Zadeve s pnevmatskimi ventili, ki zahtevajo pozornost in namestitev, uporabite tehnologijo krmiljenja pnevmatskih ventilov pri razvoju industrijskih aplikacij

Zadeve s pnevmatskimi ventili, ki zahtevajo pozornost in namestitev, uporabljajo tehnologijo krmiljenja pnevmatskih ventilov pri razvoju industrijskih aplikacij. Pnevmatski ventili so ventili, ki jih poganja stisnjen zrak. Nabava pnevmatskih ventilov samo z jasnimi specifikacijami, kategorijami, tlakom za izpolnjevanje zahtev prakse v zvezi z naročili, se lahko uporablja za nadzor pretoka zraka, vode, pare, vseh vrst korozivnih medijev, blata, olja, tekočih kovin in radioaktivnih medijev ter drugih vrste tekočine. V trenutnem okolju tržnega gospodarstva ni popoln. Ker proizvajalci pnevmatskih ventilov za konkurenco izdelkov, vsak v enotni zasnovi pnevmatskega ventila, drugačne inovacije, oblikujejo lastne standarde podjetja in osebnost izdelka. Zato je zelo nujno, da se pri nakupu pnevmatskih ventilov podrobno predstavijo tehnične zahteve in se uskladijo s proizvajalci, da se doseže soglasje, kot priloga k pogodbi o nabavi pnevmatskih ventilov. Ventile te vrste je treba na splošno namestiti vodoravno v cevovod. V procesu prevoza mora biti pnevmatski ventil pozoren na: 1, pnevmatski ventil mora biti nastavljen na obeh straneh svetlobne tesnilne plošče. 2. Pnevmatske ventile srednjega in majhnega kalibra je treba privezati s slamnato vrvjo in prevažati v zabojnikih. 3, pnevmatski ventil velikega premera ima tudi preprosto leseno okvirno trdno embalažo, da se izognete poškodbam med transportom. Namestitev in uporaba (1) Pred namestitvijo in uporabo pnevmatskega ventila je treba ventil pregledati pred namestitvijo in preskusom delovanja stikala. Samo pod pogojem normalnega delovanja, se lahko namesti in uporablja. (2) Namestitev pnevmatskega ventila mora biti čim boljša, da sta ventil in prirobnica cevovoda koncentrična, podpora pa fiksna. Krogelnega ventila ni mogoče izdelati z drugimi zunanjimi silami, da ne poškodujete tesnila ventila in deformacije ventila. Vzrok ventilskega stikala ne deluje in je ventil poškodovan in ga ni mogoče uporabiti. (3) Da bi zagotovili, da mora biti vir električnega plina, ki ga zagotavljajo kroglični ventil in pnevmatske komponente, čist, kolikor je mogoče brez olja in vode. Čistost mora biti manjša od 0,4 mikrona. (4) Pred priključitvijo na vir zraka je treba očistiti cevovod za dovod zraka, vmesnik vira zraka in stikalo ter druge naprave, da preprečite okvaro zaradi nečistega cevovoda z umazanijo in usedlinami, ki drvijo v enoto pnevmatskega pogona. (5) Pnevmatski pogon, elektromagnetni ventil, pozicioner, filter, reducirni ventil in drugi priključki, na voljo bakrena cev ali najlonska cev, da preprečite prah in zmanjšate hrup, je treba v izpušno odprtino namestiti dušilec ali dušilni ventil dušilca. (6) Po namestitvi je treba preskusiti pnevmatski ventil, tlak pnevmatskega pogona na nazivno vrednost, tlak je 0,4 ~ 0,7 mpa, preskus stikala pnevmatskega krogelnega ventila, opazovati odpiranje in zapiranje ventila. Moralo bi biti prilagodljivo vrtenje brez zataknjenega pojava. Če je v stikalu zataknjen pojav, lahko poveča tlak, večkrat preklopite ventil, da preklopite fleksibilno. (7) Pri nameščanju in razhroščevanju pnevmatskega ventila s stikalom najprej uporabite ročno napravo (ročni gumb na elektromagnetnem ventilu) za odpravljanje napak, po normalnem delovanju pri močnem odpravljanju napak. (8) Pnevmatski ventil je treba redno vzdrževati pri vrtenju stebla ventila in enkrat na tri mesece doliti gorivo (olje). Redno odvajajte in odvajajte vodo v enoto pnevmatskega pogona in zračni filter, ki se uporabljata skupaj. V normalnih okoliščinah preverite enkrat na šest mesecev in remont enkrat letno. Razvoj tehnologije krmiljenja pnevmatskih ventilov v industrijski uporabi Tehnologija krmiljenja pnevmatskih ventilov je neke vrste profesionalna tehnologija, ki uporablja stisnjen zrak kot medij za pogon in krmiljenje strojev. Zaradi prednosti varčevanja z energijo, brez onesnaževanja, nizkih stroškov, varne in zanesljive, preproste strukture se tehnologija krmiljenja pnevmatskih ventilov pogosto uporablja v vseh vrstah strojev in opreme. Z nenehnim razvojem trga in tehnologije je postopno poenotenje standardov spremenilo neugodno situacijo, da je pnevmatski sistem in njegove komponente načrtovala, izdelovala in vzdrževala vsaka tovarna. Razširitev površine uporabe tehnologije krmiljenja pnevmatskih ventilov je znak razvoja pnevmatske industrije. Uporaba pnevmatskih komponent je predvsem v dveh vidikih: vzdrževanje in ujemanje. V preteklosti je treba prodajo domačih pnevmatskih komponent uporabiti za vzdrževanje. V zadnjih letih se delež prodaje glavne podporne opreme iz leta v leto povečuje. Uporaba domačih pnevmatskih komponent, od več deset milijonov juanov vredne metalurške opreme do samo 1 ~ 2 sto juanov stola. Posebej razvite domače pnevmatske komponente se uporabljajo pri obračanju železnic, mazanju koles in tirnic lokomotiv, zavorah vlakov, čiščenju ulic, dvižni opremi v posebnih delavnicah in komandnem vagonu. To kaže, da je tehnologija krmiljenja pnevmatskih ventilov "prodrla" v vsa področja življenja in se širi. Čeprav je pnevmatska industrija v naši državi dosegla določen obseg in tehnično raven, je v primerjavi z mednarodno napredno ravnjo velika vrzel. Izhodna vrednost kitajskih pnevmatskih izdelkov predstavlja le 1,3 % celotne svetovne izhodne vrednosti, * 1/21 Združenih držav Amerike, 1/15 Japonske in 1/8 Nemčije. To ni primerno za državo z več kot milijardo prebivalcev. Kar zadeva sorte, ima japonsko podjetje 6500 sort, naša država ima le svojo 1/5. Velik je tudi razkorak med zmogljivostjo izdelka in nivojem kakovosti. Tehnologija krmiljenja pnevmatskih ventilov se vse pogosteje uporablja v različnih panogah za avtomatsko montažo in avtomatsko obdelavo majhnih, posebnih elementov opreme, originalne tradicionalne pnevmatske komponente nenehno izboljšujejo zmogljivost in se postopoma razvijajo, da izpolnjujejo zahteve trga novih izdelkov, izdelujejo pnevmatske komponente več sort, njegova razvojna težnja ima predvsem naslednje vidike: 1, manjša velikost, lažja teža, manjša poraba energije. V proizvodni industriji elektronskih komponent in farmacevtskih izdelkov je velikost pnevmatskih komponent omejena zaradi majhnega obsega obdelanih delov. Miniaturizacija in lahkost sta razvojni smeri pnevmatskih komponent. 2, tujina je razvila največjo velikost palca, efektivno površino prečnega prereza 0,2 mm2 ultra-majhnega elektromagnetnega ventila. Bolj idealno je razviti komponente z majhnimi dimenzijami in velikim pretokom. V ta namen se je pretok enake velikosti ventila povečal za 2 ~ 3,3-krat. Obstaja serija majhnih elektromagnetnih ventilov, njegova širina telesa * 10 mm, efektivna površina do 5 mm2; Širina 15 mm, efektivna površina do 10 mm2. 3, poraba energije tujega elektromagnetnega ventila je dosegla 0,5 W, se bo dodatno zmanjšala, da se prilagodi kombinaciji mikroelektronike. 4, komponente za obdelavo vira zraka, večina domačih in tujih uporablja strukturo gradnikov, ne najbolj kompaktne velikosti in kombinacije, vzdrževanje je zelo priročno. Izboljša se natančnost pozicioniranja aktuatorja, poveča se togost, batnica se ne vrti in uporaba je bolj priročna. Da bi izboljšali natančnost pozicioniranja cilindra, je vse pogostejša uporaba cilindra z zavornim mehanizmom in servo sistemom. Cilinder s servo sistemom lahko doseže natančnost pozicioniranja ±0,1 mm, tudi če se tlak dovoda zraka in negativna obremenitev spremenita.