Načelo preskusa delovanja vakuumskega tesnilnega ventila in preskusa mikro puščanja

Načelo preskusa vakuumskega delovanja tesnilnega ventila in preskus mikro puščanja Načelo tesnjenja ventila je preprečiti puščanje, zato se načelo tesnjenja ventila preučuje tudi od preprečevanja puščanja. Obstajata dva glavna dejavnika, ki povzročata puščanje, eden je glavni dejavnik, ki vpliva na učinkovitost tesnjenja, to je vrzel med tesnilnim parom, drugi pa je razlika v tlaku med obema stranema tesnilnega para. Načelo tesnjenja ventilov je tudi iz tesnjenja tekočine, tesnjenja plina, načela tesnjenja kanala za uhajanje in tesnjenja ventilov, ki zastopa štiri vidike. Obstajata dva glavna dejavnika, ki povzročata puščanje, eden je glavni dejavnik, ki vpliva na učinkovitost tesnjenja, to je vrzel med tesnilnim parom, drugi pa je razlika v tlaku med obema stranema tesnilnega para. Načelo tesnjenja ventila je analizirano tudi s štirih vidikov tesnjenja tekočine, tesnjenja plina, načela tesnjenja kanala za uhajanje in tesnilnega para ventilov. 1, tesnjenje tekočine Tesnjenje tekočine se izvaja z viskoznostjo in površinsko napetostjo tekočine. Ko je kapilara, iz katere pušča ventil, napolnjena s plinom, lahko površinska napetost odbija tekočino ali jo vleče v kapilaro. To je torej tangentni kot. Ko je tangentni kot manjši od 90°, se tekočina vbrizga v kapilaro in pride do puščanja. Do puščanja pride zaradi različnih lastnosti medija. Pod enakimi pogoji bodo doseženi različni rezultati, če se za izvajanje poskusov uporabljajo različni mediji. Uporabite lahko vodo, zrak, kerozin itd. Do puščanja pride tudi, ko je tangentni kot večji od 90°. Zaradi maščobnega ali voskastega filma na kovinski površini. Ko se film na teh površinah raztopi, se lastnosti kovinske površine spremenijo in tekočina, ki je bila prej odbijana, prodre na površino in izteče. Glede na zgornjo situacijo je po Poissonovi formuli namen preprečevanja puščanja ali zmanjšanja količine puščanja mogoče doseči pod pogojem zmanjšanja premera kapilare in srednje viskoznosti. 2, tesnjenje plina Po Poissonovi formuli je tesnost plina povezana z molekulami plina in viskoznostjo plina. Puščanje je obratno sorazmerno z dolžino kapilare in viskoznostjo plina ter premo sorazmerno s premerom kapilare in pogonsko silo. Ko je premer kapilare enak povprečni prostostni stopnji molekul plina, bodo molekule plina tekle v kapilaro s prostim toplotnim gibanjem. Zato mora biti medij, ko izvajamo preskus tesnjenja ventila, voda, da igra vlogo tesnjenja, z zrakom, ki plin ne more igrati vloge tesnjenja. Tudi če s plastično deformacijo zmanjšamo premer kapilare pod molekulo plina, pretoka plina še vedno ne moremo ustaviti. Razlog je v tem, da lahko plini še vedno difundirajo skozi kovinske stene. Torej, ko izvajamo preskus s plinom, moramo biti strožji od preskusa s tekočino. 3. Načelo tesnjenja uhajalnega kanala Tesnilo ventila je sestavljeno iz dveh delov: hrapavosti neravnin, razpršenih na površini valovne oblike, in valovitosti razdalje med vrhovi. V primeru, da je večina elastičnih napetosti kovinskih materialov pri nas majhna, moramo, če želimo doseči stanje tesnjenja, dvigniti višje zahteve glede tlačne sile kovinskih materialov, to je tlačne sile materiala. mora preseči njeno elastičnost. Zato bo pri zasnovi ventila tesnilni par v kombinaciji z določeno razliko v trdoti, ki se ujema, pod vplivom pritiska povzročil določeno stopnjo tesnilnega učinka plastične deformacije. Če je tesnilna površina kovinski material, se bo površina neenakomerne konveksne točke pojavila zgodaj, v prvem koraku le z majhno obremenitvijo lahko te neenakomerne konveksne točke plastično deformirajo. Ko se kontaktna površina poveča, postane površinska neravnina plastično-elastična deformacija. Na konkavni je prisotna hrapavost obeh površin. Te preostale velikosti je mogoče zapreti z uporabo obremenitve, ki lahko povzroči resno plastično deformacijo osnovnega materiala, in z ohranjanjem dveh površin v tesnem stiku vzdolž neprekinjene črte in v krožni smeri. 4, tesnilni par ventila Par tesnil ventila je del, kjer sta sedež in zapiralni del zaprta, ko se dotikata drug drugega. Kovinska tesnilna površina v procesu uporabe, medij, ki ga je enostavno stisniti, srednja korozija, delci obrabe, kavitacija in poškodbe zaradi erozije. Delci obrabe, na primer. Če je hrapavost obrabnih delcev manjša od hrapavosti površine, se bo natančnost površine izboljšala, namesto da bi se poslabšala, ko se tesnilna površina naleti. Nasprotno, to bo poslabšalo natančnost površine. Zato je treba pri izbiri delcev obrabe celovito upoštevati material, delovno stanje, mazljivost in korozijo tesnilne površine. Kot obrabne delce, ko izberemo tesnila, moramo upoštevati različne dejavnike, ki vplivajo na njihovo delovanje, da bi igrali funkcijo proti puščanju. Zato je treba izbrati materiale, ki so odporni proti koroziji, obrabi in eroziji. V nasprotnem primeru bo pomanjkanje katere koli od zahtev zmanjšalo njegovo tesnjenje. Vakuumski preskus delovanja ventila in preskus mikro puščanja. Ročni preskus delovanja ventila: Ventil je v odprtem stanju, komora ventila je napolnjena do preskusnega tlaka, ventil je zaprt s predpisanim navorom, tlak se zmanjša na eni strani ventila. disk za določitev razlike tlaka v neugodni smeri odpiranja ventila, nato pa se ventil odpre z določenim navorom, tako da se izvede vsaj trikrat bolj popolno delovanje cikla obremenitve, da se preveri, ali se ventil odpre in zapre delovanje je normalno, ali je delovanje prožno, ali je prikaz odprtega in zaprtega položaja pravilen; Preskus učinkovitosti delovanja povratnega ventila, preskus odpiranja ventila pod določenim diferenčnim tlakom, preskusna številka ni manjša od 3-krat ... Preskus delovanja Preskusni medij s preskusom trdnosti lupine in preskusom tesnjenja, v preskusu trdnosti lupine in preskusu tesnjenja, kvalificiranem po. Preskus delovanja ročnega delovanja ventila: Ventil je v odprtem stanju, komora ventila je napolnjena do preskusnega tlaka, ventil je zaprt z določenim navorom, tlak se zmanjša na eni strani diska ventila, da se ugotovi tlačna razlika v neugodno in smer odpiranja ventila, nato pa se ventil odpre z določenim navorom, tako da se izvede vsaj trikrat bolj popolno delovanje cikla obremenitve, da se preveri, ali je delovanje odpiranja in zapiranja ventila normalno, ali je dejanje je prilagodljiv, indikacija odprtega in zaprtega položaja je pravilna; Preskus delovanja povratnega ventila, preskus odpiranja ventila pod določeno razliko tlaka, preskusna številka ni manjša od 3-krat; Preskus delovanja električnega in pnevmatskega aktiviranja ventila, v skladu z določbami tehnične specifikacije za ventil, ventil nima posebne določbe, tehnična specifikacija mora biti ocenjena kot pogon ventila za dokončanje treh ciklov polne obremenitve, med preskusom mora ventil mora biti nemoteno delovanje, prilagodljiv, številka, ventil mora biti na mestu, indikator položaja mora biti pravilen. Preskus vakuumskega tesnjenja Preskus vakuumskega tesnjenja (ali odkrivanje vakuumskega puščanja) je zelo občutljiva preskusna metoda tesnjenja. Ventili za letalsko in vesoljsko industrijo ter ventili za atomsko energijo in ventili z visokimi zahtevami glede tesnjenja so na splošno vakuumsko zaprti. Vakuumski preskus se običajno izvede po potrditvi preskusa trdnosti ventila in tesnjenja. Da bi zagotovili točnost preskusa, mora imeti ventil, ki ga je treba testirati, visoko čistočo in fino obdelano tesnilno površino. In telo ventila, pokrov ventila je treba na splošno uporabiti odkovke. Običajna metoda preskusa vakuumskega tesnjenja je odkrivanje puščanja s helijevo masno spektrometrijo: ventil, ki ga je treba testirati, se z vakuumsko črpalko načrpa na določeno stopnjo vakuuma, plin helij pa se dovaja zunaj izmerjenega dela ventila (metoda helijevega pokrova ali metoda pršenja s helijem ). Če pride do puščanja, helij vstopi v izmerjeni del ventila, kar pokaže detektor puščanja helijevega masnega spektrometra v sistemu, iz katerega je mogoče izračunati stopnjo puščanja. Testna oprema miza za testiranje tlaka slepa plošča Pri tlačnem preskusu se ena stranska prirobnica ventila pritisne pod ploščad za preskus tlaka s sorniki in pritisne s spodnje strani, opazuje se, da zgornja stran tesni, ali pa je zgornja stran zatesnjena s slepim ploščo, spodnjo stran pa pritisnemo, da preverimo trdnost. Ker je telo ventila na obeh koncih preskusa neposredno pod silo stiskanja in enostavno povzroči deformacijo tesnjenja, tako da vpliva na natančnost preskusa. Zato sila stiskanja ne sme biti prevelika, pod predpostavko, da čelna stran ventila ne pušča, manjša kot je sila stiskanja, tem bolje. Preskus mikropuščanja V zadnjih letih so s krepitvijo okoljske ozaveščenosti ljudi različne organizacije po svetu postavile strožje zahteve za tesnjenje ventilov, zlasti za uporabo medijev za močno jedko, močno sevanje, zelo strupeno. Zahteve ventila za ubežne emisije so ena od teh. Zaznavanje mikro puščanja ventila (FETEST) je v glavnem namenjeno preverjanju prirobnice ventila in polnilne škatle glede stopnje mikro puščanja, sodi k preskusu tesnjenja lupine ventila. Osnovno načelo zaznavanja mikropuščanja ventila je: ko je ventil napol odprt in napol zaprt, se v ventil vbrizga plin helij z določenim tlakom, za odkrivanje pa se uporablja helijev masni spektrometrični detektor puščanja s sesalno sondo s prilagojeno stopnjo puščanja. dele votline in tesnilne škatle, da vidite, ali deli ustrezajo stopnji puščanja, ki jo določi uporabnik. Zahteva glede mikropuščanja ventila je nekakšna smer današnjega razvoja ventila, ta vrsta zahteve glede mikropuščanja je zelo skladna z zahtevo ventila za jedrsko energijo. Preskusna oprema Preklopna preskusna miza in viseča slepa plošča. Pri tlačnem preskusu se ena stranska prirobnica ventila pritisne pod tlačno preskusno ploščo s sorniki in pritisne s spodnje strani, zgornja stran pa se zatesni, ali pa je zgornja stran zatesnjena s slepo ploščo, spodnjo stran pa pritisnemo, da preverimo trdnost. Ker je telo ventila na obeh koncih preskusa neposredno pod silo stiskanja in enostavno povzroči deformacijo tesnjenja, tako da vpliva na natančnost preskusa. Zato sila stiskanja ne sme biti prevelika, pod predpostavko, da čelna stran ventila ne pušča, manjša kot je sila stiskanja, tem bolje. Preklopna preskusna miza in viseča slepa plošča Prirobnica na strani ventila je napeta s tremi oljno stisnjenimi kaveljskimi ploščami na tlačni preskusni mizi, prirobnica na drugi strani pa je zatesnjena z dvižnim cilindrom proti slepi plošči za trdnost preizkus ventila. Ker oba konca ventila nista izpostavljena aksialni sili, se tesnilna površina ventila ne bo deformirala, zato je preskus natančnejši. Preskusna plošča črpalke s prirobnico Preskusna glava črpalke na koncu sočelnega varjenja Pregled pred namestitvijo Stroj za testiranje tlaka Pritisnite po zaprtju ventila Tlak ne pade v 10 minutah Gumijasta tesnila za prirobnične priključke Svinčena plošča za varilni utor