Kroky kontroly a výberu ventilu Príčiny a údržba čiastočného zlyhania ventilu

Kroky kontroly a výberu ventilu Príčiny a údržba čiastočného zlyhania ventilu Test výkonu: základný výkon ventilu zahŕňa pevnosť, tesnenie, prietokový odpor, pôsobenie a životnosť z piatich aspektov. Výrobky ventilov pred továrňou musia byť testované na pevnosť a test tesniaceho výkonu, pre niektoré obzvlášť dôležité ventily by mali byť vo vzorkách šarže na odpor prietoku, činnosť a životnosť tri aspekty testu výkonu, aby bezpečnostný ventil urobil otvorený tlak, spätný tlak a posunová skúška; Aby redukčný ventil vykonal test citlivosti; Aby bolo možné vykonať test posunu odlučovača... Kontrola ventilov Výrobná kontrola kvality produktov ventilov by sa mala vykonávať podľa príslušných národných noriem a priemyselných noriem. Ak sa vyžaduje príslušný certifikát, uveďte ho pri zadávaní objednávky a podľa obsahu testu budú účtované príslušné poplatky. 1 Továrenská kontrola ventilov zvyčajne zahŕňa tieto tri obsahy: ● Skontrolujte, či materiál, polotovar, opracovanie a montáž ventilu zodpovedajú technickým normám; ● Test výkonu: základný výkon ventilu zahŕňa pevnosť, tesnenie, prietokový odpor, pôsobenie a životnosť z piatich aspektov. Výrobky ventilov pred továrňou musia byť testované na pevnosť a test tesniaceho výkonu, pre niektoré obzvlášť dôležité ventily by mali byť vo vzorkách šarže na odpor prietoku, činnosť a životnosť tri aspekty testu výkonu, aby bezpečnostný ventil urobil otvorený tlak, spätný tlak a posunová skúška; Aby redukčný ventil vykonal test citlivosti; Aby pasca vykonala skúšku posunu; ● Kontrolné značky a identifikačná farba v spreji, balenie a iné aspekty sú v súlade s príslušnými ustanoveniami, certifikát výrobku a návod na výrobok a ostatné technické dokumenty sú úplné. ● Kontrola veľkosti: kontrola veľkosti spojovacieho konca a vzdialenosti medzi povrchmi. (Obrázok 1) Typ montáže na stranu integrovaného guľového ventilu Zavedenie dôležitých kontrolných položiek vo výrobnom procese ● Chemické zloženie Pred odlievaním sa zloženie každej pece analyzuje spektrálnym analyzátorom a zloženie sa kvalifikuje pred odlievaním ● Metalografia, parametre mechanických vlastností, tvrdosť ◆ Tepelné spracovanie (austenitická nehrdzavejúca oceľ CF8, CF8M, CF3M a iné spracovanie tuhým roztokom; Po normalizácii uhlíkovej ocele) sa vykoná metalografická analýza a ponechajú sa metalografické fotografie. Nekvalifikované poradie neotáčania ◆ Pri odlievaní má každá pec 2 štandardné testovacie tyče a 2 testovacie kusy (s rovnakými pecnými výrobkami majú rovnaké číslo pece na sledovanie kontroly), po tepelnom spracovaní -- (obrázok 2) dvojdielny guľový ventil ① Jedna z testovacích tyčí bola odobratá na testovanie ťahom pomocou stroja na testovanie ťahom, aby sa získali parametre súvisiace s mechanickými vlastnosťami: pevnosť v ťahu, medza klzu, predĺženie, zmenšenie plochy ② Jedna zo vzoriek bola testovaná tvrdomerom podľa Brinella, aby sa získala hodnota tvrdosti HB; Ak je to potrebné, narežte na nárazové skúšobné kusy pomocou nárazovej skúšky stroja, aby ste získali hodnotu nárazu (3) Zostávajúca 1 skúšobná tyč a 1 skúšobný blok na rezervu, spolu so skúškou bola zničená 1 skúšobná tyč a skúšobný blok a Testovací blok na analýzu materiálu pece zviazaný spolu, uložený v stojane na uloženie testovacej tyče na dva roky (Obrázok 3) Typ montáže na vrchnú časť integrovaného guľového ventilu ● Elektrostatická skúška Po montáži ventilu a pred tlakovou skúškou, v suchom stave, použite univerzálny meter na testovanie odpor 12 VDC, podľa API608 odpor ≤10 ohmov (Poznámka: Vysoká rýchlosť cez kvapalinu vo vnútri potrubia, trenie ľahko produkuje statickú elektrinu, pretože pre elektrickú izoláciu je mäkké sedlo, ako je PTFE izolačný guľový ventil a ventil teleso, spôsobuje lokálny elektrostatický nárast alebo koncentruje, ľahko vytvára riziko v prípade iskry, preto musí mať konštrukciu vodivého antistatického koncentračného zariadenia, pravidlá API608 medzi driekom ventilu a telom ventilu, odpor vodiča by mal byť menší ako 10 Ω) Nízka hodnota krútiaceho momentu Po 6Kg/cm2 tlakovej skúške ventilu sa hodnota krútiaceho momentu ventilu získa torzomerom v čistom a bezolejovom stave ● Test životnosti Každý nový vyvinutý produkt, alebo teleso ventilu, kryt ventilu, sedlo ventilu, driek ventilu a zmeny konštrukčnej veľkosti škatule alebo sedlo ventilu, zmeny materiálu balenia, na vykonanie skúšky životnosti sa použije stroj na testovanie životnosti Kroky výberu ventilu ● Charakteristiky a hlavné funkcie ventilu sú zhrnuté v tabuľke 11 a tabuľke 12 ● Menovitý priemer alebo prietok - pre výber vhodného priemeru ventilu si pozrite katalóg výrobcu ● Menovitý tlak -- teplota -- Pozri tabuľku 3: Menovitý tlak bežného oceľového ventilu -- teplotná tabuľka ● Tvar ventilovej koncovky -- pozri predchádzajúcu časť (OBR. 4) Trojdielny guľový ventil ● Materiál konštrukcie ventilu -- odolnosť proti korózii, teplote. Pozri tabuľku 4: teplotný limit pre výber materiálu telesa ventilu; Tabuľka 5: Teplotný limit špeciálnych armatúr ventilov; Tabuľka 6: Tabuľka odolnosti kovových materiálov proti korózii; Tabuľka 7: Zoznam odolnosti materiálu proti erózii Tabuľka 8: Bežné materiály mäkkého sedla použiteľná teplota ● Forma krytu ventilu -- typ kombinácie zubov zámku; Skrutkovaný typ; Typ obvodového zvárania; Tlakové tesnenie; Ľubovoľná kombinácia ● Špeciálne požiadavky na štruktúru -- podľa použitia teploty, rôznych miest a špeciálnych požiadaviek ■ Protipožiarne a antistatické prevedenie. Zvláštnu pozornosť je potrebné venovať konštrukcii a použitiu guľových ventilov ■ Konštrukcia predĺženej kapoty. Používa sa v chladiacom ventile na dopravu skvapalneného plynu ■ Obmedzenie hluku a kavitácie. Špeciálne pre konštrukciu a použitie regulačných ventilov ■ Referenčné prevedenie expanzného vaku proti úniku upchávky. ● Prevádzkový režim -- pozri niekoľko popísaných v časti 1.1 vyššie. Vo všeobecnosti obmedzené na prostredie inštalácie, prevádzku, prevádzkové podmienky alebo časy a zváženie elektrického, elektrického pohonu; Ale kvôli hospodárnosti a odolnosti ručného kolesa alebo reduktora ho stále používa väčšina ľudí. Tabuľka 11 Všeobecné charakteristiky ventilu Príčiny a údržba čiastočného zlyhania ventilu Netesnosť upchávky Príčina problému ● Výber plniva nie je správny a korozívne médium, teplota, tlak sa neprispôsobujú. ● Inštalácia tesnenia nie je správna, najmä celá upchávka v rezervnej rotácii, ľahko dochádza k úniku. ● Výplň po dobe používania starne, stráca pružnosť. ● Nedostatočný počet tesniacich krúžkov. ● Nedostatočná presnosť spracovania stonky alebo povrchová úprava, elipticita alebo zárez. ● Nesprávna obsluha, nadmerná sila. Metódy údržby ● Výplňový materiál a typ by sa mal zvoliť podľa pracovných podmienok. ● Pretrepte, koreň cievky umiestnite a stlačíte dookola, spoj by mal byť 30 alebo 45. ● Starnutie a poškodené balenie treba včas vymeniť. ● Plnička by mala byť inštalovaná podľa určeného počtu otáčok. ● Dodržiavajte prevádzkové pravidlá, okrem ručného kolesa nárazového typu, s rovnomernou rýchlosťou a normálnou silou. ● Skrutky upchávky by mali byť utiahnuté rovnomerne a symetricky. Netesnosť v tesnení prečo ● Tesnenie nie je odolné voči korózii, vysokému tlaku, vákuu, vysokej alebo nízkej teplote. ● Prevádzka nie je plynulá, čo spôsobuje tlak vo ventile, kolísanie teploty. ● Sila stlačenia tesnenia nie je dostatočná. ● Nesprávna montáž tesnenia, nerovnomerná sila. ● Povrch tesnenia je drsný, zmiešaný s cudzími predmetmi. Metódy údržby ● Materiál tesnenia by sa mal zvoliť podľa pracovných podmienok. ● Starostlivo nastavte, hladký chod. ● Skrutky by mali byť utiahnuté rovnomerne a symetricky. ● Montáž tesnenia by mala byť rovnomerná, tesnenie sa nesmie prekrývať a použiť dvojité tesnenie. ● Pri montáži tesnení dbajte na čistenie a tesniacu plochu očistite petrolejom. Netesnosť na tesniacej ploche prečo ● Tesniaca plocha je nerovnomerná a nemôže vytvárať tesnú líniu. ● Stojan a uzatváracie časti spojovacieho centra visia, rovné alebo opotrebované. ● Ohyb alebo montáž vretena nie je správna, takže uzatváracie časti sú zošikmené. ● Nesprávny výber materiálu tesniacej plochy, korózia tesniacej plochy, erózia, opotrebovanie. ● Povrchová úprava a tepelné spracovanie nezodpovedá prevádzkovým predpisom, opotrebovanie, korózia, praskliny atď. ● Odlupovanie tesniacej plochy. Spôsoby údržby ● Brúsenie tesniaceho povrchu, brúsne nástroje, výber brúsneho prostriedku je primeraný, po brúsení kontrola sfarbenia, tesniaci povrch bez vrúbkov, prasklín, škrabancov a iných defektov. ● Horný stred spojenia medzi driekom a uzatváracou časťou nespĺňa požiadavky, mal by byť orezaný, horný stred by mal mať určitú vôľu činnosti, axiálna vôľa medzi ramenom drieku a uzatváracou časťou nie je menšia ako 2 mm. ● Predstavec vyrovnajte a ohnite, nastavte predstavec, maticu predstavca, uzatváracie diely, usaďte na spoločnú os. ● Výber odolnosti proti korózii, odolnosti proti oderu a iných vlastností v súlade s pracovnými podmienkami tesniaceho povrchu. ● Vysokoteplotný ventil, po uzavretí zmršťovaním za studena sa objaví jemný šev, po uzavretí intervalu určitého času sa opäť zatvorí. ● Ak chcete odpojiť ventil ventilu, nie je dovolené používať škrtiaci ventil, redukčný ventil, uzatváracie časti by mali byť úplne otvorené alebo úplne zatvorené, ak je potrebné nastaviť prietok a tlak média, je potrebné nastaviť oddelene škrtiaci ventil a redukčný ventil. ● Tesniacu plochu, ktorú nemožno nastaviť, treba včas vymeniť. Prečo je uzáver vypnutý ● Zlá funkcia, takže uzávery sú zaseknuté alebo viac ako horný mŕtvy bod, zlomenina poškodenia kĺbu. ● Uzávery nie sú pevne spojené, uvoľnené a odpadávajú. ● Spojovací materiál nie je v poriadku, nevydrží koróziu média a mechanické opotrebovanie. Metódy údržby ● Aby fungoval správne, zatváranie ventilu nesmie byť príliš tvrdé, otvorenie ventilu nesmie prekročiť hornú úvrať, ventil je úplne otvorený, ručné koleso by sa malo trochu otočiť. ● Spojenie medzi uzatváracími časťami a stopkou by malo byť správne a pevné a na závitovom spoji by nemali byť žiadne vratné časti. ● Upevňovacie prvky spájajúce uzatváracie časti a driek ventilu by mali odolať korózii média a mať určitú mechanickú pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu, uzatváracie časti odpadávajú síce zriedka, ale je to veľmi nebezpečná chyba. Vreteno nie je flexibilné, prečo ● Vreteno ventilu a jeho zodpovedajúce časti majú nízku presnosť obrábania a príliš malú vôľu. ● Osi vretena, matice vretena, konzoly, upchávky a upchávky nie sú v jednej priamke. ● Balenie je príliš tesné. ● Vreteno ohnuté a poškodené. ● Závit nie je čistý alebo hrdzavý, zlé podmienky mazania. ● Uvoľnené matice, navlečte klzný drôt. ● Spojenie medzi driekom ventilu a prevodovým zariadením je uvoľnené alebo poškodené. Metódy údržby ● Zlepšite presnosť spracovania a kvalitu opravy vretena a matice tak, aby vôľa bola primeraná. ● Montážny driek a armatúry, vôľa je konzistentná, sústredné, flexibilné otáčanie. ● Tesnenie je príliš tesné, upchávku riadne uvoľnite. ● Prehnutie stonky by sa malo opraviť, ťažko opraviť, malo by sa vymeniť. Ovládajte vreteno správnou uzatváracou silou. ● Závity drieku a drieku by sa mali často čistiť a pridávať mazací olej, pre vysokoteplotné ventily by mali byť potiahnuté disulfidovým kolíkom alebo grafitovým práškom na mazanie. ● Uvoľnená matica hriadeľa by sa mala opraviť, nie je možné ju opraviť včas na výmenu. ● Urobte hladký olej matice, dobré mazanie, nepoužívajte často ventil, pravidelnú kontrolu a činnosť vretena, zistené opotrebovanie a zahryznutie, včas opravte maticu vretena, konzolu a ďalšie príslušenstvo. ● Aby ventil fungoval správne, uzatváracia sila by mala byť primeraná, aby sa zabránilo deformácii a poškodeniu vretena. ● Po zatvorení, keď je ventil nahriaty a vysunutý, po zatvorení ventilu v určitom intervale otočte ručným kolieskom v smere hodinových ručičiek, aby ste zabránili usmrteniu vretena. , Netesnosť tela a veka prečo ● Teleso ventilu má pieskový otvor alebo praskliny. ● Ťahová trhlina telesa ventilu počas opravného zvárania. Metódy údržby ● Predpokladané miesto praskliny bude vyleštené leptaním 4% roztokom kyseliny dusičnej, ako sú praskliny. ● Vykopajte alebo vymeňte trhlinu.