Aké druhy ventilov sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach? Ventily série EBROZ600 poskytujú bezpečnosť pri výrobe piva

Aké druhy ventilov sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach? Ventily série EBROZ600 poskytujú bezpečnosť pri výrobe piva

1. Mestský plynový ventil: Mestský plyn predstavuje 22 % celého trhu so zemným plynom, s veľkou spotrebou ventilu a mnohými druhmi. Hlavná potreba guľový ventil, zátkový ventil, redukčný ventil, poistný ventil.
2. Mestský vykurovací ventil: mestský systém výroby tepla, je potrebné použiť veľké množstvo kovového tesniaceho škrtiaceho ventilu, horizontálneho vyvažovacieho ventilu a priamo zakopaného guľového ventilu, pretože tento druh ventilu rieši problém pozdĺžnej a priečnej hydraulickej nerovnováhy potrubia, aby dosiahnuť účel úspory energie a rovnováhy výroby tepla.
3. Ventily v mestských budovách: systémy mestskej výstavby vo všeobecnosti používajú nízkotlakové ventily, ktoré sa v súčasnosti vyvíjajú smerom k ochrane životného prostredia a úspore energie. Ekologický gumový doskový ventil, vyvažovací ventil a stredový škrtiaci ventil, škrtiaci ventil s kovovým tesnením postupne nahrádzajú nízkotlakový železný posúvač. Domáce mestské budovy musia používať ventily pre vyvažovací ventil, posúvač s mäkkým tesnením, škrtiaci ventil atď.
4. Ventil na ochranu životného prostredia: v domácom systéme ochrany životného prostredia potrebuje systém zásobovania vodou hlavne škrtiaci ventil stredného vedenia, posúvač s mäkkým tesnením, guľový ventil, výfukový ventil (používa sa na vylúčenie vzduchu v potrubí). Ventil s mäkkým tesnením a škrtiaci ventil sa používajú hlavne v systéme čistenia odpadových vôd.
5. Ventily pre diaľkové potrubia: Diaľkové potrubia sú hlavne ropovody, hotové výrobky a prírodné potrubia. NAJČASTEJŠIE POUŽÍVANÉ VENTILY V TOMTO RADU SÚ KOVANÉ OCELOVÉ TROJKUSOVÉ GUĽOVÉ VENTILY, PLOCHÉ VENTILY ODOLNÉ SÍRE, PREPUSTNÉ VENTILY A Spätné ventily.
6. Ventily petrochemického závodu: A, závod na rafináciu ropy, závod na rafináciu ropy potrebné ventily sú väčšinou potrubné ventily, hlavne posúvače, guľové ventily, spätné ventily, poistné ventily, guľové ventily, klapkové ventily, sifóny, medzi ktoré patrí dopyt po posúvači ventily tvoria asi 80 % z celkového počtu ventilov (ventily tvoria 3 % až 5 % z celkových investícií do závodu). B, zariadenie z chemických vlákien, výrobky z chemických vlákien sú hlavne polyesterové, akrylové, vinylónové tri kategórie. Požadovaný ventilový guľový ventil, plášťový ventil (plášťový guľový ventil, plášťový posúvač, plášťový guľový ventil). C, akrylové číre zariadenie. Zariadenie vo všeobecnosti vyžaduje ventily štandardu API, najmä posúvače, guľové ventily, spätné ventily, guľové ventily, zachytávače, ihlové ventily, zátkové ventily, medzi ktorými uzatváracie ventily tvoria asi 75 % z celkového množstva ventilov. D. Rastlina amoniaku. V dôsledku rôznych metód syntézy a čistenia amoniaku je jeho proces odlišný, technický výkon požadovaného ventilu je tiež odlišný. V súčasnosti potrebuje domáci závod na výrobu amoniaku hlavne posúvač, guľový ventil, spätný ventil, zachytávač, škrtiaci ventil, guľový ventil, membránový ventil, regulačný ventil, ihlový ventil, poistný ventil, vysokoteplotný a nízkoteplotný ventil. Spomedzi nich uzatvárací ventil tvoril 53,4 % z celkového počtu ventilov použitých v zariadení, posúvač 25,1 %, odlučovač 7,7 %, poistný ventil 2,4 %, regulačný ventil a z nízkej teploty ventil a ostatné tvorili 11,4 %. E, etylénové zariadenie, etylénové zariadenie je najlepšie zariadenie v petrochemickom priemysle, potrebuje širokú škálu ventilov. Uzatváracie ventily, ventily, spätné ventily, guľové ventily zdvíhacej tyče tvoria väčšinu, z ktorých by mal byť posúvač na prvom mieste. „Okrem toho veľké etylénové a vysokotlakové polyetylénové jednotky tiež potrebujú používať produkty série ventilov pre ultravysoké teploty, nízke teploty a ultravysokotlakové ventily. F. Zariadenie na separáciu vzduchu. „Oddelenie vzduchu“ znamená oddelenie vzduchu. Zariadenie potrebuje hlavne uzatváracie ventily, poistné ventily, spätné ventily, regulačné ventily, guľové ventily, škrtiace klapky a nízkoteplotné ventily. G, polypropylénové zariadenie, polypropylén sa ľahko berie propylén ako surovina, polymerizovaná polymérna zlúčenina, zariadenie potrebuje hlavne posúvač, guľový ventil, spätný ventil, ihlový ventil, guľový ventil, zachytávací ventil.
7. Ventil elektrárne: výstavba elektrární sa u nás vyvíja smerom k veľkému rozsahu, takže poistný ventil, redukčný ventil, guľový ventil, posúvač, škrtiaca klapka, núdzový uzatvárací ventil a regulačný ventil prietoku, guľové tesnenie prístrojový guľový ventil je potrebný s veľkým kalibrom a vysokým tlakom.
8 hutnícky ventil: hutnícky priemysel správanie oxidu hlinitého hlavne s abrazívnym kalovým ventilom (v prietokovom guľovom ventile), regulujúcim lapač. Oceliarsky priemysel potrebuje hlavne guľový ventil s kovovým tesnením, škrtiaci ventil a oxidačný guľový ventil, guľový ventil a štvorcestný reverzný ventil.
9. Pobrežné plošinové ventily: s rozvojom využívania ropných polí na mori sa počet ventilov potrebných na rozvoj oceánskych plôch postupne zvyšuje. Pobrežné plošiny musia uzavrieť guľové ventily, spätné ventily a viaccestné ventily.
10. Potravinárske a farmaceutické ventily: priemysel potrebuje hlavne guľové ventily z nehrdzavejúcej ocele, netoxické plastové guľové ventily a škrtiace ventily. Spomedzi vyššie uvedených 10 kategórií ventilových produktov je dopyt po všeobecných ventiloch väčší ako dopyt po prístrojových ventiloch, ihlových ventiloch, posúvačoch, guľových ventiloch, spätných ventiloch, guľových ventiloch a klapkových ventiloch.
Čistenie a sterilizácia sú dva kľúčové kroky pri výrobe piva. Čistenie prebytočných nečistôt z povrchov, rastlín, zariadení a strojov. Rôznym procesom čistenia sa nadbytočné nečistoty pôsobením čistiaceho prostriedku rozložia, rozpustia a emulgujú. Sterilizácia je proces likvidácie mikroorganizmov, ktorý je zdravotne nezávadný a neovplyvňuje kvalitu potravín. Návrh sterilizačného procesu vyžaduje, aby bol celý proces ukončený v sterilnom prostredí, vybavenie, strojové vybavenie a povrch dielenského objektu všetky spĺňali zdravotné a bezpečnostné normy.
Kontaminanty pri čistení a sterilizácii zahŕňajú zvyškové produkty, ako je šupka a zrno, minerálne usadeniny uhličitanu vápenatého a horečnatého, mikroorganizmy, ako sú baktérie, kvasinky a plesne, ako aj zvyškový čistiaci a dezinfekčný prostriedok.
Čistiaci systém linky na výrobu piva je automatický čistiaci systém pre výrobnú linku alebo jedno zariadenie v uzavretej slučke bez demontáže zariadenia. Čistiaci systém zahŕňa jednorazové čistenie a viacnásobné čistenie. Jednorazové čistenie je vhodné pre silne znečisťujúce zariadenia, polohy, kde sa čistenie vykonáva len zriedka, a sekcie s malým cirkulačným množstvom. Viacnásobné čistenie je vhodné pre niekoľko často súbežných čistiacich prác, miest a centrálnych oblastí s vysokým cirkulačným objemom. Základné čistenie využíva alkaloidy, pH 7-14, vrátane 2-3% hydroxidu sodného a hydroxidu draselného, ​​čistiace organické látky, zmiešané povrchovo aktívne látky a oxidanty. Pri morení sa používa kyslý umývací roztok pH 0-7, 1-3% kyselina dusičná, kyselina chlorovodíková, kyselina sírová, kyselina fosforečná, čistiaci anorganický, zmiešaný s povrchovo aktívnymi látkami a konzervačnými látkami.
Podľa charakteristík čistiacich a sterilizačných mediátorov je potenciálnym problémom pri používaní sedlového krúžku expanzia a tvrdnutie kôry, čo vedie k silnému opotrebovaniu sedlového krúžku po dlhšom používaní. Materiálová a konštrukčná forma sedlového krúžku EBRO zaisťuje nízku rýchlosť rozpínania každého dielu, malé zvýšenie hodnoty krútiaceho momentu spôsobené expanziou, malý typ pohonu pre ventil s reťazovou reakciou, kompletnú sadu ceny a cenovo výhodnú konkurenčnú výhodu. Sedačka EBRO nie je ľahko vytvrditeľná, dobrá húževnatosť, nekrehne, vhodná na dlhodobé používanie.
Spoločnosť EBRO sa zaviazala k profesionálnemu výskumu a výrobe škrtiacich klapiek. Okrem poskytovania univerzálnych ventilov spoločnosť vyvinula špeciálne cielené série ventilov pre niektoré špeciálne priemyselné odvetvia. Napríklad kvôli špecifickosti plastovej rúrky, rozdielnemu tlaku, hrúbke steny rúrky, vnútorný priemer plastovej rúrky je menší ako vnútorný priemer oceľovej rúrky, bežný škrtiaci ventil sa nedá úplne otvoriť. Plastové potrubné škrtiace ventily riešia problém potrubia vyžadujúceho pripojenie na zmenu veľkosti a sú dostupné v rôznych tlakových triedach a kalibroch. Systém HVAC kladie dôraz na aktuálnosť teploty. Škrtiaca klapka s teplomerom môže poznať teplotu média vo vonkajšom svete prostredníctvom teplomera, čo je vhodné pre terénny personál.
ŠTRUKTÚRA VENTILOV SÉRIE Z600 SA VYZNAČUJE INTEGROVANÝ KONCEPČNÝ KONŠTRUKCIA VENTILOVEJ DOSKY A DRŽIAKA, aby sa predišlo mŕtvemu uhlu spôsobenému dlhodobým používaním, a INTEGRÁLNE SPOJENIE zvyšuje pevnosť bez skreslenia. Vreteno ventilu je vybavené trojitým samomazacím puzdrom, ktoré nielen podporuje vreteno, aby bola zaistená pevnosť, ale zároveň spolupracuje s tesniacim krúžkom, aby sa zabránilo úniku média. Dodatočné PRSTEŇOVÉ VÝSTUPKY NA SEDLOVKOM KRÚŽKU NA SPOJENIE PREDSTAVCA A TVRZENÉ O-KRÚŽKY SÚ ŠPECIÁLNE NAVRHNUTÉ, ABY ZABRAŇOVALI ÚNIKU. Ventil série EBROZ600 s vynikajúcim výkonom na zabezpečenie kvality výroby piva sú výrobcovia piva najlepšou voľbou produktov.