Načelo tesnjenja ventilov ventil tesni te stvari! Metoda preverjanja trdnosti tesnila ventila in trdnosti navoja

Načelo tesnjenja ventilov ventil tesni te stvari! Metoda preverjanja trdnosti tesnilne tesnilke ventila in trdnosti navoja Zahteve za delovanje tesnila ventila, da se prepreči puščanje Kot. Glede na različne dele in stopnje puščanja je puščanje ventila različno, zato je treba predlagati različne ukrepe za preprečevanje puščanja. Tesnjenje preprečuje uhajanje, zato je načelo tesnjenja ventila tudi preprečevanje raziskav uhajanja. Obstajata dva glavna dejavnika, ki povzročata puščanje, eden je glavni dejavnik, ki vpliva na učinkovitost tesnjenja, to je vrzel med tesnilnim parom, drugi pa je razlika v tlaku med obema stranema tesnilnega para. Načelo tesnjenja ventilov je tudi iz tesnjenja tekočine, tesnjenja plina, načela tesnjenja kanala za uhajanje in tesnilnega para ventilov ter drugih štirih vidikov za analizo zahtev glede delovanja tesnila ventila, da se prepreči kot uhajanja. Glede na različne dele in stopnje puščanja je puščanje ventila različno, zato je treba predlagati različne ukrepe za preprečevanje puščanja. Načelo tesnosti ventila Tesnjenje je preprečiti puščanje, zato je načelo tesnjenja ventila tudi preprečevanje raziskav puščanja. Obstajata dva glavna dejavnika, ki povzročata puščanje, eden je glavni dejavnik, ki vpliva na učinkovitost tesnjenja, to je vrzel med tesnilnim parom, drugi pa je razlika v tlaku med obema stranema tesnilnega para. Načelo tesnjenja ventila je tudi iz tesnjenja tekočine, tesnjenja plina, principa tesnjenja kanala za uhajanje in tesnilnega para ventila ter drugih štirih vidikov, ki jih je treba analizirati. Tesnost tekočin Tesnost tekočine določata njena viskoznost in površinska napetost. Ko je kapilara ventila, ki pušča, napolnjena s plinom, lahko površinska napetost odbija ali vleče tekočino v kapilaro. In to tvori tangentni kot. Ko je tangentni kot manjši od 90°, se tekočina vbrizga v kapilarno cevko in pride do puščanja. Vzrok puščanja je v različnih lastnostih medija. Eksperimentiranje z različnimi mediji pod enakimi pogoji bo dalo različne rezultate. Uporabite lahko vodo, zrak, kerozin itd. Ko je tangentni kot večji od 90°, bo prišlo tudi do puščanja. Zaradi razmerja z oljem ali voskom na kovinski površini. Ko se ti površinski filmi raztopijo, se lastnosti kovinske površine spremenijo in tekočina, ki je bila prej odbita, bo zmočila površino in puščala. Glede na zgornjo situacijo je po Poissonovi formuli namen preprečevanja puščanja ali zmanjšanja puščanja mogoče doseči pod pogojem zmanjšanja premera kapilare in srednje viskoznosti. Tesnost plina Po Poissonovi formuli je tesnost plina povezana z molekulami plina in viskoznostjo plina. Puščanje je obratno sorazmerno z dolžino kapilare in viskoznostjo plina ter sorazmerno s premerom kapilare in pogonsko silo. Ko sta premer kapilare in povprečna prostostna stopnja molekul plina enaka, bodo molekule plina stekle v kapilaro s prostim toplotnim gibanjem. Zato, ko opravimo preskus tesnjenja ventila, mora biti medij voda, da igra vlogo tesnjenja, zrak ali plin pa ne moreta igrati vloge tesnjenja. Tudi če s plastično deformacijo zmanjšamo premer kapilare pod molekulo plina, pretoka plina še vedno ne moremo ustaviti. Razlog je v tem, da lahko plin še vedno difundira skozi kovinske stene. Torej, ko izvajamo preskus s plinom, moramo biti strožji od preskusa s tekočino. Načelo tesnjenja uhajalnega kanala Tesnilo ventila je sestavljeno iz dveh delov, hrapavosti, ki je sestavljena iz hrapavosti neenakosti, ki se razprostira na površini valovne oblike, in valovitosti razdalje med vrhovi. Pod pogojem, da je elastična sila večine kovinskih materialov pri nas majhna, moramo dvigniti višje zahteve za tlačno silo kovinskih materialov, to pomeni, da mora tlačna sila materiala presegati njegovo elastičnost, če želimo doseči stanje tesnjenja. Zato bo pri zasnovi ventila tesnilni par v kombinaciji z določeno razliko v trdoti, ki se ujema, pod vplivom pritiska povzročil določeno stopnjo tesnilnega učinka plastične deformacije. Če je tesnilna površina kovinski material, se bo neenakomerna konveksna točka na površini pojavila zgodaj, na začetku pa lahko uporaba majhne obremenitve povzroči plastično deformacijo te neenakomerne konveksne točke. Ko se kontaktna površina poveča, bo površinska neravnina postala plastično-elastična deformacija. Potem bo obstajala hrapavost obeh površin na konkavnem mestu. Te preostale poti je mogoče prilagoditi, ko se uporabi obremenitev, ki povzroči resno plastično deformacijo osnovnega materiala in sta obe površini v tesnem stiku, vzdolž neprekinjene črte in v smeri obroča. Par tesnil ventila Par tesnil ventila je del sedeža ventila in zapore, ki se zapre, ko sta v stiku drug z drugim. Kovinska tesnilna površina je nagnjena k poškodbam zaradi vpenjalnih medijev, korozije medijev, delcev obrabe, kavitacije in erozije med uporabo. Kot so obrabni delci. Če so obrabni delci manjši od hrapavosti površine, se bo natančnost površine izboljšala, ko se tesnilna površina uteče, in se ne bo poslabšala. Nasprotno, to bo poslabšalo natančnost površine. Zato je treba pri izbiri obrabnih delcev celovito upoštevati material, delovno stanje, mazljivost in korozijo tesnilne površine. Kot delci obrabe, ko izbiramo tesnila, moramo celovito upoštevati različne dejavnike, ki vplivajo na njihovo delovanje, da bi imeli funkcijo preprečevanja puščanja. Zato je treba izbrati materiale, ki so odporni proti koroziji, obrabi in eroziji. V nasprotnem primeru bo zaradi pomanjkanja katere koli od zahtev njegova tesnilna učinkovitost ** zmanjšana. Glavni dejavniki, ki vplivajo na tesnjenje ventila Na tesnjenje ventila vpliva veliko dejavnikov, predvsem naslednji: Konstrukcija tesnilnega para Pod spremembo temperature ali tesnilne sile se spremeni struktura tesnilnega para. In ta sprememba bo vplivala in spremenila tesnilni par med silo, tako da se zmanjša učinkovitost tesnila ventila. Zato moramo pri izbiri tesnil izbrati tesnila z elastično deformacijo. Hkrati bodite pozorni na širino tesnilne površine. Razlog je v tem, da kontaktna površina tesnilnega para ni popolnoma skladna. Ko se širina tesnilne površine poveča, je potrebno povečati silo, potrebno za tesnjenje. Specifični tlak tesnilne površine Specifični tlak tesnilne površine vpliva na tesnjenje in življenjsko dobo ventila. Zato je zelo pomemben dejavnik tudi tlak tesnilne površine. Pod enakimi pogoji bo previsok specifični tlak povzročil poškodbo ventila, prenizek specifični tlak pa bo povzročil puščanje ventila. Zato moramo pri oblikovanju ustreznega v celoti upoštevati specifični pritisk. Fizikalne lastnosti medija Fizikalne lastnosti medija vplivajo tudi na delovanje tesnila ventila. Te fizikalne lastnosti vključujejo temperaturo, viskoznost in površinsko hidrofilnost. Sprememba temperature ne vpliva le na sprostitev tesnilnega para in velikost delov, ampak je tudi neločljivo povezana z viskoznostjo plina. Viskoznost plina se poveča ali zmanjša z zvišanjem ali znižanjem temperature. Da bi torej zmanjšali vpliv temperature na tesnjenje ventila, bi morali oblikovati tesnilni par v prilagodljiv sedež in druge ventile s toplotno kompenzacijo. Viskoznost je povezana s prepustnostjo tekočine. Pod enakimi pogoji, večja kot je viskoznost, manj prepustna je tekočina. Površinska hidrofilnost pomeni, da ko je na kovinski površini tanek film, ga je treba odstraniti. Zaradi tega tankega oljnega filma bo uničil hidrofilnost površine, kar bo povzročilo zamašitev kanalov za tekočino. Kakovost tesnilnega para Kakovost tesnila se v glavnem nanaša na izbiro materialov, ujemanje, natančnost izdelave na pregledu. Na primer, disk se dobro prilega tesnilni površini sedeža za izboljšanje tesnosti. Značilnost več obročastih valov je dobro tesnjenje labirintov. Puščanje ventila je pogosto v življenju in proizvodnji, svetloba lahko povzroči odpadke ali ogrozi življenje, kot je puščanje ventila za vodo iz pipe, ali povzroči resne posledice, kot je kemična industrija strupenega in škodljivega, vnetljivega, eksplozivnega in jedkega medija uhajanja v narave, resne grožnje osebni varnosti in varnosti lastnine ter onesnaževanja okolja. Ventil, ki je odvisen od pogona vrtenja zunanje sile za odpiranje in zapiranje, je zasnovan s tesnilno napravo, ki se uporablja v prepustu tesnila z določenim številom tesnilnih obročev, da se doseže učinek tesnjenja, toda kakšna je situacija tesnjenja? Puščanje tesnila ventila je eden najbolj ranljivih delov napake puščanja ventila, vendar obstajata približno dva razloga. Vrsta tesnila ventila Tesnila so tudi kritični sestavni deli ventilov. Učinkovitost tesnjenja ventila se nanaša na sposobnost tesnilnih delov ventila, da preprečijo uhajanje medija, je najpomembnejši tehnični indeks učinkovitosti ventila. Obstajajo trije tesnilni deli ventila: stik med odpiralnimi in zapiralnimi deli ter tesnilno površino sedeža; Prileganje tesnila in stebla ventila ter polnilne škatle; Spoj karoserije in pokrova motorja. PREJŠNJE puščanje SE imenuje ENDoleaker, splošno ZNANO kot loose CLOSE, IN BO VPLIVALO NA SPOSOBNOST VENTILA, DA PREREZE medij. Za razred zapornega ventila notranje puščanje ni dovoljeno. Zadnja dva puščanja se imenujeta puščanje, to je puščanje medija od ventila do ventila. Puščanje bo povzročilo materialno izgubo, onesnaženje okolja in resne nesreče. Pri vnetljivih, eksplozivnih, strupenih ali radioaktivnih medijih puščanje ni dovoljeno, zato mora imeti ventil zanesljivo tesnjenje. Kako rešiti težavo s tesnjenjem ni malomarno, zagon ventila, tveganje, padec, pojav puščanja, večina oddelka se je zgodila tukaj. Spodaj bomo obravnavali problem dinamičnega tesnjenja ventila, statičnega tesnjenja. Dinamično tesnilo Dinamično tesnilo ventila, glavno prstno tesnilo stebla ventila. Ne pustite, da se medij ventila premika in pušča, je osrednja tema dinamičnega tesnila ventila. Oblika embalažne škatle: dinamično tesnilo ventila, predvsem embalažna škatla. Osnovna oblika polnilne škatle je: 1, tip žleze: to je v številnih oblikah. Poenotena oblika lahko razlikuje tudi številne podrobnosti. Na primer, v smislu kompresijskih vijakov, ločljivih T-vijakov (za nizkotlačne ventile s tlakom ≤16 kg/cm2), vijakov z dvojno glavo in gibljivih spojnih vijakov itd. Iz žleze lahko razdelimo na integralne in kombinirane. 2, vrsta stiskalne matice: ta vrsta oblike, zunanja velikost je majhna, vendar je sila stiskanja omejena, uporablja se samo v majhnih ventilih. Pakiranje: v embalažni škatli je embalaža v neposrednem stiku s steblom ventila in napolnjena s polnilno škatlo, da se prepreči puščanje medija. Obstajajo naslednje zahteve za pakiranje: dobro tesnjenje; odpornost proti koroziji; Majhen koeficient trenja; Upoštevajte srednjo temperaturo in tlak.