Čo ak telo ventilu hrdzavie? Podrobný popis režimu pripojenia zariadenia pohonu viacotáčkového ventilu (I)
S rozvojom zručností sa zvyšuje priemyselná výroba vysokej teploty, vysokého tlaku, hlbokého chladu, vysokého vákua, silnej korózie, rádioaktívneho, horľavého a výbušného a iných vysokých parametrov chaotických podmienok a potom kladie stále vyššie a prísnejšie požiadavky na bezpečnosť používania ventilu, funkcia pevnôstky a životnosť.
Keďže ku korózii dochádza pri spontánnej interakcii medzi kovom a okolitým prostredím, ako izolovať kov od okolitého prostredia alebo použiť viac nekovových syntetických materiálov je cieľom prevencie korózie. Korózia ventilu, zvyčajne chápaná ako materiál kovu ventilu pri chemickom alebo elektrochemickom pôsobení na životné prostredie pri deštrukcii.
Korózia telesa ventilu v dvoch formách, a to chemická korózia a elektrochemická korózia. Rýchlosť korózie závisí od teploty, tlaku, chemických vlastností média a koróznej odolnosti materiálu karosérie. Rýchlosť korózie možno rozdeliť do šiestich úrovní:
1, úplná odolnosť proti korózii: rýchlosť korózie menej ako 0,001 mm/rok;
2, veľmi odolná voči korózii: rýchlosť korózie 0,001 až 0,01 mm/rok;
3, odolnosť proti korózii: rýchlosť korózie 0,01 až 0,1 mm/rok;
4, odolnosť proti korózii: rýchlosť korózie 0,1 až 1,0 mm/rok;
5, slabá odolnosť proti korózii: rýchlosť korózie 1,0 až 10 mm/rok;
6, odolnosť proti korózii: rýchlosť korózie je väčšia ako 10 mm/rok.
Údaje o prevencii korózie telesa ventilu sú síce veľmi bohaté, ale nie je ľahké si správne vybrať, pretože problém korózie je veľmi zložitý, aké sú teda spôsoby ochrany proti korózii telesa ventilu?
V prvom rade si vyberte tie správne materiály. Voľba materiálu telesa ventilu je náročná, ale môže brať do úvahy nielen problém korózie, musí brať do úvahy odolnosť voči tlaku a teplote, ekonomickú primeranosť, jednoduchosť nákupu a ďalšie faktory.
Ďalej je potrebné vykonať meranie obloženia, ak ide o olovo, hliník, plasty, prírodný kaučuk a všetky druhy syntetického kaučuku. Ak to stredné podmienky dovolia, je to spôsob, ako ušetriť.
Opäť platí, že v prípade nízkeho tlaku a teploty môže byť použitie nekovu ako hlavného materiálu ventilu často veľmi účinné pri prevencii korózie.
Okrem toho je vonkajší povrch telesa ventilu tiež vystavený atmosférickej korózii, všeobecné oceľové materiály sa musia chrániť štetcom.
a) zariadenie používané na ovládanie a pripojenie ventilu. Zariadenie môže byť poháňané ručným, elektrickým, pneumatickým, hydraulickým alebo ich kombináciou zdrojov energie a proces pohybu môže byť riadený zdvihom, krútiacim momentom alebo axiálnym ťahom. Použite písmeno F a sadu dvoch číslic (číslice sú hodnoty zodpovedajúce D3, zaokrúhlené nadol a delené 10). Axiálna sila prenášaná spojením príruby a pohonu cez hnacie zariadenie je vyjadrená v Newtonoch (N). Rotačný moment prenášaný pripojením príruby k pohonu cez hnacie zariadenie je vyjadrený v newtonmetroch (N “m).
1, rozsah,
Táto norma špecifikuje termíny a definície viacotáčkových ventilových pohonov, kódy prírub a ich zodpovedajúci väčší krútiaci moment a väčší ťah. Rozmery príruby spojenej s ventilom, konštrukcia a rozmery častí pohonu.
Táto norma platí pre pripojovacie rozmery pohonov ventilov k ventilom pre posúvačové, guľové, škrtiace a membránové ventily, ako aj pripájacie rozmery pohonných zariadení k prevodovkám a prevodoviek k ventilom.
2. Normatívne referenčné dokumenty
Ustanovenia nasledujúcich dokumentov sú začlenené do tejto medzinárodnej normy formou odkazu. Všetky následné zmeny (okrem opráv) alebo revízie datovaných odkazov sa na túto medzinárodnú normu nevzťahujú. Zmluvným stranám dohody podľa tejto medzinárodnej normy sa však odporúča, aby preskúmali dostupnosť *** verzií týchto dokumentov. *** verzie nedatovaných odkazov sa vzťahujú na túto medzinárodnú normu.
GB/T 196 Základné rozmery spoločného závitu (GB/T 196-2003,IS0 724; 1993,MOD)
3. Pojmy a definície
riadiť
Zariadenie používané na ovládanie a pripojenie ventilu. Zariadenie môže byť poháňané ručným, elektrickým, pneumatickým, hydraulickým alebo ich kombináciou zdrojov energie a proces pohybu môže byť riadený zdvihom, krútiacim momentom alebo axiálnym ťahom.
Pohon s viacerými otáčkami
Výstupný hriadeľ je možné otočiť aspoň raz a znesie ťah, keď pohon prenáša krútiaci moment na ventil.
krútiaci moment
Rotačný moment prenášaný pripojením príruby k pohonu cez hnacie zariadenie je vyjadrený v newtonmetroch (N “m).
ťah
Axiálna sila prenášaná spojením príruby a pohonu cez hnacie zariadenie je vyjadrená v Newtonoch (N).
Kód príruby
Použite písmeno F a sadu dvoch číslic (číslice sú hodnoty zodpovedajúce D3, zaokrúhlené nadol a delené 10).
4, prírubový kód má relatívne veľký krútiaci moment a relatívne veľký ťah
Krútiaci moment a ťah uvedené v tabuľke 1 predstavujú relatívne veľký krútiaci moment a ťah, ktorý je možné preniesť cez prírubu a ovládač hnacieho zariadenia.
Tabuľka 1 Porovnanie veľkého krútiaceho momentu a hodnoty ťahu Flangde č.1
5, rozmer prírubového pripojenia
Príruba spájajúca pohon s ventilom, ako je znázornené na obrázku 1 a tabuľke 2.
Obr. 1 Schéma zapojenia hnacieho zariadenia a ventilu
Tabuľka 2 Rozmery príruby pohonu pripojeného k ventilu v mm
Príruba spájajúca hnacie zariadenie s ventilom musí byť prírubová príruba s polohovacím osadením a jej lícovaná veľkosť musí byť podľa d2 v tabuľke 2.
Pohon môže byť pripojený k ventilu pomocou svorníkov alebo skrutiek. Ak sa použijú spoje pre kolíky, priemer otvorov pre kolíky by mal zodpovedať rozmeru D4 v tabuľke 2. Závit podľa GB/T 196.
Minimálna dĺžka závitu pre ventil k pohonnej jednotke, ako je uvedené v tabuľke 2 h1.
Rozmer vonkajšieho kruhu príruby podľa tabuľky 2 D1 (minimálne).
Čapy alebo otvory pre skrutky by mali byť usporiadané striedavo s osou symetrického rozloženia hnacieho zariadenia. Pozri obrázok 2.
Obr. 2 Poloha svorníkov a otvorov pre skrutky
Čas odoslania: 16. júla 2022
