Zahteve za dolgoročno vzdrževanje in montažo ventilov
Koeficient upora ventila ¦Æ je odvisen od velikosti, strukture in oblike votline izdelka ventila. Vsako komponento v telesni votlini ventila si lahko predstavljamo kot sistem komponent, ki ustvarjajo upor (tekočina se obrača, širi, krči, ponovno obrača itd.). Zato je izguba tlaka v ventilu približno enaka vsoti izgub tlaka vsake komponente ventila. Treba je poudariti, da bo sprememba upora ene komponente v sistemu povzročila spremembo ali prerazporeditev upora v celotnem sistemu, to pomeni, da pretok medija medsebojno vpliva na vsak odsek cevi.
Ko gre tekočina skozi ventil, je izguba upora tekočine predstavljena s padcem tlaka tekočine ¡÷P pred in za ventilom.
Za turbulentne tekočine:
Kjer je ¡÷P — izguba tlaka preskušanega ventila (MPa)
¦Æ — koeficient pretočnega upora ventila;
P — gostota tekočine (kg/mm)
U — povprečna hitrost pretoka tekočine v cevi (mm/s)
Odpornost komponent ventila na tekočino
Koeficient upora ventila ¦Æ je odvisen od velikosti, strukture in oblike votline izdelka ventila. Vsako komponento v telesni votlini ventila si lahko predstavljamo kot sistem komponent, ki ustvarjajo upor (tekočina se obrača, širi, krči, ponovno obrača itd.). Torej je izguba tlaka v ventilu približno enaka vsoti izgube tlaka vsake komponente ventila, to je:
V formuli je koeficient upora komponent ventila z enakim pretokom medija v cevovodu.
Pri tem je treba poudariti, da sprememba upora enega elementa v sistemu povzroči spremembo oziroma prerazporeditev upora v celotnem sistemu, to pomeni, da pretok medija vpliva na vsak segment cevi medsebojno. Za oceno vpliva različnih komponent na upornost ventila se uporabljajo podatki o upornosti nekaterih običajnih komponent ventila. Ti podatki odražajo razmerje med obliko in velikostjo komponent ventila ter uporom tekočine.
(1) Nenadna širitev
Kot je prikazano na sliki 1-12, nenadna ekspanzija povzroči veliko izgubo tlaka. Na tej točki se del hitrosti tekočine porabi za nastajanje vrtincev, mešanje tekočine in segrevanje. Približno razmerje med koeficientom lokalnega upora in razmerjem med površino prečnega prereza A1 pred ekspanzijo in A2 po ekspanziji je mogoče izraziti z enačbama (1-9) in (1-10). Koeficient upora je prikazan v tabeli
Slika 1-12 Nenadna širitev
(1-9)
(1-10)
Vnesite %
¦Æ — koeficient upora pri srednji hitrosti v razširjenem cevovodu;
¦Æ — Koeficient upora pri srednji hitrosti v cevi pred ekspanzijo.
Tabela 1-32 ¦Æ vrednosti lokalnega koeficienta upora med nenadno širitvijo
(2) Postopno širitev Kot je prikazano na sliki 1-13, ko je ¦È 40¡ã, je koeficient upora postopoma širijoče se cevi manjši od koeficienta nenadoma širijoče se cevi, ko pa je ¦È=50¡ã -90 ¡ã , se koeficient upora poveča za 15%-20%. Postopno razširjeno boljše raztezanje Kot ¦È: krožna cev ¦È=5¡ã ~6¡ã30′; Kvadratna cev ¦È =7¡ã~8¡ã; Koeficient lokalnega upora pravokotne cevi ¦È= 10¡ã -12 ¡ã se lahko izračuna na naslednji način:
(1-11)
¦Æ — koeficient, kot je prikazano v tabeli 1-33;
¦Ëm — povprečni koeficient upora vzdolž poti,
¦Ë1¦Ë2 — so koeficienti upora, ki ustrezajo majhnim in velikim cevim.
Slika 1-13 se postopoma širi
Tabela 1-33 ¦Æ vrednosti
(3) Nenadno krčenje je prikazano na sliki 1-14. Lokalni koeficient upora nenadnega krčenja je prikazan v tabeli 1-34. ¦Æ lahko izračunamo tudi z naslednjo empirično formulo:
(1-12)
Slika 1-14 pomanjšaj
(4) Postopno krčenje Kot je prikazano na sliki 1-15, je izguba tlaka, ki nastane zaradi postopnega krčenja, majhna, lokalni koeficient upora pa se izračuna na naslednji način:
(1-13)
¦Î C — koeficient, kot je prikazano v tabeli 11-35;
¦Å — koeficient, glej tabelo 1-36
Vrednosti ¦Æ lahko dobite tudi neposredno iz slike 1-16.
Slika 1-15 se postopoma zmanjšuje
Tabela 11-34 ¦Æ vrednosti nenadno zmanjšanih lokalnih koeficientov upora
Zahteve za dolgoročno vzdrževanje in montažo ventilov
Ventil je krmilni del sistema za transport tekočine z zaklopom, nastavitvijo, preusmeritvijo, preprečevanjem protitoka, regulatorjem tlaka, ranžiranjem ali razbremenitvijo preliva in drugimi funkcijami. Ventili za sisteme za krmiljenje tekočine, od najpreprostejših krogelnih ventilov do izjemno zapletenih avtomatskih krmilnih sistemov, ki se uporabljajo v številnih ventilih in specifikacijah. Ventili se lahko uporabljajo za nadzor pretoka zraka, vode, pare, različnih korozivnih medijev, blata, olja, tekočih kovin in radioaktivnih medijev ter drugih vrst tekočin. Torej, pri dolgotrajni uporabi postopka ventila bi moralo biti, kako vzdrževati?
1. Pri zapiranju ali odpiranju ventila ne uporabljajte dolgih ročic ali koles ključa.
2. Navoji stebla pogosto trenje z matico stebla, morajo biti v vijaku, da se ohrani določena količina olja, mazanja, da se zagotovi prosto gibanje stebla, prilagodljivo in dobro. Ventil mehanskega prenosa, pravočasno dodajanje aditivov menjalniku, da se prepreči ugriz.
3. Odprite ventil za dolgo časa, tesnilna površina je lahko lepljiva z umazanijo; Pri zapiranju je mogoče ventil najprej nežno zapreti, nato pa nekoliko odpreti, da lahko umazanijo spere s hitrim pretokom medija in nato ponovno zapreti.
4. Ventil, ki je nameščen na prostem, je treba zaščititi z zaščitnim tulcem na steblu ventila, da preprečite dež, sneg, prah in rjo
5. Ventil je treba pogosto čistiti in preverjati, da bodo deli ventila čisti in popolni. Ne postavljajte težkih predmetov na ventil in ne stojte na ventilu.
6. Preden odprete parni ventil, odstranite strjeno vodo v sistemu in nato počasi odprite ventil, da preprečite vpliv soda vode; Ko je ventil popolnoma odprt, obrnite ročno kolo nekoliko nazaj.
7. Rezervni ventil postavite na suho mesto v zaprtih prostorih, vmesnik pa zaprite z voščeno ploščo ali čepom, da preprečite vdor umazanije.
Zahteve za montažo ventila
Očiščene dele je treba za vgradnjo zapreti. Zahteve za postopek namestitve so naslednje:
1. Montažna delavnica mora biti čista ali pripravite začasna čista območja, kot je na novo kupljena tkanina z barvnimi trakovi ali plastična folija, da preprečite vdor prahu med postopkom namestitve.
2, montažni delavci morajo nositi čista bombažna delovna oblačila, nositi kapico iz čistega bombaža, lasje ne smejo puščati, noge nositi čiste čevlje, roke nositi plastične rokavice, razmaščevanje,.
3. Montažna orodja je treba pred sestavljanjem razmastiti in očistiti, da zagotovite čistočo.
Čas objave: 30. junij 2022
