Ovládač vás naučí ľahko sa vyrovnať s únikomregulačný ventilv jednotke na rafináciu ropy
Abstrakt: Výber regulačného ventilu je veľmi precíznou prácou, nielen mať solídne odborné teoretické znalosti, ale aj bohaté praktické skúsenosti.
Dobrý výber je užitočný nielen na úpravu parametrov PID nastavenia regulačnej slučky, aby nastavené parametre získali lepší regulačný účinok, ale aj na zvýšenie životnosti ventilu.
Tento článok stručne predstavuje zloženie a spôsob výberu regulačného ventilu. Kľúčové slová: zloženie regulačného ventilu výber klasifikácie Ovládanie prístroja, ktoré sa naučíte ľahko zvládnuť jednotku na rafináciu oleja regulácia úniku ventilu
Úvod: Regulačný ventil je nevyhnutnou súčasťou zariadenia na petrochemickú rafináciu, použitie rôznych regulačných ventilov, veľké množstvo, chemické výrobné médium je korozívne, toxické alebo horľavé a výbušné, pri regulácii úniku ventilu nielenže spôsobí vážne plytvanie surovinami energie a produktov, ale tiež vážne zasahujú do životného prostredia a dokonca spôsobujú vážne bezpečnostné nehody. Preto sme hovorili o netesnosti regulačného ventilu v procese petrochemickej výroby.
1. Analýza príčin netesnosti regulačného ventilu
Normálne existujú dva spôsoby, ako upraviť únik ventilu, a to vonkajší únik a vnútorný únik. V nasledujúcom obsahu autor podrobne analyzuje dôvody vonkajšej netesnosti a vnútornej netesnosti regulačného ventilu.
Analýza príčin vonkajšieho úniku regulačného ventilu 01
Príčina netesnosti telesa ventilu: teleso ventilu je zvyčajne odliate, ľahko sa vytvárajú pieskové otvory a iné chyby odlievania, pieskové otvory na tele ventilu povedú k úniku média, únik sa vo všeobecnosti prejavuje ako únik, prietok je malý, prostredníctvom hydraulického testu možno nájsť.
Príčiny netesnosti drieku ventilu: Nesprávna konštrukcia a výber materiálu drieku ventilu spôsobí zaseknutie drieku ventilu v určitej polohe, takže ventil sa nedá zatvoriť alebo zatvoriť voľne, čo vedie k úniku média.
Dôvod netesnosti spojenia telesa ventilu: často hovoríme, že tesnenie časti spojenia telesa ventilu sa v skutočnosti týka spojenia a tesnenia medzi telesom ventilu a krytom ventilu. Zvyčajne je režim tesnenia medzi telesom ventilu a krytom ventilu tesnením prírubového spojenia; Ak je však menovitý priemer regulačného ventilu relatívne malý, je potrebné použiť tesniaci spôsob závitového spojenia. Pri týchto dvoch spôsoboch tesnenia, ak je typ tesnenia neprimeraný, kvalita materiálu nie je v súlade so štandardom, veľkosť materiálu nie je v súlade s požiadavkami na tesnenie a kvalita spracovania tesniaceho povrchu príruby je zlá. , tesnosť závitového spojenia a tesnosť skrutky nie sú dostatočné a iné dôvody môžu spôsobiť jav úniku oleja a plynu v spojovacej časti telesa ventilu.
02 Analýza príčin vnútornej netesnosti dvierok regulačného ventilu
Dôvodom vnútornej netesnosti regulačného ventilu je, že regulačný ventil nie je tesne uzavretý, čo sa zvyčajne vyskytuje v tesniacej ploche sedla. Špecifické dôvody vnútornej netesnosti regulačného ventilu sú nasledovné: Existujú určité problémy pri návrhu konštrukcie regulačného ventilu a pri výrobe ventilu a konštrukčnej technológii, ako je veľkosť komponentu v konštrukcii ventilu, keď je istá chyba a chyba prekračuje povolený rozsah výrobného procesu, čo vedie k tomu, že tesnenie regulačného ventilu nie je tesné, čo má za následok malý prietok média v zariadení jav nepretržitého úniku.
Medzi príčiny vnútornej netesnosti dvierok regulačného ventilu patrí okrem chýb a problémov v procese návrhu a výroby ventilu aj deformácia tesniacej plochy sedla ventilu, tesnenie ventilu nie je prísne, čo vedie k problém úniku média z rafinačnej jednotky. Problém úniku média spôsobený deformáciou tesniacej plochy sedla ventilu sa prejavuje najmä ako únik. Okrem toho, ak je jednotka na rafináciu oleja zaťažená malým množstvom pevných nečistôt v médiu, môže to tiež spôsobiť uvoľnenie regulačného ventilu, čo má za následok netesnosť regulačného ventilu a problém s únikom spôsobeným pevnými nečistotami. obsiahnuté v médiu, forma úniku je tiež únik, ale vypúšťanie prietoku môže byť malé, môže to byť veľký prietok.
Dva, aby sa zabránilo úniku regulačného ventilu protiopatreniam
Optimalizujte výber dizajnu ventilu
Princíp kontroly a prevencie úniku regulačného ventilu spočíva najmä v prijatí série účinných opatrení na čo najväčšie zníženie stupňa úniku regulačného ventilu a zníženie na relatívne nízku hodnotu, aby sa predĺžila dobrá životnosť účelu. Zníženie a zníženie úniku média z regulačného ventilu, predĺženie životnosti média v rafinačnej jednotke, zlepšenie miery využitia média do značnej miery závisí od rozumného návrhu a výberu regulačný ventil, kvalita kvality produktu ventilu, vynikajúca úroveň inštalácie a konštrukčnej technológie ventilu a správny výber tvaru tesnenia ventilu. Stručne povedané, ak chceme vyriešiť a kontrolovať problém netesnosti regulačného ventilu, musíme najskôr zvážiť optimalizáciu konštrukcie a výber regulačného ventilu.
Optimalizácia konštrukcie a výberu regulačného ventilu zahŕňa výber tvaru regulačného ventilu, návrh a výrobu samotného regulačného ventilu a výber materiálov regulačného ventilu. Pri výbere formy regulačného ventilu by mal byť optimalizovaný z uhla požiadaviek procesných podmienok a konštrukčných špecifikácií. Použitie regulačného ventilu, teplota média, tlak, prietok, pokles tlaku a korózia média, to všetko priamo ovplyvňuje výber regulačného ventilu, ale aj podľa teploty a korózie média, výber materiálov použitých pri výrobe regulácie ventil. Podľa konštrukčných a skutočných prevádzkových skúseností by sa okrem splnenia príslušných procesných požiadaviek a konštrukčných špecifikácií mal v rôznych špecifických situáciách plne zvážiť aj výber nastavovacích ventilov, aby čo najviac zodpovedal prevádzkovým podmienkam a vo väčšej miere spĺňať požiadavky na používanie.
02 Opatrenia proti netesnostiam baliaceho boxu
Tradičné mäkké tesnenie je dosiahnuté radiálnym kontaktným napätím generovaným medzi driekom a tesnením a medzi tesnením a bočnou stenou upchávky axiálnym tlakom upchávky. Preto musí byť axiálna sila upchávky pomerne veľká, čo vedie k zvýšeniu trecieho momentu medzi tesnením a driekom ventilu, zvýšeniu opotrebovania a rýchlemu opotrebovaniu mäkkého tesnenia. Preto sa musí skrutka upchávky často doťahovať alebo sa musí vymeniť upchávka, aby sa zabezpečil lepší tesniaci účinok.
Vhodná kombinácia tesnenia upchávky a tesnenia upchávky môže zlepšiť spoľahlivosť regulačného ventilu a predĺžiť jeho životnosť. Napríklad kombinácia pružného grafitového krúžku je lepšia ako kombinácia len ohybného grafitového krúžku. V súčasnosti sa v Číne viac používa jedna flexibilná grafitová výplň. V zahraničí sa používanie kombinácie flexibilných grafitových krúžkov stalo populárnym a dosahuje dobré výsledky.
03 Odstráňte netesnosť spojenia telesa ventilu
Spojovacia časť telesa ventilu je utesnená, z hľadiska tesniaceho charakteru ide o statické tesnenie, ktoré by malo spĺňať nasledujúce požiadavky: dokáže sa prispôsobiť rýchlej zmene teploty a tlaku; Viacnásobná demontáž bez poškodenia tesniaceho prvku; Jednoduchá konštrukcia, kompaktná, menšia spotreba kovu; Nie je citlivý na vibrácie a nárazové zaťaženie; Môže spĺňať požiadavky rôznych pracovných médií.
Spojovacia časť telesa ventilu je zvyčajne utesnená brezovou drážkou alebo konkávnym a konvexným plochým tesnením. V posledných rokoch sa používa aj tesniaci krúžok „O“. Ploché tesnenie typu Zen groove, je ploché tesnenie inštalované v uzavretej drážke, táto štruktúra na tesniacej ploche môže vytvárať vysoký tesniaci tlak, zvyčajne ďaleko za hranicou prieťažnosti materiálu tesnenia, aby sa zabezpečilo spoľahlivé utesnenie. Je vhodný pre strednotlakové a vysokotlakové regulačné ventily s tlakom väčším alebo rovným 4,0 MPa. Nevýhodou tejto tesniacej konštrukcie je, že pri vyberaní regulačného ventilu je obtiažne vybrať tesnenie z tesniacej drážky. Ak je tesnenie odstránené, často sa poškodí.
Konkávne a konvexné ploché tesnenie, je ploché tesnenie inštalované na konkávnom a konvexnom tesniacom povrchu príruby, v porovnaní s tesniacou štruktúrou plochého tesnenia typu gáfrovej drážky má nasledujúce výhody: pri demontáži nastavovacieho ventilu sa tesnenie ľahko vezme von; Pretože tesniaca drážka má stupňovitý tvar, výkon spracovania je lepší.
Podľa procesných parametrov a vlastností kvapalín je možné ako materiál plochého tesnenia zvoliť hliník, meď, 1Cr18Ni9Ti a gumovú azbestovú dosku. Fluórový plast je tiež bežne používaným tesniacim materiálom, ale kvôli jeho studenému toku, ak štruktúra tesnenia nie je správne navrhnutá, povedie to k nepriaznivým následkom.
„O“ tesniaci krúžok, jeho jednoduchá štruktúra, pohodlná výroba, pokiaľ je konštrukcia tesniacej konštrukcie primeraná, po montáži môže produkovať dostatočnú deformáciu radiálneho vytláčania, možno dosiahnuť bez axiálneho zaťaženia, preto tesnenie prírubového spojenia môže zmenšiť veľkosť prírubovej konštrukcie, čím sa zníži hmotnosť regulácie ventilu.
04 Opatrenia proti úniku drieku ventilu
Vreteno ventilu je dôležitou súčasťou ventilu, používa sa hlavne na prenos, na dosiahnutie spínania a regulácie ventilu. Pretože driek ventilu v procese otvárania a zatvárania ventilu pôsobí ako rola pohyblivých častí, silových častí a tesnení, musí mať určitú pevnosť a húževnatosť, aby spĺňal požiadavky na otváranie a zatváranie ventilu a pomáhal ventilu pri zohrávať svoju regulačnú úlohu. Vo všeobecnosti sa pri výbere kmeňových materiálov použije určité médium odolné voči korózii, balenie a iné látky a výkonnosť procesu je lepšia. A aby sa ďalej zlepšila odolnosť proti treniu a korózii drieku ventilu, personál tiež spevní povrch drieku ventilu, aby sa zabránilo nárazu a korózii drieku ventilu médiom, aby sa zabránilo úniku drieku ventilu možno efektívne kontrolovať.
záver
Aby sa úplne vyriešil problém netesnosti regulačného ventilu v rafinačnej jednotke, primárnym protiopatrením je optimalizovať výber konštrukcie regulačného ventilu a potom riadiť fenomén úniku každej časti regulačného ventilu. Iba týmto spôsobom môžeme efektívne vyriešiť a kontrolovať problém úniku regulačného ventilu, zabrániť úniku média a dosiahnuť účel zlepšenia miery využitia média.
Čas odoslania: 02. december 2022
