Toplotno odporna litina iz ventilnega materiala

Toplotno odporna litina iz ventilnega materiala Ta lestvica opredeljuje tehnične zahteve, preskusne metode, pravila vzdrževanja, označevanje in certificiranje kakovosti, preprečevanje rje, pakiranje in zahteve glede skladiščenja toplotno odporne litine. Geometrija in velikost odlitka morata ustrezati zahtevam risbe. Dimenzijska toleranca in dodatek za strojno obdelavo morata biti v skladu z GB/T6414, odstopanje teže pa mora biti v skladu z GB/T 11351. Metalografska struktura toplotno odpornega litega železa mora biti opredeljena v skladu z GB/T 9441 in GB/T 7216, o podrobnih zahtevah pa se dogovorita obe strani. Struktura matrike silicijeve toplotno odporne litine je v glavnem feritna. 1 obseg Ta lestvica določa tehnične zahteve, preskusne metode, pravila vzdrževanja, označevanje in certificiranje kakovosti, preprečevanje rje, zahteve glede pakiranja in skladiščenja toplotno odpornega litega železa. Ta tehtnica je primerna za kovanje v pesku ali toplotno odporne ulitke iz litega železa s toplotno prevodnostjo, ki je podobna peščenim kalupom in delujejo pod 1100 ℃. 2 Normativne referenčne datoteke Izrazi v naslednjih dokumentih postanejo izrazi te lestvice s sklicevanjem na to lestvico. Za datirane citate vse poznejše spremembe (razen napake) ali popravki ne veljajo za to lestvico. Vendar se stranke sporazumov v okviru te lestvice spodbuja, da raziščejo razpoložljivost *** različic teh dokumentov. Za nedatirane reference se za to lestvico uporablja različica ***. 3 Tehnične zahteve 3. Stopnja in kemična sestava toplotno odpornega litega železa Metoda označevanja toplotno odpornega litega železa je v skladu z razmejitvijo GB/T5612, ki je razdeljen na 11 razredov. Stopnja in kemična sestava vroče odporne litine sta prikazana v tabeli 1. Tabela 1. Stopnja in kemična sestava toplotno odporne litine 3.2 Geometrijske mere, dovoljena obdelava in toleranca teže Geometrija in velikost ulitka morata ustrezati zahteve risbe. Dimenzijska toleranca in dodatek za strojno obdelavo morata biti v skladu z GB/T6414, odstopanje teže pa mora biti v skladu z GB/T 11351. 3.3 Kakovost površine 3.3.1 Hrapavost površine odlitka mora biti v skladu z razmejitvijo GB/T6061.1 in o lestvici se dogovorita obe strani. 3.3.2 Odlitke je treba očistiti, odvečne dele je treba obrezati in odstraniti ostanke izlivnega dvižnega voda, jedrne kosti, glinenega peska in notranje votline. Odlitki morajo biti v skladu z zahtevami kupčeve risbe, tehničnimi zahtevami ali pogodbo o naročilu med obema strankama. 3.3.3 O obliki, številu, velikosti in položaju dogovorjenih napak na ulitku, popravljivosti in načinu popravila se dogovorita obe strani. 3.4 Mehanska funkcija Mehanske lastnosti ulitkov pri sobni temperaturi morajo biti v skladu z razmejitvijo v tabeli 2, kratkotrajne visokotemperaturne natezne lastnosti pa so prikazane v dodatku A. 3.5 Toplotna obdelava Na splošno je treba toplotno obdelavo izvesti za odstranitev preostale napetosti za toplotno odporna nodularna litina serije silicij in aluminij. Če pa je vsebnost perlita v toplotno odpornem nodularnem železu serije silicijevega ključa nižja od 15 %, toplotne obdelave ni mogoče izvesti. Za druge znamke, če to zahteva naročnik, se toplotna obdelava za odpravo preostale napetosti izvede v skladu s predpostavko naročila. Predpogoji za uporabo toplotno odpornega litega železa so prikazani v dodatku B. 3.6 Metalografska struktura Metalografska struktura toplotno odpornega litega železa je opredeljena v skladu z GB/T 9441 in GB/T 7216, o podrobnih zahtevah pa se je treba dogovoriti. s strani obeh strani. Struktura matrike silicijeve toplotno odporne litine je v glavnem feritna. 3.7 Protioksidacijska, protirastna funkcija in koeficient toplotnega raztezanja Pri delovni temperaturi enakomerna oksidacijska stopnja povečanja teže toplotno odpornega litega železa ni večja od 0,5 g/m2·h, stopnja rasti pa ni večja od 0,2 %. Antioksidacijska in protirastna funkcija toplotno odpornega litega železa in koeficient toplotnega raztezanja se ne uporabljata kot osnova za sprejem. 3.8 Posebne zahteve Če ima naročnik zahteve za testiranje magnetnih delcev, ultrazvočno testiranje, rentgensko testiranje itd., se morata naročnik in naročnik pogajati in izvesti v skladu z GB/T 9494, GB/T 7233 oziroma GB/T 5677. . 4 Preskusna metoda 4.1 Analiza kemične sestave 4.1.1 Analizo kemične sestave je mogoče izvesti s konvencionalno kemično analizo ali fotoelektrično spektroskopsko analizo z neposrednim odčitavanjem. 4.1.2 Metode vzorčenja za konvencionalne kemične analize so določene v GB/T 20066. 4.1.3 Metoda vzorčenja spektra se izvaja v skladu z GB/T 5678 in GB/T 14203. Metoda spektralne analize se izvaja v skladu s specifikacijo GB/T 20125. 4.1.4 Arbitražna analiza ogljika, silicija, mangana, žvepla in fosforja v kemični sestavi je GB/T 20123 ali GB/T223.69, GB/T223.60 oziroma GB/T Izvedba razmejitev 223.58 ali GB/T223.64, GB/T223.3 ali GB/T223.59 ali GB/T223.61, GB/T223.68; Krom, aluminij, arbitražna analiza aluminija v skladu z GB/T223.11 ali GB/T223.12, GB/T223.26, GB/T223.28 razmejuje izvedbo. 4.2 Preskus mehanskega delovanja 4.2.1 Preskusi mehanskega delovanja pri sobni temperaturi za HTRCr, HTRCr2, HTRSi5 in druge razrede, vključno s pripravo vzorcev, je treba izvesti v skladu s specifikacijo GB/T228. 4.2.2 Mehanski preskusi toplotno odporne nodularne litine in HTRCr16 pri sobni temperaturi se izvajajo v skladu z GB/T228. 4.2.3 Trdota toplotno odporne litine se določi v skladu z GB/T231.1. 4.2.4 Kratkotrajna visokotemperaturna natezna trdnost toplotno odpornega litega železa se določi v skladu z GB/T4338. 4.3 Preskusni blok, vzorec 4.3.1 Oblika in velikost preskusnega bloka iz enojne litine v obliki črke Y, uporabljenega pri nateznem preskusu QTRSi4, QTRSi5, QTR5i4Mo, QTRSi4Mo1, QTRA14Si4, QTRA15Si5, sta prikazani na sliki 1 in v tabeli 3 ( poševna črta na SL. 1 je lokacija odrezanega vzorca). Na splošno je izbran tip B. Uporabijo se lahko tudi testni bloki iz Dodatka C. Oblika in velikost preskusnega bloka enojne litine za enostavno rezanje za QTRA122 in HTRCr16 4.3.2 Oblike in velikosti nateznih vzorcev, ki se uporabljajo pri blagovnih znamkah toplotno odpornega nodularnega železa in znamkah HTRCr16, so prikazane na SL. 3 in v tabeli 4. 4.3.3 Testni bloki se napolni z enakim tekočim železom kot ulitek in se vlije na koncu postopka, način hlajenja pa mora biti čim bolj skladen z ulitkom. 4.3.4 Temperatura embalaže preskusnih blokov ne sme presegati 500 °C. 4.3.5 Dogovorjeno je, da se vzorec vzame pritrjen na ulitek ali neposredno na ulitek, o sprejemljivi vrednosti pa se dogovorita obe strani. 4.4 Preskus odpornosti proti oksidaciji in odpornosti proti rasti Preskus odpornosti proti oksidaciji in odpornosti proti rasti toplotno odpornega litega železa je treba izvesti v skladu z dodatkom D in dodatkom E. 4.5 Preskus koeficienta toplotnega raztezanja Preskusna metoda koeficienta toplotnega raztezanja se izvaja v dodatku F. 4.6 Toplotna obdelava Če se na ulitkih izvaja katera koli druga toplotna obdelava, je treba poleg odstranitve notranje napetosti ulitkov tudi preskusne bloke toplotno obdelati v isti peči ali postopku. Enota: milimeter 5 Pravila sprejemljivosti 5.1 Sestava vzorčne serije 5.1.1 Ulitki, izdelani s poenotenim kalupom, sestavljajo vzorčno serijo. 5.1.2 Skupna teža vsake serije vzorca je 2000 kg ulitkov po čiščenju. Serija vzorčenja se lahko spremeni po dogovoru obeh strani. 5.1.3 Če je teža ulitka večja od 2000 kg, je treba sestaviti ločeno serijo vzorčenja. 5.1.4 V primeru spremembe polnjenja, spremembe prostorov postopka ali spremembe zahtevane kemične sestave v določenem časovnem obdobju se vsi ulitki, vliti s staljenim železom, neprekinjeno talijo v tem časovnem obdobju, ne glede na to, kako kratek je čas. obdobje, se štejejo za en vzorčni lot. 5.1.5 Pri neprekinjenem taljenju velikih količin staljenega železa enotnega razreda relativna masa vsake serije vzorca ne sme preseči teže ulitkov, ulitih v 2 urah. 5. 1.6 Ta serija ulitkov iz staljenega železa se lahko uporablja kot serija za vzorčenje, če je teža staljenega železa manjša od 2000 kg. 5.1.7 Po dogovoru obeh strani se lahko v skupino sprejme tudi več serij ulitkov. V tem primeru bi morale obstajati druge metode nadzora kakovosti v proizvodnem procesu, kot so hitra analiza kemične sestave, metalografsko vzdrževanje, nedestruktivno testiranje, vzdrževanje zlomov itd., In dejansko dokazati, da obdelava nodulacij ni kaotična, v skladu z procesne zahteve. Opomba: Pri ulitkih, ki so bili toplotno obdelani, je treba šaržo vzorca enakomerno vzorčiti, razen če se ulitki v seriji znatno razlikujejo po strukturi. V tem primeru ti zelo različni ulitki tvorijo vzorčno serijo. 5.2 Vzorčenje kemične sestave Vsaka vzorčna serija mora biti podvržena analizi kemične sestave, rezultati analize pa morajo izpolnjevati zahteve iz tabele 1. Če je kemična sestava drugačna, dovolite, da enkrat ponovno analizirate dvojno število vzorcev, vzorec je kvalificiran le, če je popolnoma kvalificiran. 5.3 Vzorčenje velikosti ulitkov Velikost, geometrijo in hrapavost površine prvih in pomembnih ulitkov je treba preveriti na vsakem kosu. O metodi naključnega pregleda se dogovorita obe strani. 5.4 Vzorčenje kakovosti videza Kakovost videza ulitkov je treba vizualno pregledati kos za kosom. 5.5 Vzorčenje in testiranje mehanskih lastnosti, metalografija, odpornost na rast Mehanske lastnosti toplotno odporne nodularne litine pri sobni temperaturi je treba preveriti po serijah. Mehanske lastnosti drugih toplotno odpornih litin pri sobni temperaturi ter metalurška struktura, odpornost proti oksidaciji in odpornost na rast vseh znamk se testirajo v skladu s predpostavko naročanja. Mehanske lastnosti pri sobni temperaturi so sprejete na podlagi natezne trdnosti. Če je pred naročilom potreben pregled trdote, mora izpolnjevati zahteve tabele 2. Da bi zagotovili, da je številka peči ali paketa ulitka enaka številki preskusne palice, mora biti številka peči ali paketa jasno označena na nepomembna površina med vzorcem in ulitkom. 5.6 Vrednotenje rezultatov preskusa mehanske funkcije Pri pregledu natezne trdnosti, če rezultat pregleda nateznega vzorca ne izpolnjuje zahtev in to ni posledica razlogov, navedenih v 5.7, se lahko za preskus vzameta še dva primerka iz enotne serije. ponovni pregled. Če rezultati ponovnega pregleda izpolnjujejo zahteve, je material te serije ulitkov še vedno kvalificiran. Če rezultat ponovnega pregleda še vedno ne izpolnjuje zahtev, bo serija ulitkov predhodno ocenjena kot delitev materiala. Takrat je mogoče vzeti enega od ulitkov iz serije in vzorec telesa razrezati na mestu, o katerem sta se dogovorili obe strani za mehansko testiranje. Če rezultati preskusa izpolnjujejo zahteve, se lahko material za ulivanje še vedno oceni kot kvalificiran; Če rezultat preskusa vzorca telesa še vedno ne izpolnjuje zahtev, ** končno ugotovi, da je material za ulivanje te serije razcepljena rešetka. 5. 7 Veljavnost testa Če rezultati testa ne izpolnjujejo zahtev, ne zaradi kakovosti samega ulitka, ampak zaradi enega od naslednjih razlogov, je test neveljaven. a) Nepravilno nalaganje vzorca na preskuševalno napravo ali nepravilno delovanje preskuševalne naprave. b) Na površini vzorca so napake pri kovanju ali nepravilno rezanje vzorca (kot je velikost vzorca, prehodni zaokrožek, hrapavost ne izpolnjuje zahtev itd.). c) Natezni vzorec se zlomi zunaj standardne razdalje. d) Na zlomu nateznega vzorca so znatne napake pri kovanju. V takšnih primerih se naredi nov vzorec iz enotnega preskusnega bloka ali pa se vzorec ponovno obdela iz enotne serije ulitega testnega bloka za ponovno testiranje, rezultat ponovnega testiranja pa nadomesti rezultat neveljavnega preskusa. 5.8 Toplotna obdelava testnih blokov in ulitkov Če ni posebnih zahtev, lahko dobavitelj, če so ulitki dobavljeni kot uliti in mehanska funkcija ulitkov ne ustreza tej lestvici, s soglasjem naročnika toplotno obdela ulitke. skupaj s testnimi bloki in jih nato ponovno preizkusite. Če so bili ulitki toplotno obdelani in je mehanska funkcija razdeljena, lahko dobavitelj ponovno segreje ulitke in preskusne bloke ulitkov skupaj. In ponovno predloži v sprejem. Če je vzorec, obdelan iz toplotno obdelanega preskusnega bloka, kvalificiran, se šteje, da je serija ponovljeno toplotno obdelana Funkcija dela je v skladu s to lestvico. Ponovljena toplotna obdelava za ponovni pregled ne sme biti večja od dvakrat. Če ni jasne zahteve glede položaja, velikosti (velikost, višina, konveksno in konkavno) in načina oznake, se dobavitelj in dobavitelj dogovorita. Vendar pa oznaka ne sme škodovati kakovosti odlitka. Ko ulitki prestanejo inšpekcijo in vzdrževanje, se obe strani dogovorita o preprečevanju rje, načinih pakiranja in skladiščenja. Med vzorci, danimi v peč, je dovolj razmika, da se zagotovi dober stik med zrakom v peči in površino vzorca. Na obeh koncih vzorca je mogoče namestiti dva merilna vijaka, katerih mere so prikazane na sliki D.2. (Če merilni vijaki niso potrebni, je lahko končna ploskev vzorca prevlečena s kromom ali nikljem... Potrdilo o znaku in kakovosti 6. 1 Ulitke označi dobavitelj. 6. 2 Če ni jasnih zahtev glede položaja, velikosti (velikosti, višine, konveksne in konkavne) in načina označevanja se morata obe strani strinjati, vendar oznaka ne sme poškodovati kakovosti odlitka na ulitek pred dostavo, vsebina certifikata pa mora vsebovati naslednje vsebine: a) ime ali logotip dobavitelja; b) številko dela ali številko naročila; C) Znamka materiala; d) rezultati vzdrževanja; e) Število lestvice. Preprečevanje rje, pakiranje in skladiščenje 7.1 O metodah preprečevanja rje, pakiranja in shranjevanja ulitkov se dogovorita obe strani, potem ko so ulitki preverjeni in kvalificirani. 7.2 Za ulitke, ki se prevažajo na dolge razdalje, se obe stranki dogovorita o embalaži in transportnem sredstvu v skladu s transportnimi predpisi. Varstvo okolja, varnost ter zakonske in regulativne zahteve Obe stranki morata med proizvodnjo, prevzemom, skladiščenjem in transportom upoštevati varstvo okolja, varnost ter zakone in predpise ustreznih držav. Preskusna metoda za odpornost na rast toplotno odporne litine To metodo lahko uporabimo za testiranje odpornosti na rast različnih toplotno odpornih litin v visokotemperaturnem zračnem mediju. D.1 Osnovne zahteve za preskušanje opreme in prostorov proti rasti D.1.1 Preskusna peč za odpornost na rast mora izpolnjevati naslednje zahteve: a) obstaja naprava za samodejno prilagajanje temperature, katere natančnost je 5 ℃; b) temperaturna razlika med vsako točko v coni porazdelitve vzorca v peči ne sme presegati 5 ℃; c) Ohranjajte zadostno oksidacijsko atmosfero v peči. D.1.2 Med vzorci, danimi v peč, je dovolj prostora, da se zagotovi dober stik med zrakom v peči in površino vzorcev. D.1.3 Ko je vzorec naložen v peč, se čas, ko temperatura v peči doseže določeno temperaturo, šteje za začetek preskusa, in čas, ko je določeno preskusno obdobje končano in peč preneha delovati ( ali vzame vzorec) se šteje za konec preskusa. D.2 Zunaj vzorca