Surovina uzatváracieho ventilu zváracia tyč z nehrdzavejúcej ocele

Vstupný ventil surovina zváracia tyč z nehrdzavejúcej ocele Táto štandardná klasifikácia zváracích tyčí z nehrdzavejúcej ocele, technické normy, skúšobné metódy a skúšobné normy a ďalšie súvisiace informácie. Táto norma platí pre elektródu z nehrdzavejúcej ocele na oblúkové zváranie. Takýto obalový kov elektród by mal obsahovať viac ako 10,50 % chrómu a viac železa ako ktorýkoľvek prvok. Podľa zloženia roztaveného kovu, typu zváracieho jadra, polohy zvárania a typu zváracieho prúdu by zváracia tyč nemala mať chyby, ako sú praskliny, bubliny, zvyšky a odpadávanie, ktoré poškodzujú kvalitu zvaru, ako je uvedené v tabuľke 1 a tabuľke. 2. 1. Myšlienka témy a oblasť použitia Táto štandardná špecifikácia zváracích tyčí z nehrdzavejúcej ocele, technické normy, skúšobné metódy a skúšobné normy a ďalšie súvisiace informácie. Táto norma platí pre elektródu z nehrdzavejúcej ocele na oblúkové zváranie. Takýto obalový kov elektród by mal obsahovať viac ako 10,50 % chrómu a viac železa ako ktorýkoľvek prvok. 2 Referenčné normy GB223.1~223.70 Metódy chemickej analýzy ocele a zliatin hliníka GB1954 - Meranie obsahu mikroštruktúry pri zváraní chrómniklovej nízkolegovanej ocele GB2652 Metóda ťahovej skúšky na zváranie a plátovanie kovov GB 4334.5 Dosky z nehrdzavejúcej ocele -- korózna skúška metóda pre hydrochlorid tiosíranu sodného 3 Klasifikácia typu a špecifikácie 3.1 Typ a špecifikácia zváracieho drôtu sa delí podľa zloženia taveného kovu, typu zváracieho jadra, polohy zvárania a typu zváracieho prúdu. 3.2 Spôsob prípravy špecifikácie modelu Písmeno „E“ označuje elektródu a číslo za „E“ predstavuje klasifikačné číslo zložky roztaveného kovu. Ak existuje špeciálna požiadavka na komponent, komponent je označený symbolom chemického prvku za číslom. Dve čísla za „jedničkou“ predstavujú typ jadra elektródy, polohu zvárania a typ zváracieho prúdu. 3.3 Príklady špecifikácií zváracích tyčí v tejto norme sú nasledovné: ④Elektróda typu E502, E505, E7Cr, E5Mo, E9Mo bude zaradená do ďalšej modifikovanej normy GB5118 „elektróda z vysoko legovanej ocele“, ale z tejto normy sa vypustí. ⑤ Prípona jedna XX. Označuje jednu 15, jednu 16, jednu 17, jednu 25 alebo jednu 26. Poznámka: Zváranie v plnej polohe sa neodporúča pre elektródy s priemerom rovným a väčším ako 5,0 mm. 4 Technické normy 4.1 Špecifikácie 4.1.1 Špecifikácie elektród musia spĺňať požiadavky v tabuľke 3. 4.1.1.1 Umožniť výrobu elektródy s apertúrou 3,0 mm namiesto elektródy s priemerom 3,2 mm a elektródy s otvorom 5,8 mm namiesto elektródy s priemerom 6,0 nm. 4.1.1.2 Zváracie tyče iných špecifikácií je možné dodať podľa dohody medzi zmluvnou stranou A a stranou B. 4.1.2 Dĺžka upínacieho konca elektródy musí spĺňať požiadavky v tabuľke 4. Tabuľka 4 Dĺžka upínacieho konca 4.2 Zváracie jadro 4.2.1 Vo zváracom jadre elektródy by nemali byť žiadne praskliny, bubliny, zvyšky a odpadávanie, ktoré by poškodzovalo kvalitu zvaru. 4.2.2 Zváracie jadro na začiatku oblúka elektródy by malo byť zaoblené a port zváracieho jadra by mal byť odkrytý, aby sa zabezpečilo pohodlné spustenie oblúka. Odkryté jadro elektródy by malo spĺňať nasledujúce požiadavky: a. Vonkajší priemer elektródy nesmie presiahnuť 2,0 mm a dĺžka odkrytého jadra nesmie presiahnuť 1,6 mm b. Priemer elektródy je 2,5 mm a 3,2 mm a dĺžka odkrytého jadra by nemala byť väčšia ako 2,0 mm pozdĺž dĺžky Uhol c. Priemer elektródy presahuje 3,2 mm a dĺžka odkrytého jadra pozdĺž dĺžky Uhol by nemala byť väčšia ako 3,2 mm d. Všetky druhy otvorov elektród pozdĺž uhla kruhu by nemali byť väčšie ako polovica kruhu. 4.2.3 Jadro elektródy musí mať dostatočnú pevnosť v tlaku, aby sa zabránilo zničeniu pri konvenčnej preprave alebo používaní. 4.2.4 Excentricita elektród musí spĺňať nasledujúce požiadavky: a. Vonkajší priemer elektródy nesmie presiahnuť 2,5 nm a excentricita nesmie presiahnuť 7 %; b. Priemer elektródy 3,2 mm a 4,0 mm, excentricita by nemala byť väčšia ako 5%; c. Otvor elektródy nesmie byť menší ako 5,0 mm a excentricita nesmie byť väčšia ako 4 %. Spôsob výpočtu excentricity je znázornený nasledovne (obrázok 1). Vo vzorci :T1 – povrchová vrstva prierezu zvarovej tyče ** veľký tenký otvor hrubého zvarového jadra T2 – malý tenký a hrubý otvor zvarového jadra rovnakého prierezu epidermálna vrstva 4.3 T-spojový zvar 4.3.1 Povrch zvaru musí byť kontrolované ľudskými očami bez prasklín, jaziev po zváraní, otrepov po zváraní a povrchových vzduchových otvorov. 4.3.2 Prierez zvaru musí po vyleštení a leptaní spĺňať nasledujúce požiadavky: a, každý bočný zvar musí byť pritavený k alebo cez spoj dvoch dosiek; b. Veľkosť pätky každého bočného zvaru a rozdiel medzi dĺžkou dvoch zváracích otvorov by mali zodpovedať špecifikáciám v tabuľke 5 (ako je znázornené na obrázku 2). c. Konvexnosť každého profilového zvaru musí spĺňať požiadavky na obrázku 3. d. Skontrolujte ľudskými očami, v priereze zvaru by nemali byť žiadne trhliny. e. Žiadne zvarové otrepy alebo vzduchové otvory. 4.4 Zloženie roztaveného kovu Chemické zloženie kauterizačného kovu musí spĺňať požiadavky tabuľky 1. 4.5 Fyzikálne vlastnosti kovového plášťa Výsledky ťahovej skúšky taveného kovu by mali zodpovedať požiadavkám v tabuľke 6. Tabuľka 6 Fyzikálne vlastnosti kovového plášťa Vytvrdzovanie zrážaním sa rozloží, nasleduje ochladenie vzduchom na teplotu miestnosti. f. Vzorka sa izoluje pri 740 ~ 760 °C počas 4 hodín, po čom nasleduje ochladenie vzduchom. g. Vzorka bola izolovaná pri 730 ~ 750 °C počas 4 hodín, po čom nasledovalo ochladenie vzduchom. 4.6 Odolnosť taveného kovu proti korózii Skúška odolnosti taveného kovu proti korózii sa určí dohodou oboch strán. 4.7 Obsah metalografickej štruktúry roztaveného kovu Obsah feritického roztaveného kovu bude špecifikovaný v dohode medzi stranou A a stranou B. Nerezová dosková elektróda pre suroviny posúvača (2) Skúška elektródového štandardu každého typu a špecifikácie musí vyhovujú požiadavkám tabuľky 7. Pred experimentom by mala byť elektróda vypálená v súlade s teplotou sušenia zavedenou výrobcom. Vhodné pre komunikačné AC alebo DC zváracie elektródy experiment na výber komunikácie AC. Základným materiálom používaným na analýzu chemického zloženia môže byť uhlíková oceľ, vysokolegovaná oceľ alebo platňa z nehrdzavejúcej ocele. Obsah uhlíka v roztavenom kove nesmie presiahnuť 0,04 % elektródy a základný materiál použitý na analýzu chemického zloženia elektródy E63O má veľmi vysoký obsah uhlíka 0,03 %. V súlade s ustanoveniami článku 5.4.3 možno použiť aj základný materiál s veľmi vysokým obsahom uhlíka 0,25 %. Základný kov na analýzu chemického zloženia elektródy má veľmi vysoký obsah uhlíka 0,25 %... Pripojenie: Zváracia tyč z nehrdzavejúcej ocele pre surovinu posúvača (1) 5 Skúšobná metóda 5.1 Skúška elektródového štandardu každého typu a špecifikácie musí vyhovovať požiadavkám v tabuľke 7. Pred experimentom by mala byť elektróda vypálená v súlade s teplotou sušenia zavedenou výrobcom. Vhodné pre komunikačné AC alebo DC zváracie elektródové experimenty na výber komunikácie AC. Tabuľka 7 Experimentálne predpisy 5.2 Základný materiál pre experiment 5.2.1 Základný materiál pre skúšku zvaru T-spoja je špecifikovaný nasledovne: Zvárací drôt austenitického typu a typu E630 by mal používať platňu z nehrdzavejúcej ocele so zložením roztaveného kovu alebo hrubú platňu 0Cr19Ni9 alebo OCr19Ni9Ti. B.410,E410IiNMo Elektróda typu E430 musí byť z nehrdzavejúcej ocele typu OCr13 alebo 1Cr13. c. Iné typy zváracích tyčí by mali byť vyrobené zo žiaruvzdorných oceľových platní alebo platní z uhlíkovej ocele alebo nízkolegovanej ocele s rovnakým zložením ako tavený kov. 5.2.2 Základným materiálom použitým na analýzu chemického zloženia môže byť uhlíková oceľ, vysokolegovaná oceľ alebo plech z nehrdzavejúcej ocele. Obsah uhlíka v roztavenom kove nesmie presiahnuť 0,04 % elektródy a základný materiál použitý na analýzu chemického zloženia elektródy E63O má veľmi vysoký obsah uhlíka 0,03 %. V súlade s ustanoveniami článku 5.4.3 možno použiť aj základný materiál s veľmi vysokým obsahom uhlíka 0,25 %. Všetky ostatné modely a špecifikácie analýzy chemického zloženia elektródy s veľmi vysokým obsahom uhlíka 0,25 % základného kovu