Chemické čerpadlo, správna voľba je čerpadlo, nesprávna voľba je havarijný ventil chemického čerpadla a potrubné zariadenie protimrazové opatrenia

Chemické čerpadlo, správna voľba je čerpadlo, nesprávna voľba je havária ventil chemického čerpadla a potrubné zariadenie opatrenia proti zamrznutiu Ropný a chemický priemysel zaujíma veľmi dôležité postavenie v národnom hospodárstve a chemické procesné čerpadlo ako kľúčové podporné zariadenie má venovala čoraz väčšia pozornosť. Ako by sme si mali vybrať typ chemického čerpadla z dôvodu komplexných charakteristík chemického média v spojení s rastúcimi požiadavkami na ochranu životného prostredia? Zvlášť dôležité je, čomu treba venovať pozornosť a podobne. Xiaobian, aby s vami hovoril o výbere chemického čerpadla, by mal venovať pozornosť záležitostiam! Poznámka jedna: odolnosť proti korózii Korózia bola vždy jedným z nebezpečenstiev chemických zariadení. Ak ste neopatrný, zariadenie sa poškodí a ťažké spôsobí nehody alebo dokonca katastrofy. Podľa relevantných štatistík je asi 60% poškodení chemických zariadení spôsobených koróziou, preto by sme pri výbere chemického čerpadla mali najprv venovať pozornosť vedeckému charakteru výberu materiálu. Zvyčajne dochádza k nedorozumeniu, že nehrdzavejúca oceľ je „materiál“, bez ohľadu na to, aké médium a podmienky prostredia odolávajú nehrdzavejúcej oceli, je to veľmi nebezpečné. Nasledujúce pre niektoré bežné chemické médium hovoriť o hlavných bodoch výberu materiálu: 1, kyselina sírová, Kyselina sírová ako jedno zo silných korozívnych médií je veľmi všestranná a dôležitá priemyselná surovina. Rôzne koncentrácie a teploty kyseliny sírovej na rozdiele korózie materiálu sú veľké, pri koncentrácii vyššej ako 80% je teplota nižšia ako 80 ℃ koncentrovaná kyselina sírová, uhlíková oceľ a liatina majú lepšiu odolnosť proti korózii, ale nie sú vhodné na vysokorýchlostný tok kyseliny sírovej, nevhodný pre materiál ventilu čerpadla; Bežná nehrdzavejúca oceľ, ako je 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti), má tiež obmedzené použitie pre médium kyseliny sírovej. Preto je čerpadlový ventil na dopravu kyseliny sírovej zvyčajne vyrobený z liatiny s vysokým obsahom kremíka (náročnosť odlievania a spracovania), vysokolegovanej nehrdzavejúcej ocele (zliatina č. 20), ale jeho obtiažnosť a nákladnosť spracovania, takže nie je uprednostňovaný ľudí. Fluórová plastová zliatina má veľmi dobrú odolnosť voči kyseline sírovej, je to patentový materiál Čínskej akadémie vied Shanghai Institute of Organic Chemistry, experiment Čínskej akadémie vied dokázal, že s ňou nemôže reagovať žiadne chemické médium, takže použitie fluóru čerpadlo (F46) je ekonomickejšia voľba. 2, kyselina chlorovodíková Väčšina kovových materiálov nie je odolná voči korózii kyselinou chlorovodíkovou (vrátane rôznych materiálov z nehrdzavejúcej ocele), ferosilícia s obsahom molybdénu sa môže použiť aj pri 50 ° C, 30% pod kyselinou chlorovodíkovou. Na rozdiel od kovových materiálov má väčšina nekovových materiálov dobrú odolnosť proti korózii voči kyseline chlorovodíkovej, takže gumené čerpadlo a plastové čerpadlo (ako sú technické plasty, fluórové plasty atď.) sú lepšou voľbou na prepravu kyseliny chlorovodíkovej. 3, kyselina dusičná Všeobecné kovy väčšinou rýchlo korodujú v kyseline dusičnej, nehrdzavejúca oceľ sa široko používa v materiáloch odolných voči kyseline dusičnej, všetky koncentrácie kyseliny dusičnej pri izbovej teplote majú dobrú odolnosť proti korózii, stojí za zmienku, že nehrdzavejúca oceľ obsahujúca molybdén (ako napr. 316, 316L) odolnosť proti korózii voči kyseline dusičnej nie je lepšia ako bežná nehrdzavejúca oceľ (napríklad 304, 321), niekedy dokonca horšia. Pre vysokoteplotnú kyselinu dusičnú sa zvyčajne používa materiál z plastovej zliatiny s fluórom. 4, kyselina octová, Je to jedna z najviac korozívnych látok v organických kyselinách. Bežná oceľ bude vážne korodovaná v kyseline octovej všetkých koncentrácií a teplôt. Nerezová oceľ je vynikajúci materiál odolný voči kyseline octovej a nehrdzavejúca oceľ molybdén 316 sa môže použiť aj na vysokoteplotnú a zriedenú paru kyseliny octovej. Pre vysokoteplotnú kyselinu octovú s vysokou koncentráciou alebo obsahujúcu iné korozívne médium a iné náročné požiadavky si môžete vybrať čerpadlo z vysoko legovanej nehrdzavejúcej ocele alebo fluórového plastu. Napríklad magnetické čerpadlo CQB, magnetické čerpadlo CQ z nehrdzavejúcej ocele. 5. Báza (hydroxid sodný) Vo všeobecnosti korozívny nie je veľmi silný, ale všeobecný alkalický roztok spôsobí kryštalizáciu, takže si môžete vybrať čerpadlo na báze fluórovaných zliatin typu FSB s mechanickou upchávkou z materiálu silikagrafit 169. 6. Amoniak (hydroxid amoniaku) Korózia väčšiny kovov a nekovov v kvapalnom amoniaku a amoniaku (hydroxid amónny) je veľmi mierna. Nemala by sa používať iba meď a zliatiny medi. V súčasnosti je lepšie technické plastové magnetické čerpadlo CQF, odstredivé čerpadlo zo zliatiny fluóru FSB. 7. Slaná voda (morská voda) Obyčajná oceľ v roztoku chloridu sodného a morskej vode, korózia slanej vody nie je príliš vysoká, vo všeobecnosti sa musí používať ochrana farby; Všetky druhy nehrdzavejúcej ocele majú tiež veľmi nízku rovnomernú rýchlosť korózie, ale môžu spôsobiť lokálnu koróziu v dôsledku chloridových iónov, zvyčajne je lepšia nehrdzavejúca oceľ 316. 8, alkohol, ketóny, estery, étery Bežné alkoholové médium, ako je metanol, etanol, etylénglykol, propylénglykol, ketón, ako je médium, existujú všetky druhy metylesterového média, etylester, éterové médiá, ako je metyléter, butyl éter, ich základná nie je silná korozívna, takže všetci si môžu vybrať obyčajnú nehrdzavejúcu oceľ, výber betónu by mal tiež podľa požiadaviek na dielektrické vlastnosti a súvisiace robiť rozumnú voľbu. Okrem toho je potrebné poznamenať, že ketón, ester a éter sú rozpustné v rôznych kaučukoch a pri výbere tesniacich materiálov sa vyhýbajte chybám. Odporúča sa zvoliť anorganické uzavreté fluórové plastové magnetické čerpadlo. Existuje mnoho iných médií, nemožno v tomto predstavovať jeden po druhom, skrátka pri výbere materiálov nesmie byť náhodný a slepý, treba konzultovať relevantnejšie informácie alebo sa poučiť z zrelých skúseností. Poznámka 2: problém s tesnením chemického čerpadla Žiadny únik je večná snaha o chemické zariadenia a práve táto požiadavka prispela k rastúcemu používaniu magnetických čerpadiel. K dosiahnutiu netesnosti je však ešte dlhá cesta, ako je životnosť izolačného puzdra magnetického čerpadla, korózia materiálu, spoľahlivosť statického tesnenia atď. Niektoré základné informácie o tesnení sú stručne uvedené takto: 1. Forma tesnenia Pre statické tesnenie sú zvyčajne len dve formy tesnenia a tesniaceho krúžku a tesniaci krúžok je široko používaný v O-krúžku. Pri dynamickom tesnení sa tesnenie chemického čerpadla takmer nepoužíva, uprednostňuje sa mechanická upchávka, mechanická upchávka a jednostranná a dvojitá strana, rovnovážny a nerovnovážny model, rovnovážny model je vhodný na tesnenie vysokotlakového média (zvyčajne označuje tlak väčší ako 1,0 MPa), stroj na tesnenie s dvojitým koncom sa používa na vysokú teplotu, ľahkú kryštalizáciu, viskozitu a toxické prchavé médium vrátane častíc, tesnenie stroja s dvojitým koncom by malo vstrekovať izolačnú kvapalinu do tesniacej dutiny, a tlak je všeobecne vyšší ako stredný tlak 0,07~0,1 MPa. 2. Tesniaci materiál Materiál statického tesnenia chemického magnetického čerpadla vo všeobecnosti používa fluórovú gumu, v špeciálnych prípadoch sa používa iba materiál PTFE; Konfigurácia materiálu dynamického krúžku mechanického tesnenia je kritickejšia, nie tvrdá zliatina na tvrdej zliatine je lepšia, cena je na jednej strane vysoká, nemajú zlú tvrdosť, nie je primeraná, takže je lepšie rozlišovať podľa charakteristík média. Poznámka 3: problém s viskozitou Viskozita média má veľký vplyv na výkon čerpadla. Keď sa viskozita zvýši, krivka hlavy čerpadla klesá a dopravná výška a prietok v lepších pracovných podmienkach klesajú, zatiaľ čo výkon zodpovedajúcim spôsobom stúpa, takže účinnosť sa znižuje. Vo všeobecnosti sú parametre na vzorke výkonnosť prepravy čistej vody a konverzia by sa mala vykonať pri preprave viskózneho média (pre korekčné koeficienty rôznych viskozity si pozrite príslušnú tabuľku prepočtu). Pre dopravu kalov, pást a viskóznych kvapalín s vyššou viskozitou sa odporúča zvoliť čerpadlo na maltu. Princíp výberu čerpadla Pri inštalácii zariadenia je potrebné určiť použitie čerpadla a výkonové parametre a vybrať typ čerpadla. Tento výber musí najskôr začať výberom typu a tvaru čerpadla, na akom princípe teda čerpadlo vybrať? Na základe čoho? 1. Zabezpečte, aby typ a výkon zvoleného čerpadla spĺňal požiadavky na prietok zariadenia, dopravnú výšku, tlak, teplotu, kavitáciu, sanie a ďalšie parametre procesu. 2, musí spĺňať požiadavky charakteristík média Na prenos horľavého, výbušného, ​​toxického alebo cenného média čerpadla sa vyžaduje, aby tesnenie hriadeľa bolo spoľahlivé alebo bez úniku čerpadla, ako je napríklad čerpadlo s magnetickým pohonom (bez tesnenia hriadeľa, použitie izolačného magnetického nepriameho pohonu); Na prenos čerpadla korózneho média sa vyžaduje, aby konvekčné časti používali materiály odolné voči korózii, ako je čerpadlo odolné voči korózii z plastu z fluóru; Na prenos čerpadiel obsahujúcich médium s pevnými časticami sa vyžaduje, aby konvekčné časti používali materiály odolné voči opotrebovaniu a v prípade potreby sa hriadeľová upchávka premyje čistou kvapalinou. 3, mechanické požiadavky na vysokú spoľahlivosť, nízky hluk, malé vibrácie. 4. Správne vypočítajte vstupné náklady na nákup čerpadla. 5, prepravujte korozívne médium (napríklad "koncentrovaná kyselina sírová, koncentrovaná kyselina dusičná"), prepravujte horľavé a výbušné médium, životné prostredie by nemalo mať žiadne znečistenie: môžete si vybrať magnetické čerpadlo, ako napríklad "magnetické čerpadlo série CQB, IMD séria magnetické čerpadlo, ak potrebujete samonasávanie, môžete si vybrať FZB fluórové plastové samonasávacie čerpadlo 6. IHF odstredivé čerpadlo a FSB odstredivé čerpadlo majú vlastnosti vysokej rýchlosti, malého objemu, nízkej hmotnosti, vysokej účinnosti, veľkého prietoku, jednoduchá štruktúra, bez pulzácie v infúzii, stabilný výkon, jednoduchá obsluha a pohodlná údržba, ako je použitie podmienok bez špeciálnych požiadaviek, je lepšie zvoliť odstredivé čerpadlo 7, prenos pevných častíc chemického média, konvekčné časti vyžaduje použitie materiálov odolných voči opotrebeniu: UHB maltové čerpadlo je lepší výber predmetov, UHB odolnosť proti korózii odolný proti opotrebovaniu materiál maltového čerpadla pre najvyšší stupeň nového inžinierskeho plastu UHBWPE, je to modifikovaná ultravysoká molekulová hmotnosť (viac ako 5 miliónov) polyetylén. Medzi plastmi má vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu. Experimentálne porovnanie ukazuje, že jeho odolnosť proti opotrebeniu je oveľa vyššia ako u nehrdzavejúcej ocele a má jedinečné vlastnosti, ako je odolnosť proti nárazu, odolnosť proti tečeniu a dobrá odolnosť proti korózii (porovnateľná s F4), ako aj nepriľnavosť. 8. Keď je hladina kvapaliny pod úrovňou inštalácie čerpadla: Malo by sa zvoliť samonasávacie čerpadlo FZB z fluoroplastu. Ak potrebujete splniť aj charakteristiky magnetického čerpadla, fluoroplastové samonasávacie magnetické čerpadlo ZMD je možné vybrať 9, podľa výkonnostnej krivky čerpadla vybrať model s lepšou špecifikáciou: keď požiadavky na použitie v tabuľke výkonnostných parametrov nenájdete vhodný model sa môže pri výbere najvhodnejšieho typu čerpadla odvolávať na krivku výkonu čerpadla. Chemické čerpadlo