Uporaba inteligentnega pozicionerja ventila v avtomatskem krmilnem sistemu petrokemične tovarne Analiza inteligentnega pozicionerja ventila in tipična analiza napak

Uporaba inteligentnega pozicionerja ventila v avtomatskem krmilnem sistemu petrokemične tovarne Analiza inteligentnega pozicionerja ventila in tipična analiza napak V avtomatskem krmilnem sistemu petrokemične tovarne je izbira regulacijskega ventila zelo pomembna za natančnost, njegova uporaba vpliva na kakovost izdelkov, in se nanaša na varnost rastlinske proizvodnje. Obrat Dushanzi VINYL je vsaka naprava uporabljala regulacijske ventile, vključno z različnimi proizvajalci različnih vrst izdelkov. Toda velika večina nameščenih regulatorjev je običajna vrsta pozicionerja ventila. Inteligentni pozicioner ventila FIELDVUE, ki ga proizvaja podjetje FISHER-ROSEMOUNT, se zdaj uporablja v tovarni Dushanzi. Po več kot enem letu delovanja se zmogljivost, uporaba, zmogljivost in razmerje med ceno inteligentnega pozicionerja ventila FIELDVUE primerjajo s tistimi običajnega pozicionerja ventila Regulacijski ventil s skupnim pozicionerjem je opremljen z regulacijskim ventilom z inteligentnim pozicionerjem Osnovna napaka je manj kot 20 % potovanja in manj kot 0,5 % potovanja Stabilnost ventila je stabilna in izjemno stabilna Ročna nastavitev na mestu Prilagoditev na mestu, v omari ali v komunikaciji z DCS prek kalibratorja Vir signala 4 ~ 20 mA ali pnevmatski signal analogni signal ali digitalni signal Zmogljivost/višja cena kot nizka 1 Načelo delovanja in značilnosti inteligentnega pozicionerja ventila FIELDVUE 1.1 Načela inteligentnega lokatorja Digitalni krmilniki ventilov serije FIELDVUE imajo modularno osnovo, ki jo je mogoče preprosto zamenjati na terenu, ne da bi morali odstraniti poljske žice ali vodi. Modulno bazo sestavljajo podmoduli: I/P pretvorniki; PWB (tiskano vezje) sklop; Pnevmatski repetitor; List z navodili. Osnovo modula je mogoče ponovno sestaviti z zamenjavo podmodulov. Krmilnik digitalnih ventilov serije FIELDVUE sprejema vhodne signale in električno energijo prek sukanega para žic v priključno omarico hkrati do podmodula sklopa PWB, kjer je pritrjen s številnimi parametri, kot so koordinate vozlišča, meje in druge vrednosti v večsegmentnem zgibu. - linearizacija. Podmodul komponente PWB nato pošlje signale podmodulu I/P pretvornika. I/P pretvornik pretvori vhodni signal v barometrični signal. Signal zračnega tlaka se pošlje v pnevmatski repetitor, se ojača in pošlje v pogon kot izhodni signal. Izhodni signal lahko zazna tudi element, občutljiv na pritisk, ki se nahaja na podmodulu komponente PWB. Diagnostične informacije za pogone ventilov. POLOŽAJI STEMELA VENTILA IN AKTUATORJA SE UPORABLJAJO KOT VHODNI SIGNALI ZA PODMODUL PWB IN SE UPORABLJAJO KOT POVRATNI SIGNALI ZA DIGITALNI KRMILNIK VENTILA, KI JE LAHKO OPREMLJEN TUDI Z MERILNIKOM, KI PRIKAZUJE TLAK VIR ZRAKA IN IZHODNI TLAK. 1.2 Inteligentne značilnosti inteligentnega pozicionerja ventila 1.2.1 Nadzor informacij v realnem času, izboljšana varnost in nižji stroški 1) Izboljšajte nadzor: dvosmerna digitalna komunikacija vam prinaša informacije o trenutnem stanju ventila, lahko se zanesete na ventil delovne informacije, da imajo osnovo za odločitev vodstva nadzora procesov, da zagotovijo pravočasno kontrolo. 2) Izboljšajte varnost: informacije lahko izberete iz razdelilne omarice na mestu, priključne plošče ali v nadzorni sobi, tako varnega območja z uporabo ročnega upravljalnika, osebnega računalnika ali sistemske delovne postaje, zmanjšate možnost, da se soočite z nevarnim okoljem in vam ni treba pojdite na spletno mesto. 3) Za zaščito okolja: detektor puščanja ventila ali končno stikalo je mogoče povezati s pomožnim terminalom inteligentnega digitalnega krmilnika ventilov, da se izognete dodatnemu ožičenju na terenu. Če je meja presežena, bo merilnik sprožil alarm. 4) Prihranki strojne opreme: Ko se digitalni pozicioner ventilov serije FIELDVUE uporablja v integriranih sistemih, digitalni krmilnik ventilov FIELDVUE nadomesti regulator, da prihrani pri stroških strojne opreme in namestitve. Krmilniki digitalnih ventilov serije FIELDVUE prihranijo 50 % pri naložbah v ožičenje, terminalih in zahtevah V/I. Hkrati merilnik FIELDVUE uporablja dvolinijski sistem napajanja, ne potrebuje ločene in drage napajalne žice. Zamenjajo obstoječe analogne instrumente, nameščene na ventile, in prihranijo visoke stroške ločene polaganja električnih in signalnih vodov. 1.2.2 Zanesljiva struktura in informacije HART 1) Vzdržljiva struktura: Popolnoma zaprta struktura preprečuje, da bi vibracije, temperatura in korozivno okolje vplivali nanjo, vremensko odporna spojna omarica pa ločuje kontakte poljske žice od preostalega instrumenta. 2) Pospešite korake priprave na zagon: zmožnost dvosmerne komunikacije digitalnega krmilnika ventilov vam omogoča, da na daljavo identificirate vsak instrument, preverite njegovo kalibracijo, pregledate in primerjate predhodno shranjene zapise o vzdrževanju in druge dodatne informacije, da dosežete cilj čimprejšnji začetek zanke. 3) Enostaven izbor informacij: digitalni lokator in oddajnik ventila FIELDVUE uporablja komunikacijski protokol HART za enostavno izbiranje informacij o polju. RESNIČNO SI GLEJTE OSNOVO REGULACIJSKEGA PROCESA - SAM REGULACIJSKI VENTIL - S POMOČJO ROČNEGA KOMUNIKATORJA NA VENTILU ALI V TERENSKI RAZVODNI BOKS TER S POMOČJO OSEBNEGA RAČUNALNIKA ALI OPERATERJEVE KONZOLE V NADZORNI SOBI DCS. Sprejetje protokola HART pomeni tudi, da je merilnike FIELDVUE mogoče vključiti v integriran sistem ali uporabiti kot samostojno krmilno napravo. Ta prilagodljivost v številnih vidikih naredi delo zasnove sistema bolj priročno in enostavno, ne glede na to, zdaj ali v prihodnosti. 1.2.3 Samodiagnoza in zmožnost nadzora 1) Komunikacija Fieldbus Vsi digitalni krmilniki ventilov DVC5000f vključujejo komunikacijske zmogljivosti fieldbus, vključno s funkcijskim blokom A0 in naslednjo diagnostiko: A) ključni parametri sledenja uporabi ventila; B) parametri zdravstvenega stanja instrumenta; C) Stopenjski vzdrževalni preskus delovanja ventila vnaprej določenega formata. KLJUČNI VENTIL UPORABLJA PARAMETRE SLEDENJA ZA SPREMLJANJE SKUPNEGA HODA STEMA (kopičenje gibanja) in števila obratov giba STEMA (cikel). Parameter zdravja merilnika alarmira, če pride do težav s pomnilnikom merilnika, procesorjem ali detektorjem. Ko se pojavi težava, določite, kako se bo merilnik odzval na težavo. Če, če detektor tlaka odpove, ali je treba merilnik izklopiti? Prav tako lahko IZBERETE, KATERA okvara komponente bo povzročila zaustavitev števca (ali je težava dovolj resna, da povzroči zaustavitev števca). Ta navodila parametrov se poročajo v obliki alarmov. Nadzorni alarmi lahko zagotovijo takojšnjo indikacijo okvarjenega instrumenta, ventila ali procesa. 2) Standardni nadzor in diagnostika Vsi krmilniki digitalnih ventilov DVC5000f vključujejo standardne krmilnike in diagnostiko. Standardni nadzor vključuje A0 z dinamičnim pasom napak P>, pogonski signal in izhodni signal sta dinamični test skeniranja. Ti PRESKUSI SE IZVAJAJO ZA SPREMEMBO NASTAVLJENE TOČKE BLOKA ODDAJNIKA (SERVO MEHANIZMA) PRI NADZOROVANI HITROSTI IN NAČRTOVANJE DELOVANJA VENTILA ZA DOLOČANJE DINAMIČNE UČINKOVITOSTI VENTILA. Na primer, preskus pasu dinamične napake je histereza z mrtvim območjem plus "rotacija". Zamik in mrtva cona sta statični lastnosti. Ker pa je ventil v gibanju, se pojavijo dinamične napake in napake "rotacije". DINAMIČNI PRESKUS SKANIRANJA DOBRO POKAZUJE, KAKO BO VENTIL DELOVAL v pogojih procesa, ki bodo bolj dinamični kot statični. Standardne in napredne diagnostične teste je mogoče izvesti z zagonom programske opreme ValveLink na osebnem računalniku. 3) Napredna diagnostika Instrumenti z napredno diagnostiko izvajajo dinamični test skeniranja, ki je vključen v standardno diagnostiko, plus četrti dinamični test skeniranja, test značilnosti ventila in štiristopenjske diagnostične teste. TESTIRANJE karakteristik ventila VAM omogoča DOLOČITEV trenja ventil/AKTUATOR, razpon signala tlaka na preskusni napravi, togost vzmeti in silo zapiranja sedeža. 4) Procesno vodilo Fischer Control Equipment Performance SERVICES LAHKO OCENJEVA VENTILE, procese in ODDAJNIKE Z UPORABO INSTRUMENTOV Z ZMOŽNOSTMI PROCESNE DIAGNOSTIKE, medtem ko OSNOVNA KONTROLNA ZANKA FieldBUS OSTANE AVTOMATSKA IN PROCES NADALJEVA ZA PROIZVODNJO IZDELKOV. Z uporabo diagnostike procesa bodo storitve zmogljivosti lahko prepoznale in ugotovile, katere komponente procesa bodo verjetno povzročile težave s kakovostjo. Čeprav mora diagnostika procesov delovati, je njihovo končno točko mogoče določiti le s posredovanjem procesa ali operaterja. Diagnostiko procesa je mogoče izvajati na več ventilih hkrati. 2 Uporaba in vzdrževanje 2.1 aplikacije Poziterji FIELDVUE Smart Valve so bili nameščeni aprila 1998 za uporabo v 16 enotah za kreking in etilen glikol. V glavnem se uporablja za zamenjavo nekaterih pomembnih kontrolnih točk. Na primer, dovodni ventil kreking peči in dovodni ventil krmiljenja epoksi reaktorja etilen glikola. Za njegovo konfiguracijo in preverjanje uporabljamo ročni upravljalnik, njegova linearnost je lahko do 99 %, nič in obseg ter vrnitev je mogoče nadzorovati v obsegu zahtev glede natančnosti, izjemno stabilen nadzor in sposobnost preprečevanja motenj je še posebej močna, popolnoma izpolnjuje zahteve za nadzor procesa. 2.2 vzdrževanje Lokator FIELDVUE zahteva minimalno vzdrževanje in v bistvu ne zahteva vzdrževanja. Njegova prilagodljivost terenu je še posebej močna. Toda za zagotovitev dolgoročnega in stabilnega delovanja mora osebje instrumenta opraviti naslednje vidike dela. 1) Da bi zagotovili dobro delovno okolje in preprečili nenamerno škodo, je treba delovno okolje okoli lokatorja redno preverjati. Hkrati, da zagotovite stabilnost in čistost vira delovnega zraka, zmanjšajte zunanje dejavnike, ki jih povzročajo nihanja in okvare instrumentov. 2) Osebje, ki upravlja instrumente, mora vsak teden preveriti puščanje in delovne pogoje ventilov in pozicionerjev, da pravočasno odpravi skrite nevarnosti. Vsak mesec se ročni operater uporablja za preverjanje karakteristične krivulje pozicionerja, preverjanje ničelne točke, obsega, linearnosti in povratne napake ter drugih parametrov ter ga optimizira in prilagodi, da se zagotovi kakovost njegovega delovanja. 3) Redno preverjajte in vzdržujte regulacijski ventil, da zagotovite kakovost delovanja ventila. Hkrati so parametri krmilne zanke DCS optimizirani za zagotavljanje usklajenosti in stabilnosti medsebojnega dela z lokatorjem. 4) Zaradi DCS in drugih razlogov njegove funkcije fieldbus in programske opreme niso bile v celoti razvite in izkoriščene, funkcij inteligentnega vzdrževanja in diagnostike pa ni mogoče v celoti uporabiti, vendar še vedno zmanjšuje količino dnevnega vzdrževanja. Glede na učinek uporabe kemične tovarne v zadnjih dveh letih ima krmilnik inteligentnega ventila stabilno delovanje in priročno nastavitev; Lahko realizira neposredno komunikacijo z DCS in ima funkcijo samodiagnoze, enostavno vzdrževanje; Lahko se prenese na fieldbus, ** smer današnjega razvoja tehnologije instrumentov. Nadaljnji razvoj in uporaba njegove programske funkcije je ciljna usmeritev naših prihodnjih prizadevanj. Analiza inteligentnega regulatorja položaja ventila in tipična analiza napak