Pogovor o razlikah med ventili iz kovanega in litega jekla za povzetek vrst napak puščanja ventilov iz nerjavnega jekla

Pogovor o razlikah med ventili iz kovanega in litega jekla za povzetek vrst napak pri puščanju ventilov iz nerjavnega jekla Lito jeklo se nanaša na vse vrste jeklenih ulitkov, izdelanih z metodo ulivanja. Vrsta livne zlitine. Lito jeklo je razdeljeno v tri kategorije: lito ogljikovo jeklo, lito nizkolegirano jeklo in lito posebno jeklo. Lito jeklo se uporablja predvsem pri izdelavi nekaterih zapletenih oblik, ki jih je težko kovati ali rezati in zahtevajo dele visoke trdnosti in plastičnosti. Jeklo za kovanje se nanaša na različne materiale za kovanje in odkovke, izdelane z metodo kovanja. Kovani jekleni deli imajo višjo kakovost od litih jeklenih delov, lahko prenesejo velike udarce, plastičnost, žilavost in drugi vidiki mehanskih lastnosti so prav tako višji od litih jeklenih delov, zato morajo biti vsi nekateri pomembni strojni deli izdelani iz kovanih jeklenih delov. Lito jeklo se nanaša na vse vrste jeklenih ulitkov, proizvedenih z metodo litja. Vrsta livne zlitine. Lito jeklo je razdeljeno v tri kategorije: lito ogljikovo jeklo, lito nizkolegirano jeklo in lito posebno jeklo. Lito jeklo se uporablja predvsem pri izdelavi nekaterih zapletenih oblik, ki jih je težko kovati ali rezati in zahtevajo dele visoke trdnosti in plastičnosti. Jeklo za kovanje se nanaša na različne materiale za kovanje in odkovke, izdelane z metodo kovanja. Kovani jekleni deli imajo višjo kakovost od litih jeklenih delov, lahko prenesejo velike udarce, plastičnost, žilavost in drugi vidiki mehanskih lastnosti so prav tako višji od litih jeklenih delov, zato morajo biti vsi nekateri pomembni strojni deli izdelani iz kovanih jeklenih delov. Razlika med ventilom iz kovanega jekla in ventilom iz litega jekla: Kakovost ventila iz kovanega jekla je boljša od ventila iz litega jekla, lahko prenese veliko udarno silo, plastičnost, žilavost in drugi vidiki mehanskih lastnosti so višji od litega jekla, vendar je nazivni premer razmeroma majhen, običajno v DN50 spodaj. Stopnja tlaka ventila za ulivanje je relativno nizka, pogosto uporabljen nazivni tlak za PN16, PN25, PN40, 150LB-900LB. Razredi ventilov iz kovanega jekla: PN100, PN160, PN320, 1500LB-3500LB itd. Lito jeklo se uporablja predvsem pri izdelavi nekaterih zapletenih oblik, ki jih je težko kovati ali rezati in zahtevajo dele visoke trdnosti in plastičnosti. Ulivanje je tekoče oblikovanje, kovanje pa je postopek plastične deformacije, kovanje, ki oblikuje obdelovanec, lahko izboljša notranjo strukturo organizacije, dobre mehanske lastnosti, enakomerno zrno, pomembno težko obdelovanec je treba kovati, ulivanje bo povzročilo segregacijo, organizacijske napake, seveda, litje ima svoje prednosti, oblikovanje kompleksnega obdelovanca kovanje ni enostavno odpreti plesni, je vzelo litje. Ventil za kovanje (ventil iz kovanega jekla) Uvod: 1. Kovanje lahko razdelimo na: (1) kovanje v zaprtem načinu (kovanje). Kovanje lahko razdelimo na kovanje z matrico, rotacijsko kovanje, hladno kovanje, iztiskanje itd. Kovinski surovec se postavi v matriko za kovanje z določeno obliko, da se dobi kovanje. Glede na temperaturo deformacije ga lahko razdelimo na hladno kovanje (temperatura kovanja je normalna temperatura), toplo kovanje (temperatura kovanja je nižja od temperature rekristalizacije surovega kovinskega materiala) in vroče kovanje (temperatura kovanja je višja od temperature rekristalizacije). (2) Odprto kovanje (prosto kovanje). Obstajata dva načina ročnega kovanja in mehanskega kovanja. Kovinski surovec se namesti med zgornja in spodnja bloka nakovala (železo) in z udarno silo ali pritiskom se kovinski surovec deformira tako, da se dobijo zahtevani odkovki. 2, kovanje je ena od dveh komponent kovanja, mehanska obremenitev je visoka, težki delovni pogoji pomembnih delov, uporaba odkovkov, oblika preprostih razpoložljivih valjčnih varilnih delov, razen profilne plošče. Varilne luknje in ohlapno litje kovinskih materialov je mogoče odpraviti s kovanjem. 3, pravilna izbira razmerja kovanja za izboljšanje kakovosti izdelkov in zmanjšanje stroškov ima odlično razmerje. Materiali za kovanje so predvsem ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo in legirano jeklo. Razmerje kovanja se nanaša na razmerje med površino preseka kovine pred deformacijo in površino preseka matrice po deformaciji. Prvotno stanje materialov vključuje ingot, palico, tekočo kovino in kovinski prah. 4. Mehanske lastnosti odkovkov so na splošno boljše od lastnosti ulitkov iz istih materialov. Kovanje je metoda obdelave za pridobitev določene oblike in velikosti z boljšimi mehanskimi lastnostmi s pritiskom na kovinski surovec s stroji za kovanje in stiskanje, da se kovinski surovec plastično deformira. Ventil za ulivanje (ventil iz litega jekla) 1, obstaja veliko vrst ulitkov, glede na metodo modeliranja navadnega ulivanja v pesek in posebnega ulivanja: ① Navadno ulivanje v pesek, vključno s suhim peskom, mokrim peskom in peskom za kemično utrjevanje 3 vrste. (2) Posebno litje, glede na material za litje, lahko razdelimo na posebno litje rude in posebno litje kovinskih materialov; Posebno litje s kovino kot materialom za ulivanje, vključno z: tlačnim litjem, litjem v kovinske kalupe, nizkotlačnim litjem, kontinuirnim litjem, centrifugalnim litjem itd. Posebno litje z naravnim mineralnim peskom kot materialom za kalupe vključuje: resnično litje, litje po vložku, luščeno litje v livarski delavnici , ulivanje v blato, ulivanje pod negativnim pritiskom, ulivanje keramike itd. 2. Ulivanje je neke vrste tehnologija vroče obdelave kovin. Proizvodnja ulitkov ima boljše celovite mehanske lastnosti, širšo prilagodljivost proizvodnje ulitkov in nizke stroške surovcev. 3. Ulivanje je osnovni proces sodobne strojne industrije. To je taljenje kovine v tekočino in vlivanje v kalup za litje. 4. Postopek litja običajno vključuje: (1) Pripravite kalup za litje (kalup, ki se uporablja za izdelavo tekoče kovine, postane trdna litina, kakovost kalupa neposredno vpliva na kakovost litja), kalup za litje glede na število uporabe je lahko razdeljen na tip za enkratno uporabo, večkratni tip in dolgoročni tip, kalup za litje glede na material: tip kovine, tip peska, tip blata, tip keramike, tip grafita itd. ② Taljenje in litje lite kovine, lite kovine predvsem litega železa , ogljikovo jeklo in nerjavno jeklo itd.; (3) Obdelava in pregled ulitkov, obdelava ulitkov vključuje tujke in jedro na površini ulitkov, obdelavo izboklin (brusenje, rezanje in vlivanje dvižnih vodov in obdelava šivov itd.), toplotno obdelavo ulitkov, oblikovanje, grobo obdelavo in obdelavo rje itd. 5. Pomanjkljivosti načina proizvodnje ulitkov povzročajo hrup, škodljive pline in prah ter onesnažujejo okolje ter potrebne materiale (kot so materiali za modeliranje, kovina, gorivo, les itd.) in opremo (kot je izdelava jeder). stroj, metalurška peč, stroj za vlivanje, stroj za mešanje peska, stroj za peskanje itd.) več. 6. Lito jeklo je razdeljeno v tri kategorije: lito ogljikovo jeklo, lito nizkolegirano jeklo in lito posebno jeklo. ① Lito ogljikovo jeklo. Lito jeklo z ogljikom kot glavnim legirnim elementom in majhnimi količinami drugih elementov. Vsebnost ogljika manj kot 0,2 % za ulivanje nizkoogljičnega jekla, vsebnost ogljika 0,2 % ~ 0,5 % za ulivanje srednje ogljikovega jekla, vsebnost ogljika več kot 0,5 % za ulivanje visokoogljičnega jekla. S povečanjem vsebnosti ogljika se poveča trdnost in trdota litega ogljikovega jekla. Lito ogljikovo jeklo ima visoko trdnost, plastičnost in žilavost, nizko ceno, uporablja se v težkih strojih za izdelavo delov, ki prenašajo velike obremenitve, kot so okvir kotalnega stroja, podstavek hidravlične stiskalnice itd. V železniškem voznem parku za proizvodnjo velike sile in nosilni deli, kot so vzglavnik, stranski okvir, kolesa in spojka itd. ② Litje nizko legiranega jekla. Lito jeklo, ki vsebuje mangan, krom, baker in druge legirne elemente. Skupna količina legirnih elementov je na splošno manjša od 5%, kar ima večjo udarno žilavost in lahko s toplotno obdelavo pridobi boljše mehanske lastnosti. Ulivanje nizkolegiranega jekla ima boljše delovanje kot ogljikovo jeklo, lahko zmanjša kakovost delov in izboljša življenjsko dobo. ③ Litje posebnega jekla. Legirana lita jekla, rafinirana za posebne potrebe, so zelo raznolika in običajno vsebujejo enega ali več visoko legiranih elementov za pridobitev določene lastnosti. Na primer, jeklo z visoko vsebnostjo mangana, ki vsebuje 11 % ~ 14 % mangana, lahko prenese obrabo zaradi udarcev in se večinoma uporablja za obrabno odporne dele rudarskih in inženirskih strojev. Nerjaveče jeklo s kromom ali kromovim nikljem kot glavnim legirnim elementom, ki se uporablja pri koroziji ali visokotemperaturnih pogojih nad 650 ℃ delovnih delov, kot so telesa kemičnih ventilov, črpalke, posode ali ohišja turbin elektrarn velike zmogljivosti. Povzetek vrst napak pri puščanju ventila iz nerjavečega jekla Tesnilna površina ventila iz nerjavečega jekla je večinoma iz nerjavečega jekla. V procesu mletja zaradi nepravilne izbire brusnih materialov in nepravilnih metod mletja ne le zmanjša učinkovitost proizvodnje ventila, ampak vpliva tudi na kakovost izdelka. Glede na značilnosti materialov iz nerjavečega jekla izbira materialov z visoko delovno intenzivnostjo in odpornostjo proti obrabi ter pri obdelavi abrazivnega drobljenja še vedno vpliva na kakovost izdelka. Ventil za brušenje obdelovanca je najprej v gnezdenje brusilnega orodja, nato pa s pomočjo abrazivnih delcev in brusilne tekočine, sestavljene iz brusilnega sredstva, da se doseže namen obdelave brušenja. Sila brušenja se nanaša na silo, ki deluje na brusilno površino enote, ki deluje na orodje, in silo, ki deluje na obdelano površino skozi abrazivne delce. Če je tlak premajhen, je učinek mletja zelo majhen. S povečanjem tlaka se bo učinek mletja povečal, učinkovitost mletja pa izboljšana. Vendar, ko se tlak poveča na določeno vrednost, pride do pojava nasičenosti in učinkovitost mletja na splošno doseže veliko vrednost. Če tlak na enoto površine še naprej narašča, se učinkovitost zmanjša. Težave s puščanjem ventila iz nerjavečega jekla ne gre podcenjevati, naredimo kratek povzetek naslednjih težav, upam, da vam bo v pomoč pri postopku uporabe: 1. Puščanje priključka ventila iz nerjavečega jekla Najprej je treba preveriti, ali ventil in priključni vijak ventila sta zategnjena. Če nista zategnjena, tesnilni obroč in površina tesnilnega utora prirobnice nista popolnoma združena, kar pogosto vodi do puščanja. Preverite vijake in matice v zaporedju in privijte vse vijake, dokler tesnilni obročki niso tesno stisnjeni. Drugič, preveriti je treba velikost in natančnost tesnilnega obroča in površine tesnilnega utora prirobnice. Če je velikost tesnilne kontaktne površine napačna ali pregroba, je treba tesnilni obroč popraviti ali posodobiti. Poleg tega preverite, ali je na kontaktni površini tesnilnega obroča in utora za tesnjenje prirobnice nekaj korozije, lukenj od peska, lukenj od peska ali nečistoč. Če obstajajo takšne napake, jih je treba ustrezno popraviti, popraviti ali očistiti. 2. Puščanje pokrova ventila iz nerjavečega jekla Puščanje pokrova ventila, ki se kaže predvsem v puščanju tesnil embalaže. Najprej preverite, ali je tesnilo pravilno izbrano in ali ustreza tesnilnemu utoru. Če pride do takih težav, zamenjajte tesnilni obroč ali popravite tesnilni utor. Drugič, preverite, ali se na tesnilnih delih pojavijo bruhanje, lomljenje, torzija in drugi pojavi, v tem primeru zamenjajte tesnilne dele. Poleg tega preverite, ali je tesnilna površina vsakega tesnilnega utora hrapava ali ima druge napake. Če obstajajo okvare, jih je treba odpraviti ali pa posodobiti poškodovane dele. Pokrov ventila ali nosilec ima tesnilo, ki se zapre s stiskanjem. Namestitev te embalaže je treba preveriti. Če se ugotovi, da sta zgornja in spodnja embalaža nameščeni obrnjeni, ju je treba odstraniti in ponovno namestiti v skladu s pravilno metodo. Poleg tega preverite, ali natančnost kontaktne površine tesnil izpolnjuje navedene zahteve. 3. Votlina ohišja ventila iz nerjavečega jekla dostojno pušča Telo ventila v procesu litja, včasih pride do lukenj za pesek, lukenj za pesek in drugih napak pri litju, težko jih je najti v procesu obdelave, ko se uporabi pritisk, skrito litje napake bodo izpostavljene. V tem primeru je potrebno popraviti varjenje, popraviti ali posodobiti. 4. Puščanje plošče sedeža ventila iz nerjavečega jekla Puščanje na plošči sedeža je pogost pojav pri nameščanju ali servisiranju ventilov. Na splošno ga lahko razdelimo v dve kategoriji: ena je puščanje tesnilne površine, druga je puščanje korenine tesnilnega obroča. Najprej je treba preveriti natančnost stika tesnilne površine med sedežem in ploščo ventila. Tesnilna površina mora biti vsaj brušena. Če se ugotovi, da je natančnost površine pregroba, jo je treba odstraniti in ponovno zbrusiti. Drugič, preverite, ali so na tesnilni površini luknjice, vdolbine, pesek, razpoke in druge napake. V tem primeru je treba zamenjati ploščo ali sedež ventila. Za sedež s tlačno vzmetjo je treba preveriti elastičnost tlačne vzmeti, da izpolnjuje zahteve. Če je elastičnost oslabljena, je treba tlačno vzmet posodobiti. Poleg tega preverite, ali je povezava v obliki črke T med ploščo ventila in steblom ventila preveč ohlapna, zaradi česar se plošča ventila med stiskanjem nagne. V tem primeru je treba ploščo ventila odstraniti in prilagoditi na ustrezno velikost. V notranjo odprtino ohišja ventila je med postopkom namestitve enostaven vstop pri pregledu varjenja, železnih opilkih, nečistočah in drugih tujkih. Takšne predmete je treba pred namestitvijo očistiti. Če pozabite očistiti ali očistite netemeljito, bo to povzročilo, da se bo plošča ventila zaprla manj kot je pričakovana globina in pušča, v tem primeru odstranite ohišje ventila, da ga ponovno očistite. Sedež ventila iz nerjavečega jekla je treba namestiti z najboljšim orodjem za montažo, sedež pa je treba preveriti, da se zagotovi, da je nameščen na mestu. Če navoj ni privit do želene globine, bo prišlo do puščanja na sedežu. V tem primeru je treba sedež znova namestiti z najboljšim orodjem.