania ventilu alebo dodatočným textom „vypnuté“.
JB/T 106-2004: teleso ventilu odlievaním alebo metódou tlakového odlievania, jeho logo by malo byť odliate alebo odliate pod tlakom na telo ventilu súčasne. Keď je tvar tela metódou kovania v zápustke, jeho logo môže byť okrem tela súčasne zápustkovým kovaním alebo liatím tiež označené na tele pomocou razenia. Keď je tvar telesa ventilu spracovaný kovaním, tvárnením valcovaním oceľových rúr alebo oceľových plechov, jeho logo sa okrem vytvárania raziacej metódy môže použiť aj inými spôsobmi, ktoré neovplyvňujú výkon telesa ventilu .
Označte polohu a veľkosť označenia
Predpis LJB /T 106-2004: obsah označenia by mal byť označený na tele ľahko viditeľných častí. Značky musia byť uvedené pokiaľ možno v strednej dutine kolmej osi tela.