Princíp tesnenia ventilu ventil utesňuje tieto veci! Metóda kontroly pevnosti upchávky ventilu a pevnosti závitu

Princíp tesnenia ventilu ventil utesňuje tieto veci! Tesniaca upchávka ventilu a metóda kontroly pevnosti závitu Požiadavky na výkon tesnenia ventilu, aby sa zabránilo úniku Uhol. Podľa rôznych častí a stupňov netesnosti je netesnosť ventilu rôzna, preto je potrebné predložiť rôzne opatrenia na zabránenie úniku. Utesnenie má zabrániť úniku, takže princípom tesnenia ventilu je tiež zabrániť výskumu úniku. Existujú dva hlavné faktory spôsobujúce únik, jeden je hlavným faktorom ovplyvňujúcim tesniaci výkon, to znamená, že medzi tesniacim párom je medzera, druhým je rozdiel tlaku medzi dvoma stranami tesniaceho páru. Princíp tesnenia ventilu je tiež z tesnenia kvapaliny, tesnenia plynu, princípu tesnenia únikového kanála a páru tesnenia ventilu a ďalších štyroch aspektov na analýzu požiadaviek na výkon tesnenia ventilu, aby sa zabránilo uhlu úniku. Podľa rôznych častí a stupňov netesnosti je netesnosť ventilu rôzna, preto je potrebné predložiť rôzne opatrenia na zabránenie úniku. Princíp tesnosti ventilu Tesnenie má zabrániť úniku, takže princípom tesnenia ventilu je tiež zabrániť prieskumu netesnosti. Existujú dva hlavné faktory spôsobujúce únik, jeden je hlavným faktorom ovplyvňujúcim tesniaci výkon, to znamená, že medzi tesniacim párom je medzera, druhým je rozdiel tlaku medzi dvoma stranami tesniaceho páru. Princíp tesnenia ventilu je tiež z tesnenia kvapaliny, tesnenia plynu, princípu tesnenia únikového kanála a páru tesnenia ventilu a ďalších štyroch aspektov na analýzu. Tesnosť kvapalín Tesnosť kvapaliny je určená jej viskozitou a povrchovým napätím. Keď je netesná kapilára ventilu naplnená plynom, povrchové napätie môže odpudzovať alebo vťahovať kvapalinu do kapiláry. A to tvorí dotyčnicový uhol. Keď je uhol dotyčnice menší ako 90°, kvapalina sa vstrekne do kapiláry a dôjde k úniku. Príčina úniku spočíva v odlišných vlastnostiach média. Experimentujte s rôznymi médiami a za rovnakých podmienok získate rôzne výsledky. Môžete použiť vodu, vzduch, petrolej atď. Keď je uhol dotyčnice väčší ako 90°, dôjde tiež k úniku. Kvôli vzťahu s olejovým alebo voskovým filmom na kovovom povrchu. Akonáhle sa tieto povrchové filmy rozpustia, vlastnosti kovového povrchu sa zmenia a kvapalina, ktorá bola predtým odpudzovaná, zmáča povrch a presakuje. Vzhľadom na vyššie uvedenú situáciu, podľa Poissonovho vzorca, účel zabránenia úniku alebo zníženia úniku môže byť realizovaný za podmienky zníženia priemeru kapiláry a viskozity média. Tesnosť plynu Podľa Poissonovho vzorca plynotesnosť súvisí s molekulami plynu a viskozitou plynu. Únik je nepriamo úmerný dĺžke kapiláry a viskozite plynu a úmerný priemeru kapiláry a hnacej sile. Keď sú priemer kapiláry a priemerné stupne voľnosti molekúl plynu rovnaké, molekuly plynu prúdia do kapiláry voľným tepelným pohybom. Preto, keď robíme test tesnenia ventilu, médiom musí byť voda, aby zohrávala úlohu tesnenia, pričom vzduch alebo plyn nemôžu hrať úlohu tesnenia. Aj keď plastickou deformáciou zmenšíme priemer kapiláry pod molekulou plynu, prúd plynu sa stále nedá zastaviť. Dôvodom je, že plyn môže stále difundovať cez kovové steny. Takže keď robíme test plynu, musíme byť prísnejší ako test kvapaliny. Princíp tesnenia únikového kanála Tesnenie ventilu sa skladá z dvoch častí, drsnosti, ktorá sa skladá z drsnosti nerovností rozprestretých na povrchu tvaru vlny a zvlnenia vzdialenosti medzi vrcholmi. Za podmienky, že elastická sila väčšiny kovových materiálov je u nás nízka, musíme zvýšiť požiadavky na tlakovú silu kovových materiálov, to znamená, že tlaková sila materiálu by mala prevyšovať jeho elasticitu, ak chceme dosiahnuť stav tesnenia. Preto pri konštrukcii ventilu tesniaci pár v kombinácii s určitým rozdielom tvrdosti, aby zodpovedal, pod pôsobením tlaku, vytvorí určitý stupeň tesniaceho účinku plastickej deformácie. Ak je tesniaca plocha kovový materiál, potom sa nerovnomerný konvexný bod povrchu objaví skôr, na začiatku potreby použitia malého zaťaženia môže tieto nerovnomerné konvexné bodové plastické deformácie. Pri zväčšení kontaktnej plochy dôjde k plastickej - elastickej deformácii povrchovej nerovnosti. Potom bude existovať drsnosť dvoch povrchov v konkávnom mieste. Tieto zostávajúce dráhy môžu byť prispôsobené, keď je aplikované zaťaženie, ktoré spôsobuje silnú plastickú deformáciu podkladového materiálu a dva povrchy sú v tesnom kontakte pozdĺž súvislej čiary a v smere prstenca. Tesniaci pár ventilov Tesniaci pár ventilov je časť sedla ventilu a uzáveru, ktorá sa uzatvára, keď sú vo vzájomnom kontakte. Kovový tesniaci povrch je náchylný na poškodenie upínacím médiom, koróziou média, časticami opotrebovania, kavitáciou a eróziou počas používania. Ako sú častice opotrebovania. Ak sú častice opotrebovania menšie ako drsnosť povrchu, presnosť povrchu sa zlepší, keď sa zabehne tesniaci povrch, a nezhorší sa. Naopak, zhorší presnosť povrchu. Preto by sa pri výbere opotrebovaných častíc mal komplexne zvážiť materiál, pracovný stav, mazivosť a korózia tesniacej plochy. Ako častice opotrebovania by sme pri výbere tesnení mali komplexne zvážiť rôzne faktory, ktoré ovplyvňujú ich výkon, aby plnili funkciu prevencie úniku. Preto je potrebné zvoliť materiály, ktoré odolávajú korózii, oderu a erózii. V opačnom prípade nedostatok niektorej z požiadaviek spôsobí zníženie tesniaceho výkonu**. Hlavné faktory ovplyvňujúce tesnenie ventilu Na tesnenie ventilu vplýva veľa faktorov, najmä tieto: Konštrukcia páru tesnení Pri zmene teploty alebo tesniacej sily sa štruktúra páru tesnení zmení. A táto zmena ovplyvní a zmení tesniaci pár medzi silou, takže výkon tesnenia ventilu sa zníži. Preto pri výbere tesnení musíme voliť tesnenia s elastickou deformáciou. Zároveň dbajte na šírku tesniacej plochy. Dôvodom je, že kontaktná plocha tesniaceho páru nie je úplne konzistentná. Keď sa šírka tesniacej plochy zväčší, je potrebné zvýšiť silu potrebnú na tesnenie. Špecifický tlak tesniacej plochy Špecifický tlak tesniacej plochy ovplyvňuje tesniaci výkon a životnosť ventilu. Preto je veľmi dôležitým faktorom aj tlak tesniacej plochy. Za rovnakých podmienok príliš vysoký špecifický tlak spôsobí poškodenie ventilu, ale príliš nízky špecifický tlak spôsobí únik ventilu. Preto musíme pri návrhu vhodne zvážiť konkrétny tlak. Fyzikálne vlastnosti média Fyzikálne vlastnosti média ovplyvňujú aj výkon tesnenia ventilu. Tieto fyzikálne vlastnosti zahŕňajú teplotu, viskozitu a hydrofilnosť povrchu. Zmena teploty ovplyvňuje nielen relaxáciu tesniaceho páru a veľkosť dielov, ale má tiež neoddeliteľný vzťah s viskozitou plynu. Viskozita plynu sa zvyšuje alebo znižuje so zvyšovaním alebo znižovaním teploty. Preto, aby sme znížili vplyv teploty na tesniaci výkon ventilu, mali by sme tesniaci pár navrhnúť do flexibilného sedla a iných ventilov s tepelnou kompenzáciou. Viskozita súvisí s priepustnosťou kvapaliny. Za rovnakých podmienok platí, že čím väčšia je viskozita, tým je kvapalina menej priepustná. Povrchová hydrofilnosť znamená, že keď je na kovovom povrchu tenký film, film by sa mal odstrániť. Kvôli tomuto tenkému filmu oleja zničí hydrofilnosť povrchu, čo vedie k zablokovaniu kanálov pre tekutiny. Kvalita tesniaceho páru Kvalita tesnenia sa týka hlavne výberu materiálov, prispôsobenia, presnosti výroby na kontrole. Napríklad kotúč dobre lícuje s tesniacou plochou sedadla, aby sa zlepšila tesnosť. Charakteristickým znakom viacerých prstencových zvlnení je dobrý výkon labyrintového tesnenia. Netesnosť ventilu je bežná v živote a výrobe, svetlo môže spôsobiť odpad alebo spôsobiť nebezpečenstvo pre život, ako je únik ventilu vodovodnej vody, alebo spôsobiť vážne následky, ako je únik jedovatého a škodlivého, horľavého, výbušného a korozívneho média v chemickom priemysle. povahy, vážneho ohrozenia osobnej bezpečnosti a bezpečnosti majetku a nehôd so znečistením životného prostredia. Ventil, ktorý pri otváraní a zatváraní závisí od vonkajšieho rotačného pohonu, je navrhnutý s tesniacim zariadením, ktoré sa používa v tesniacom priepuste s určitým počtom tesniacich krúžkov, aby sa dosiahol tesniaci účinok, ale aká je situácia tesnenia? Netesnosť tesnenia ventilu je jednou z najzraniteľnejších častí poruchy netesnosti ventilu, existujú však zhruba dva dôvody. Typ tesnenia ventilu Tesnenia sú tiež kritickými komponentmi ventilov. Tesniaci výkon ventilu sa vzťahuje na schopnosť tesniacich častí ventilu zabrániť úniku média, je to najdôležitejší technický index výkonu ventilu. Existujú tri tesniace časti ventilu: Kontakt medzi otváracou a zatváracou časťou a tesniacou plochou sedla; Upevnenie tesnenia a drieku ventilu a upchávky; Spoj karosérie a kapoty. PREDCHÁDZAJÚCI únik SA NAZÝVA ENDoleaker, bežne ZNÁME ako uvoľnené UZATVORENIE A OVPLYVNÍ SCHOPNOSŤ VENTILU odrezať médium. Pre triedu uzatváracích ventilov nie je povolená vnútorná netesnosť. Posledné dva úniky sa nazývajú únik, to znamená únik média z ventilu do ventilu. Únik spôsobí materiálne straty, znečistenie životného prostredia a vážne nehody. V prípade horľavých, výbušných, toxických alebo rádioaktívnych médií nie je povolený únik, takže ventil musí mať spoľahlivý tesniaci výkon. Ako vyriešiť problém tesnenia nie je nedbalý, chod ventilu, riziko, pokles, jav úniku, väčšina oddelenia sa tu stala. Nižšie sa budeme zaoberať dynamickým tesnením ventilu a problémom statického tesnenia. Dynamické tesnenie Dynamické tesnenie ventilu, hlavné tesnenie drieku ventilu. Nedovoľte, aby sa médium ventilu pohybovalo a netesnilo, je ústrednou témou dynamického tesnenia ventilu. Forma balenia: dynamické tesnenie ventilu, hlavne balenie. Základná forma upchávky je: 1, typ upchávky: táto je v mnohých podobách. Jednotná forma dokáže rozlíšiť aj mnohé detaily. Napríklad, pokiaľ ide o kompresné skrutky, oddeliteľné T-skrutky (pre nízkotlakové ventily s tlakom ≤16 kg/cm2), dvojhlavové skrutky a skrutky s pohyblivým spojom atď. Z upchávky možno rozdeliť na integrálne a kombinované. 2, typ lisovacej matice: tento typ formy, vonkajšia veľkosť je malá, ale lisovacia sila je obmedzená, používa sa iba v malých ventiloch. Balenie: v baliacom boxe je tesnenie v priamom kontakte s driekom ventilu a je naplnené baliacim boxom, aby sa zabránilo úniku média. Na balenie sú kladené nasledujúce požiadavky: Dobré tesnenie; Odolnosť proti korózii; Malý koeficient trenia; Dodržujte strednú teplotu a tlak.