Pravilna namestitev korena diska ventila 6 vzdrževanje in vzdrževanje upogibnega ventila

Pravilna namestitev korena diska ventila 6 vzdrževanje in vzdrževanje upogibnega ventila

UČINKOVITO TESNENJE ČRPALKE IN VENTILA JE ODVISNO OD SPLOŠNEGA STANJA POSAMEZNIH KOMPONENT IN ZAGOTOVITE, da je oprema, ki zahteva zamenjavo korena diska, učinkovito izolirana v skladu z lokacijo in sistemom. Pravilna namestitev korena diska je prav tako ključnega pomena za zagotovitev učinka tesnjenja. Namestite pan root. PREDEN NAMESTITE NASLEDNJI OBROČ PREVZEMNO NAMESTITE KORENINSKE OBROČKE, OVIJTE VSAK OBROČK OKROG GREDI ALI STEBLA, TAKO SE ZAGOTAVLJATE, DA SO ** OBROČKI POPOLNOMA NA NAMESTITEV V TESILU, ZAMAKNITE ZA VSAJ 90 STOPINJ NA RAZDAJ, 120 STOPINJ NA SPLOŠNO ZAHTEVANO .
UČINKOVITO TESNENJE ČRPALKE IN VENTILA JE ODVISNO OD SPLOŠNEGA STANJA POSAMEZNIH KOMPONENT IN ZAGOTOVITE, da je oprema, ki zahteva zamenjavo korena diska, učinkovito izolirana v skladu z lokacijo in sistemom. Pravilna namestitev korena diska je prav tako ključnega pomena za zagotovitev učinka tesnjenja.
1, izberite koren. Zagotovite, da mora izbrani koren ustrezati pogojem delovanja, ki jih zahtevata sistem in oprema; Glede na zapise meritev izračunajte površino prečnega prereza korenine in število potrebnih koreninskih obročev; Preglejte korenine in se prepričajte, da ni nobenih napak; Pred namestitvijo se prepričajte, da so oprema in korenine čisti.
2. Orodje za namestitev korena diska je treba uporabiti z orodjem za koren diska **, vpenjalna matica pa je predhodno zategnjena s pritrdilno napravo. Poleg tega sta potrebna redna uporaba standardnih varnostnih naprav in skladnost z ustreznimi varnostnimi predpisi. Pred namestitvijo korena diska se seznanite z naslednjo opremo: rezalni stroj za preverjanje obroča korena diska, kontrolni momentni ključ ali ključ, varnostni klobuk, notranje in zunanje čeljusti, mazivo za pritrdilno napravo, reflektor, orodje za odstranjevanje korena diska, koren diska rezalno orodje, pomično merilo itd.
3. Čiščenje in pregled. Počasi odvijte tesnilno matico tesnilne škatle, sprostite ves preostali tlak v sklopu korena posode, odstranite vse stare korenine posode in temeljito očistite tesnilno škatlo gredi/palice; Preverite gred/palico za korozijo, udrtine, praske ali čezmerno obrabo; Preverite, ali imajo drugi deli zareze, razpoke, obrabo, saj bodo skrajšali življenjsko dobo korena; Preverite, ali ima tesnilna škatla preveliko zračnost in ekscentričnost gredi/palice; Zamenjajte dele z večjimi okvarami; Preglejte staro korenino kot osnovo za analizo napak, da bi našli vzrok za zgodnjo odpoved korenine.
4. Merjenje in beleženje. Zabeležite premer gredi/palice, odprtino in globino tesnilne škatle ter zabeležite razdaljo od dna do vrha tesnilne škatle, ko je obroč zatesnjen z vodo.
5, priprava koreninskega obroča. Spletite korenine tako, da korenine navijete na gred ustrezne velikosti ali uporabite kalibriran rezalnik obročkov za korenine; ČISTO ODREŽITE KORENINE DISKOV NA ZADNJICO (KVADRAT) ALI ZAKOLJENO (30–45 STOPINJ), PO ZAHTEVAH, EN OBROČ PO OBROČEK IN PREVERITE VELIKOSTI Z GREDI ALI STEBLOM. OBLIKUJTE KORENINO, DA ZAGOTOVITE, DA JE VELIKOST OBROČKA TOČNA GREDI ALI STEBLU, ODREŽITE TESNILNI OBROČ, ČE JE POTREBNO V SKLADU Z NAVODILI ALI ZAHTEVAMI PROIZVAJALCA KORENINE.
6. Namestite pan root. PREDEN NAMESTITE NASLEDNJI OBROČ PREVZEMNO NAMESTITE KORENINSKE OBROČKE, TAKO VSAK OBROČAK OVIJETE OKOLI GREDI ALI STEBLA, PRI ČEMU SE ZAGOTAVLJATE, DA SO OBROČKI POPOLNOMA NA NAMESTITEM V TESILU, ZAMAKNITE ZA VSAJ 90 STOPINJ NA RAZMAK, 120 STOPINJ NA SPLOŠNO ZAHTEVANO. Ko je zadnji obroč nameščen, z roko zategnite matico in enakomerno pritisnite na uvodnico. Če je vodni tesnilni obroč, preverite, ali je razdalja med korenom plošče in vrhom tesnilne škatle pravilna. Zagotovite tudi, da se gred ali steblo lahko prosto vrtita.
Vzdrževanje ventila in vzdrževanje pred varjenjem, pred in po proizvodnji strokovnega vzdrževanja ventila, saj ima servis ventila v proizvodnji in obratovanju ključno vlogo, pravilno in urejeno ter učinkovito vzdrževanje bo zaščitilo ventil, delovanje ventila in podaljšalo storitev življenjska doba ventila. Vzdrževanje ventilov se morda zdi preprosto, vendar ni. Pogosto so spregledani vidiki dela.
Mast za ventile, pogosto spregledana količina masti. Po polnjenju z mastjo operater izbere povezavo med ventilom in polnjenjem z mastjo, nato pa izvede polnjenje z mastjo. Obstajata dve situaciji: po eni strani je količina masti premalo, tesnilna površina pa se hitreje obrabi zaradi pomanjkanja maziva. Po drugi strani pa prekomerno vbrizgavanje maščob povzroča izgubo. Ni natančnega izračuna zmogljivosti tesnila ventila glede na razred tipa ventila. Zmogljivost tesnjenja lahko izračunate glede na velikost in kategorijo ventila, nato pa vbrizgate primerno količino masti.
Drugič, mast za ventile pogosto ignorira problem tlaka. Med delovanjem vbrizgavanja lipidov se tlak vbrizgavanja lipidov redno spreminja med vrhom in dolino. Tlak je prenizek, tesnilo pušča ali odpove, tlak je previsok, odprtina za vbrizgavanje masti je blokirana, mast v tesnilu je strjena ali pa je tesnilni obroč blokiran s kroglo ventila in ploščo ventila. Običajno, ko je tlak vbrizgavanja masti prenizek, vbrizgana mast teče na dno komore ventila, kar se običajno pojavi pri majhnih zapornih ventilih. Medtem ko je tlak vbrizgavanja masti previsok, po eni strani preverite šobo za mast, če je luknja za mast zamašena, jo zamenjajte; Po drugi strani pa je treba uporabiti čistilno tekočino za utrjevanje lipidov, da večkrat zmehčate okvarjeno tesnilno mast in vbrizgate novo nadomestno mast. Poleg tega vrsta tesnila in material tesnila vplivata tudi na tlak vbrizgavanja, različne oblike tesnila imajo različen tlak vbrizgavanja, na splošno je tlak vbrizgavanja trdega tesnila višji od tlaka vbrizgavanja mehkega tesnila.
Tretjič, pri mazanju ventila bodite pozorni na ventil v položaju stikala. Vzdrževanje krogelnih ventilov je na splošno v odprtem stanju, posebne okoliščine se odločijo za zaprtje vzdrževanja. Drugi ventili ne smejo biti v odprtem položaju. Zaporni ventil mora biti med vzdrževanjem zaprt, da zagotovite, da je mast napolnjena s tesnilnim utorom vzdolž tesnilnega obroča. V odprtem položaju je mast za tesnjenje neposredno v pretočni kanal ali komoro ventila, kar povzroča odpadke.
Četrtič, pri mastju ventila pogosto zanemarite učinek masti. Tlak, količina masti in položaj stikala so bili med delovanjem normalni. Da bi zagotovili učinek mazanja ventila, je včasih treba odpreti ali zapreti ventil, preveriti učinek mazanja in se prepričati, da je mazanje krogle ventila ali površine vrat enakomerno.
Petič, namažite, bodite pozorni na drenažo telesa ventila in razbremenitev tlaka pri blokiranju žice. Po preskusu tlaka ventila se plin in vlaga v komori ventila tesnilne komore povečata zaradi dviga temperature okolja, zato je treba najprej izvesti drenažo in razbremenitev tlaka, ko se vbrizga mast, da se olajša gladek potek dela vbrizgavanja masti. Po vbrizganju masti se zrak in vlaga v tesnilni komori popolnoma izpodrineta. Pravočasno sprostite tlak v komori ventila, pa tudi za zagotovitev varnosti ventila. Po vbrizgavanju maziva je treba zategniti odtočni in žični čep za razbremenitev tlaka, da preprečite nesreče.
Šestič, pri vbrizgavanju maščobe moramo biti pozorni na problem enotne maščobe. Pri običajnem vbrizgavanju maščobe je luknja za maščobo, ki je najbližja ustju za vbrizgavanje maščobe, prva maščoba, nato pa najnižja točka, najvišja točka, ki zaporedno izhaja iz maščobe. Če ni v skladu z zakonom ali ni iz maščobe, je dokazano, da obstaja blokada, pravočasno čiščenje.
Sedmič, mast je treba upoštevati tudi pri težavah s premerom ventila in sedežem tesnilnega obroča. Na primer krogelni ventil, če pride do motenj odprtega položaja, lahko nastavite omejevalnik odprtega položaja navznoter, zagotovite, da je premer raven in nato zaklenete. Prilagodite mejo ne samo zasledovanje odprtega ali tesnega strankarskega položaja, da upoštevate celoto. Če je odprtina ravna in ni na mestu, ventil ne bo tesno zaprt. Podobno moramo pri prilagajanju položaja zapiranja upoštevati tudi ustrezno nastavitev položaja odpiranja. Zagotovite pravi kotni hod ventila.
Osmič, vbrizgavanje masti, mora biti zaprta usta vbrizgavanja masti. Preprečite vdor nečistoč ali oksidacijo lipidov na ustju maziva, pokrov pa mora biti prevlečen z mazivom proti rjavenju, da se izognete rjavenju. Za naslednjo operacijo.
Devetič, pri vbrizgavanju maščobe bi morali upoštevati tudi posebne težave v vrstnem redu transporta nafte v prihodnosti. Glede na različne kakovosti dizla in bencina je treba upoštevati zmogljivost bencina za čiščenje in razgradnjo. Pri prihodnjem delovanju ventila, ko naletite na delovanje bencinskega dela, pravočasno dopolnite mast, da preprečite obrabo.
Desetič, mast, ne prezrite dela stebla masti. V gredi ventila je drsni tulec ali tesnilo, ki ga je prav tako treba namazati, da zmanjšate trenje med delovanjem. Če mazanja ni mogoče zagotoviti, bo navor povečal obrabni del med električnim delovanjem, stikalo pa bo med ročnim delovanjem težavno.
Nekateri KROGLIČNI VENTILI SO OZNAČENI S PUŠČICAMI NA TELOJU, ČE NISO SPREMLJENI Angleškim ROKOPISOM FIOW, JE to smer tesnilnega sedeža, ne kot referenca za smer srednjega pretoka, smer samopuščanja ventila je nasprotna. Običajno imajo dvosmerni kroglični ventili dvosmerni tok.
Dvanajstič, vzdrževanje ventila, mora biti pozoren tudi na električno glavo in njen prenosni mehanizem pri težavah z vodo. Deževnica, ki pronica zlasti v deževnem obdobju. Eden je, da mehanizem menjalnika ali manšeta menjalnika zarjavi, drugi pa pozimi zamrzne. Ker je navor delovanja električnega ventila prevelik, bo poškodba delov menjalnika povzročila, da bo motor brez obremenitve ali zaščita super navora odskočila, da bi dosegla električno delovanje. Deli menjalnika so poškodovani in ročno upravljanje ni mogoče. Ročnega delovanja prav tako ni mogoče vklopiti in izklopiti po delovanju zaščite pred previsokim navorom. Pri prisilnem delovanju se bodo notranji deli iz zlitine poškodovali.
Če povzamem, vzdrževanje ventilov je znanost, njenih rezultatov ni mogoče videti ali se jih dotakniti. Resnično z znanstvenim odnosom, da bi vzdrževanje ventila delovalo tako, da bi dosegli ustrezen učinek in namen uporabe.