Aké sú metódy ochrany po preťažení elektrického pohonu ventilu?

Aké sú metódy ochrany po preťaženíventilelektrický pohon?

Metóda odmasťovania ventilov
Po prvé, kroky čistenia
Časti ventilu musia pred montážou prejsť nasledujúcim procesom:
1, podľa požiadaviek na spracovanie musia niektoré časti vykonať leštenie, povrch nemôže mať otrepy na spracovanie atď .;
2. Všetky časti sú odmastené;
3, morenie pasivácia po odmastení, čistiaci prostriedok neobsahuje fosfor,;
4, po pasivácii morením opláchnite čistou vodou, žiadne zvyšky liečiva, časti z uhlíkovej ocele tento krok vynechajte;
5, jeden po druhom časti s netkanou handričkou suché, nemôže udržať povrch častí drôtenej vlny, alebo s čistým dusíkom suché;
6. Jednotlivé časti utierajte netkanou tkaninou alebo presným filtračným papierom natretým čistým alkoholom, kým nezostane žiadna špinavá farba.
Po druhé, požiadavky na montáž
Vyčistené časti musia byť pre inštaláciu zapečatené. Požiadavky na proces inštalácie sú nasledovné:
1. Inštalačná dielňa musí byť čistá alebo v nej musia byť zriadené dočasné čisté priestory, ako napríklad novo zakúpená farebná tkanina alebo plastová fólia, aby sa zabránilo vniknutiu prachu počas procesu inštalácie.
2, montážni pracovníci musia nosiť čisté bavlnené pracovné odevy, nosiť čistú bavlnenú čiapku, vlasy nemôžu pretekať, nohy nosiť čisté topánky, ruky nosiť plastové rukavice, odmastiť,.
3. Montážne náradie je potrebné pred montážou odmastiť a vyčistiť, aby bola zaistená čistota
Iné požiadavky
1. Preplachujte zostavený ventil dusíkom aspoň 1 minútu.
2, vzduchotesný test musí byť čistý dusík.
3. Po absolvovaní testu vzduchotesnosti ho zabaľte a uzavrite čistým polyetylénovým uzáverom. Pred použitím polyetylénový uzáver namočte do organického rozpúšťadla a utrite dočista.
4. Potom ho utesnite vákuovým vreckom.
5. Po zbalení.
6. Mali by sa prijať opatrenia, aby sa balík počas prepravy nepoškodil.
Iv. Požiadavky na prijatie
Prevzatie sa riadi HG 20202-2000 „Kódex pre konštrukciu a preberanie odmasťovacej techniky“. Pred montážou sa každá časť musí utrieť čistým presným filtračným papierom.
Aké sú metódy ochrany po preťažení elektrického pohonu ventilu?
Ventil, ako dôležitý podporný strojársky produkt, zahŕňa všetky aspekty života ľudí, so zvyšujúcim sa dopytom na trhu s ventilmi, priemysel výroby ventilov v prostredí s obrovským dopytom, tiež predstavuje veľmi dobré vyhliadky na rozvoj. Preto príležitosť pred ventilom na trhu prakticky vytvorila bezpečnosť produktov a súťaž značky produktov, každý ventil podnik je v snahe o produkt bude high-tech, vysoké parametre, silná odolnosť proti korózii, vysoký smer životnosti.
Elektrický pohon ventilu je nevyhnutným zariadením na realizáciu programového riadenia ventilu, automatického ovládania a diaľkového ovládania. Proces jeho pohybu môže byť riadený zdvihom, krútiacim momentom alebo axiálnym ťahom. Vo výrobnom procese sa motor nepoužíva so záťažou, táto situácia nesmie nastať. Ak dôjde k takémuto javu, je potrebné zistiť príčinu, zvyčajne vedú k nasledujúcim dôvodom zaťaženia:
1, napájanie je nízke, nemôže získať požadovaný krútiaci moment, takže motor sa prestane otáčať;
2, nesprávne nastavený mechanizmus obmedzenia krútiaceho momentu tak, aby bol väčší ako zastavený krútiaci moment, čo má za následok nepretržitý nadmerný krútiaci moment, takže motor sa prestane otáčať;
3, prerušované používanie, úspory tepla, viac ako povolené zvýšenie teploty motora;
4. Z nejakého dôvodu zlyhá obvod mechanizmu obmedzujúceho krútiaci moment a krútiaci moment je príliš veľký;
5, použitie okolitej teploty je príliš vysoké v pomere k zníženiu tepelnej kapacity motora.
Základné metódy ochrany proti preťaženiu:
1, nepretržitá prevádzka motora alebo bodová prevádzka ochrany proti preťaženiu pomocou termostatu;
2, ochrana proti blokovaniu motora pomocou tepelného relé;
3, pri skratovej nehode použite poistku alebo nadprúdové relé.
Elektrický pohon ventilu je nevyhnutným zariadením na realizáciu programového riadenia ventilu, automatického ovládania a diaľkového ovládania. Proces jeho pohybu môže byť riadený zdvihom, krútiacim momentom alebo axiálnym ťahom. Správna voľba elektrického zariadenia ventilu je veľmi dôležitá, aby sa zabránilo javu preťaženia (pracovný moment vyšší ako ovládací moment). Nesprávne nastavenie parametrov riadiaceho systému spôsobí rozkmitanie riadiaceho systému. Ak je proporcionálne zosilnenie regulátora s jednou slučkou príliš veľké, integračný čas je príliš krátky a diferenciálny čas a diferenciálne zosilnenie sú príliš veľké, môže to spôsobiť osciláciu systému a viesť k oscilácii ovládača. Pre viacslučkový riadiaci systém je okrem vyššie uvedených dôvodov aj problém interakcie medzi slučkami, rezonančný problém spôsobený nesprávnym nastavením parametrov. Vzhľadom na existujúce problémy je možné parametre znovu upraviť tak, aby mala regulačná slučka určitú rezervu stability bez ovplyvnenia výroby a v súlade s požiadavkami na riadenie procesu.