Raziskave in uporaba visokotemperaturnega tesnila ventilov

Raziskave in uporaba visokotemperaturnega tesnila ventila Delovna temperatura ventila je 425 ~ 550 ℃ za visokotemperaturni razred ⅰ (v nadaljevanju PI razred). Glavni material ventila razreda PI je "visokotemperaturni razred Ⅰ srednje ogljik, krom, nikelj, redkozemeljsko kakovostno, toplotno odporno jeklo iz titana" v standardu ASTMA351 CF8 kot osnova. Ker je razred PI poseben izraz, je tukaj vključen koncept visokotemperaturnega nerjavnega jekla (P). Torej, če je delovni medij voda ali para, čeprav je na voljo tudi visokotemperaturno jeklo WC6(t≤540℃) ali WC9(t≤570℃), v žveplovem olju, čeprav je na voljo tudi visokotemperaturno jeklo C5(ZG1Cr5Mo), vendar tukaj ne moremo jih imenovati PI razred. Raziskave in uporaba visokotemperaturnega tesnila ventilov Ventil je običajen mehanski izdelek v sodobni industriji. Kot ključna krmilna komponenta v sistemu prenosa tekočine se uporablja predvsem v kotlih, parovodih, rafiniranju nafte, kemični industriji, ognju in metalurgiji zaradi svojih funkcij izklopa, regulacije, regulacije tlaka, ranžiranja in drugih funkcij. Sodobna industrija postavlja vse višje zahteve glede zanesljivosti tesnila ventilov. Učinkovitost tesnjenja je pomemben tehnični indeks za ocenjevanje kakovosti izdelkov ventilov. Visokotemperaturni ventil se nanaša na ventil, katerega delovna temperatura je višja od 250 ℃. Tehnologija tesnjenja polnila stebla visokotemperaturnega ventila je bila pomembna težava, ki že vrsto let ni bila rešena, in je tudi eden od šibkih členov za izboljšanje zanesljivosti ventila. Običajno visokotemperaturno tesnilo tesnila stebla ventila na splošno obstaja nezadostno ali pretirano tesnilo, steblo ventila na dolgi rok lahko pušča, uhajanje vnetljivih, eksplozivnih, strupenih in drugih nevarnih predmetov ne samo zaustavitev obrata in gospodarske izgube, temveč povzroči tudi onesnaževanje okolja, in celo nesreče osebja, da naprava predstavlja veliko tveganje. Prvič, načelo tesnila tesnila ventila Tesnilna zmogljivost ventila je pomemben indeks za oceno kakovosti in delovanja ventila. Zdaj se uporablja večina krmilnega ventila ali splošnega stebla ventila in tesnilnega tesnila za kontaktno tesnilo zaradi svoje preproste strukture, enostavne montaže in zamenjave, nizkih stroškov in. Puščanje stebla ventila in tesnila je pogost pojav. Razlog, zakaj lahko embalaža igra vlogo tesnjenja, je njeno načelo, zdaj obstajata dva glavna pogleda na tesnjenje, oziroma učinek ležaja in učinek labirinta. Učinek tesnilnega ležaja se nanaša na tesnjenje med polnilom in steblom, stiskanje tesnila in pod vplivom zunanjega maziva, zaradi napetosti v kontaktnem območju stebla, da se tvori plast tekoče membrane, naredita tesnilo in steblo podobni obliki kot pri drsnega ležaja, razmerje med takšnim tesnilom in steblom ne bo zaradi čezmernega trenja in obrabe, ker hkrati obstaja tekoči film, tesnilo in moment stebla ventila v zaprtem stanju. Učinek labirintne embalaže se nanaša na gladko stopnjo stebla, ki ne more doseči mikro ravni, polnilo in steblo ventila sta le delno spojena in se ne prilegata popolnoma, med steblom ventila je vedno zelo majhna vrzel, in ker asimetrije zareza med sestavom embalaže so te vrzeli tvorile labirint s skupaj, srednjim, v katerem je večkratno dušenje, zniževanje in doseganje vloge tesnjenja. Učinek labirinta se nanaša na stopnjo ravni tesnila tesnila stebla ventila, ki ne more doseči mikroravni, majhne vrzeli med steblom in tesnilom je objektiven obstoj, ki ga ni mogoče odpraviti, če s tega vidika nadaljujemo z zasnovo embalaže, učinek pogosto ni zelo idealen, kar povzroča osnovne pogoje uhajanja prostora ali uhajanja energije. Tesnilni medij prek mehanizma tesnila in puščanja stebla ima veliko oblik: mehanizem puščanja korozijske reže, mehanizem poroznega puščanja, mehanizem puščanja moči itd. V tem prispevku izboljšana zasnova tesnilne strukture tesnila ventila pri visokih temperaturah temelji na zgoraj omenjenih različnih mehanizmi uhajanja in predstavljena je shema praktičnih izboljšav. Dva, trenutna običajna vrsta embalaže in uporaba 1, koren teflonske ponve iz politetrafluoroetilenskega korena je izdelan iz čiste POLYTETRAFluOROetilenske DISPERZNE smole kot surovine, najprej iz filma surovine, nato pa z zvijanjem, tkanjem v močno korenino v posodi. Ta VRSTA korenine diska brez drugih dodatkov se lahko uporablja v prehrambeni, farmacevtski industriji, proizvodnji papirnih kemičnih vlaken in drugih visokih zahtevah glede čistoče ter ima močan korozivni medij na ventilu, črpalki. Področje uporabe: Uporabna temperatura ne več kot 260 ℃, uporabni tlak ne več kot 20MPa, pH vrednost: 0-14. 2, ekspandirani grafitni koren diska Razširjeni grafitni koren diska je znan tudi kot fleksibilen grafitni koren diska z uporabo prožne grafitne žice, prepletene skozi srce. Prednosti ekspandiranega grafitnega diska so dobra samomazljivost in toplotna prevodnost, majhen koeficient trenja, močna vsestranskost, dobra mehkoba, visoka trdnost in zaščitni učinek na gred in drog. Področje uporabe: Temperatura uporabe ne več kot 600 ℃, tlak uporabe ne več kot 20 MPa, vrednost pH: 0-14. 3. Izboljšana grafitna tuljava Izboljšana grafitna tuljava je tkana iz steklenih vlaken, bakrene žice, žice iz nerjavečega jekla, žice iz niklja, žice iz jedke nikljeve zlitine in drugih materialov, ojačenih s čisto ekspandirano grafitno žico. Z značilnostmi ekspandiranega grafita in močno vsestranskostjo, dobro mehkobo, visoko trdnostjo. V kombinaciji s splošnimi pletenimi koreninami je eden od učinkovitih tesnilnih elementov za reševanje problema visoke temperature in visokotlačnega tesnjenja. Področje uporabe: Delovna temperatura ne več kot 550 ℃, delovni tlak ne več kot 32MPa, pH vrednost: 0-14. Koren diska je izboljšana različica korena diska iz ekspandiranega grafita, ki je zelo dober tesnilni material. Zgoraj je navedenih več običajnih vrst korena pakirnega diska. V dejanskem proizvodnem procesu bodo za posebne delovne pogoje razvite druge vrste korena diska za pakiranje. Na primer, dobra kemična odpornost korena tuljave iz aramidnih vlaken; Ta dokument je omejen na prostor in ni podroben uvod, primeren za mešano tuljavo iz arilonskih ogljikovih vlaken z visoko obremenitvijo osi vrtenja itd. Tretjič, skupna struktura tesnila ventila in izbira Skupna struktura tesnila tesnila stebla je v glavnem sestavljena iz tlačne plošče, žleze, distančnika in embalaže. Da bi dosegli dober učinek tesnjenja, mora imeti embalaža na splošno gosto strukturo, dobro kemično stabilnost in nizek koeficient trenja. Na splošno je temperatura nižja od 200 ℃, polnilo je pogosto izbrana korenina diska iz politetrafluorona, ki ima značilnosti visokega mazanja, neviskoznosti, električne izolacije in dobre odpornosti proti staranju ter se uporablja v naftni, kemični, farmacevtski in drugi industriji. polja. Korenina grafitne plošče je izbrana zaradi visoke temperaturne odpornosti, samomazanja in nizkega koeficienta trenja pri temperaturah od 200 do 450. Grafitna plošča je bila razvita glede na uporabo različnih klasifikacij, v praktični uporabi pa je mogoče polnila izbrati glede na dejanski delovni pogoji ustrezne vrste grafitne plošče, kot je 250 ℃, pogoji nizkega tlaka lahko izberejo razširjeno grafitno ploščo, srednji in visoki tlak pa lahko izberejo izboljšano grafitno ploščo ali kombinacijo obeh. Četrtič, analiza puščanja strukture tesnilnega ventila pri visokih temperaturah. V pogojih visoke temperature, kot je izbira strukture korenskega tesnila z grafitnim diskom, se lahko pojavi puščanje. Razlogi so naslednji: Koren grafitnega diska je zapakiran v škatlo za tesnilo, aksialni pritisk na tesnilo pa se izvaja z zategovanjem pritrdilnega vijaka na uvodnici za tesnilo. Ker ima embalaža določeno stopnjo plastičnosti, aksialni pritisk po radialnem tlaku in mikro deformacijo, se notranja luknja in steblo tesno prilegata, vendar to prileganje ni enakomerno navzgor in navzdol. Glede na porazdelitev tlaka embalaže in tesnilne sile embalaže je razvidno, da tlak zgornje in spodnje embalaže v škatli embalaže ni enakomeren. Plastična deformacija obeh delov tesnila ni neposredno skladna in med tesnilom in steblom ventila lahko pride do prekomernega ali nezadostnega tesnjenja. Hkrati bo trenje med tesnilom in steblom ventila veliko, če je sila radialnega stiskanja v bližini žleze velika, steblo ventila in tesnilo pa je tukaj enostavno nositi. V primeru visoke temperature, višja kot je temperatura, večja je ekspanzija korena grafitnega diska, poveča se tudi trenje, odvajanje toplote zaradi visoke temperature ni pravočasno, pospeši stopnjo obrabe stebla in embalaže, kar je tudi glavno razlog za puščanje tesnila ventila pri visoki temperaturi. Pet, izboljšana zasnova strukture tesnila ventila pri visokih temperaturah Tesnilo ventila pri visokih temperaturah je še posebej nagnjeno k puščanju, visokotemperaturno pakiranje pa na splošno temelji na ekspandiranem grafitnem kolutu. Samomazljivost in nabrekanje ekspandiranega grafitnega pakiranja je dobro, koeficient odboja je visok, vendar je pomanjkljivost krhka, slaba strižna odpornost, običajno nameščena v srednjem delu škatle za pakiranje, da se prepreči širjenje grafitnega pakiranja s pakirno žlezo in poškodbe spodnje tlačne blazinice zaradi iztiskanja; Izboljšan grafitni koren diska je mogoče namestiti na vrh in dno, ker vsebuje nikljevo žico ter je močan in odporen na iztiskanje. Čeprav kombinacija ekspandiranega grafita in izboljšanega grafitnega diska reši del puščanja embalaže pri visoki temperaturi. Toda za delovanje ventila so pogostejši delovni pogoji, stopnja obrabe korena grafitnega diska je razmeroma visoka, uporaba časa po tem, ko je treba zategniti pritrdilne vijake na polnilni škatli, za ročno in pregledovanje je prinesla velik problem. Na podlagi premislekov o zgornji težavi smo združili literaturo doma in v tujini ter izkušnje, nabrane v zadnjih letih, da bi razvili kompenzacijsko strukturo tesnilnega ventila, zlasti za različne delovne pogoje, visoko temperaturo in nizek tlak ter visoko temperaturo in visok tlak, razvoj ciljno usmerjene različne visokotemperaturne embalaže, rešite ventil pod pogojem visoke temperature, enostavnega puščanja. Visokotemperaturni in nizkotlačni tip, z uporabo posebne kompenzacijske obročaste vzmeti in kombinirane kombinacije korena grafitne plošče. Delovni tlak ni visok, zato je tesnilni tulec preklican. Posebna izravnalna obročasta vzmet je dodana na dno tesnilne škatle. Pri montaži je treba vijake zategniti z določeno prednapetostjo. Tudi če sta grafitno tesnilo in steblo videti zaradi torne obrabe, lahko obročna vzmet takoj izvede ustrezno kompenzacijsko prilagoditev, da zagotovi puščanje ventila. Tip visoke temperature in visokega tlaka, to je nekakšen napreden sistem pakiranja, sprejme diskasto vzmet in zunanjo dvojno kompenzacijsko strukturo lite vzmeti, lahko se izogne ​​prednosti visokotemperaturne onemogočene vzmeti, tovrstnemu stanju, zlasti pri visoki temperaturi, visokem tlaku napaka kompenzacijske točke na enem področju, druga skupina nadomestil je še vedno učinkovita, tako nevmešavanje, eno nadomestilo, vendar hkrati za pakiranje. Tesnilo diskaste vzmeti prav tako olajša uporabo v težkih zunanjih pogojih, zunanja struktura dveh kompenzacijskih točk pa olajša zamenjavo brez odstranitve celotne tesnilne škatle, kar izboljša učinkovitost in enostavno upravljanje. Po dolgotrajnem sledenju uporabnikom je ta vrsta embalaže za visokotemperaturno in visokotlačno tesnjenje stebla za preprečevanje učinka puščanja očitna, dolga življenjska doba.