Načelo kriogene obdelave ventila in njegova uporaba v industriji (dva) metoda priprave modela ventila podroben diagram

Načelo kriogene obdelave ventila in njegova uporaba v industriji (dva) metoda priprave modela ventila podroben diagram Mehanizem kriogene obdelave je še vedno v zgodnji fazi raziskav. Relativno gledano je bil kriogeni mehanizem železnih kovin (železa in jekla) bolj jasno raziskan, medtem ko je kriogeni mehanizem barvnih kovin in drugih materialov manj raziskan in ni zelo jasen, obstoječa analiza mehanizma v osnovi temelji na materiali iz železa in jekla. Izboljšanje mikrostrukture ima za posledico ojačitev in žilavost obdelovanca. To se nanaša predvsem na razdrobljenost prvotno debelih martenzitnih letvic. Nekateri učenjaki menijo, da se je konstanta martenzitne mreže spremenila. Nekateri znanstveniki verjamejo, da je mikrostruktura izboljšana zaradi razgradnje martenzita in obarjanja finih karbidov. Zgornja povezava: Princip kriogene obdelave z ventilom in njegova industrijska uporaba (1) 2. Mehanizem kriogene obdelave Mehanizem kriogene obdelave je še vedno v zgodnji fazi raziskav. Relativno gledano je bil kriogeni mehanizem železnih kovin (železa in jekla) bolj jasno raziskan, medtem ko je kriogeni mehanizem barvnih kovin in drugih materialov manj raziskan in ni zelo jasen, obstoječa analiza mehanizma v osnovi temelji na materiali iz železa in jekla. 2.1 Kriogeni mehanizem železove zlitine (jekla) O mehanizmu kriogene obdelave materialov iz železa in jekla so domače in tuje raziskave razmeroma napredne in poglobljene in vsi so v bistvu dosegli soglasje, glavni pogledi pa so naslednji. 2.1.1 Izločanje superfinih karbidov iz martenzita, kar povzroči intenzifikacijo disperzije, so potrdile skoraj vse študije. Glavni razlog je, da je martenzit kriogen pri -196 ℃ in zaradi krčenja prostornine se mreža Fe konstanta nagiba k zmanjševanju, s čimer se krepi gonilna sila padavin ogljikovih atomov. Ker pa je difuzija težja in je difuzijska razdalja pri nizki temperaturi krajša, se na matriko martenzita izloči veliko število razpršenih ultrafinih karbidov. 2.1.2 Sprememba preostalega avstenita Pri nizki temperaturi (pod točko Mf) se preostali avstenit razgradi in spremeni v martenzit, kar izboljša trdoto in trdnost obdelovanca. Nekateri znanstveniki verjamejo, da lahko kriogeno hlajenje popolnoma odstrani preostali avstenit. Nekateri znanstveniki so ugotovili, da lahko kriogeno hlajenje le zmanjša količino preostalega avstenita, ne more pa ga popolnoma odstraniti. Menijo tudi, da kriogeno hlajenje spremeni obliko, porazdelitev in podstrukturo preostalega avstenita, kar je koristno za izboljšanje trdnosti in žilavosti jekla. 2.1.3 Izpopolnitev organizacije Izpopolnitev mikrostrukture ima za posledico ojačitev in žilavost obdelovanca. To se nanaša predvsem na razdrobljenost prvotno debelih martenzitnih letvic. Nekateri učenjaki menijo, da se je konstanta martenzitne mreže spremenila. Nekateri znanstveniki verjamejo, da je mikrostruktura izboljšana zaradi razgradnje martenzita in obarjanja finih karbidov. 2.1.4 Preostala tlačna napetost na površini Postopek ohlajanja lahko povzroči plastično tečenje v napakah (mikropore, notranja koncentracija napetosti). Med postopkom ponovnega segrevanja se na površini praznine ustvari zaostala napetost, ki lahko zmanjša poškodbo napake na lokalni trdnosti materiala. Končni učinek je izboljšana odpornost proti abrazivni obrabi. 2.1.5 Kriogena obdelava delno prenese kinetično energijo kovinskih atomov Obstajajo tako vezivne sile, ki držijo atome blizu skupaj, kot kinetične energije, ki jih držijo narazen. Kriogena obdelava delno prenaša kinetično energijo med atomi, s čimer se atomi tesneje povežejo in izboljša spolna vsebnost kovine. 2.2 Mehanizem kriogene obdelave zlitin barvnih železov 2.2.1 Mehanizem delovanja kriogene obdelave cementnega karbida Poročali so, da lahko kriogena obdelava izboljša trdoto, upogibno trdnost, udarno žilavost in magnetno koercitivnost cementiranih karbidov. Toda zaradi tega se njegova prepustnost zmanjša. Glede na analizo je mehanizem kriogene obdelave naslednji: delni A -- Co se s kriogeno obdelavo spremeni v ξ -- Co in v površinski plasti nastane določena zaostala tlačna napetost. 2.2.2 Mehanizem delovanja kriogene obdelave na baker in zlitine na osnovi bakra Li Zhicao et al. proučevali učinek kriogene obdelave na mikrostrukturo in lastnosti medenine H62. Rezultati so pokazali, da lahko kriogena obdelava poveča relativno vsebnost β-faze v mikrostrukturi, zaradi česar je mikrostruktura ponavadi stabilna, in lahko znatno izboljša trdoto in moč medenine H62. Prav tako je koristno zmanjšati deformacije, stabilizirati velikost in izboljšati učinkovitost rezanja. Poleg tega sta Cong Jilin in Wang Xiumin et al. s tehnološke univerze v Dalianu je proučeval kriogeno obdelavo materialov na osnovi bakra, predvsem kontaktnih materialov vakuumskega stikala CuCr50, in rezultati so pokazali, da bi lahko kriogena obdelava znatno izboljšala mikrostrukturo, na stičišču obeh zlitin pa je prišlo do medsebojnega pojava dialize in na površini obeh zlitin se je izločilo veliko število delcev. Podobno je pojavu izločanja karbida na meji zrn in površini matrice hitroreznega jekla po kriogeni obdelavi. Poleg tega se po kriogeni obdelavi izboljša odpornost proti električni koroziji materiala vakuumskega kontakta. Rezultati raziskav kriogene obdelave bakrene elektrode v tujini kažejo, da se električna prevodnost izboljša, plastična deformacija varilnega konca zmanjša, življenjska doba pa se poveča skoraj 9-krat. Vendar pa ni jasne teorije o mehanizmu bakrove zlitine, ki bi jo lahko pripisali transformaciji bakrove zlitine pri nizki temperaturi, ki je podobna transformaciji preostalega avstenita v martenzit v jeklu, in rafiniranju zrn. Toda podrobni mehanizem še ni določen. 2.2.3 Učinek in mehanizem kriogene obdelave na lastnosti zlitin na osnovi niklja Poročil o kriogeni obdelavi zlitin na osnovi niklja je malo. Poroča se, da lahko kriogena obdelava izboljša plastičnost zlitin na osnovi niklja in zmanjša njihovo občutljivost na izmenično koncentracijo napetosti. Razlaga avtorjev literature je, da do popuščanja napetosti materiala pride zaradi kriogene obdelave, mikrorazpoke pa se razvijajo v nasprotni smeri. 2.2.4 Učinek in mehanizem kriogene obdelave na lastnosti amorfnih zlitin Kar zadeva učinek kriogene obdelave na lastnosti amorfnih zlitin, so v literaturi proučevali Co57Ni10Fe5B17 in ugotovili, da lahko kriogena obdelava izboljša odpornost proti obrabi in mehanske lastnosti amorfnih materialov. Avtorji verjamejo, da kriogena obdelava spodbuja odlaganje nemagnetnih elementov na površino, kar ima za posledico strukturni prehod, podoben strukturni sprostitvi med kristalizacijo. 2.2.5 Učinek in mehanizem kriogene obdelave na aluminij in zlitine na osnovi aluminija Raziskave kriogene obdelave aluminija in aluminijevih zlitin so v zadnjih letih žarišče v raziskavah domače kriogene obdelave, Li Huan in chuan-hai jiang et al. Študija je pokazala, da lahko kriogena obdelava odpravi preostale napetosti kompozitnega materiala iz aluminijevega silicijevega karbida in izboljša njegov modul elastičnosti, mir Shang Guang fang-wei jin in drugi pa so ugotovili, da kriogena obdelava izboljša dimenzijsko stabilnost aluminijeve zlitine, zmanjša deformacijo obdelovanja , izboljšajo trdnost in trdoto materiala. Vendar pa niso izvedli sistematične študije o povezanem mehanizmu, vendar so na splošno verjeli, da je napetost, ki jo povzroča temperatura, povečala gostoto dislokacij in jo povzročila. Chen Ding et al. s tehnološke univerze Central South je sistematično proučeval učinek kriogene obdelave na lastnosti običajno uporabljenih aluminijevih zlitin. V svojih raziskavah so odkrili pojav rotacije zrn aluminijevih zlitin, ki ga povzroča kriogena obdelava, in predlagali vrsto novih mehanizmov kriogenega utrjevanja aluminijevih zlitin. Po standardu GB/T1047-2005 je nazivni premer ventila le znak, ki ga predstavlja kombinacija simbola "DN" in številke. Nazivna velikost ne more biti izmerjena vrednost premera ventila, dejanska vrednost premera ventila pa je določena z ustreznimi standardi. Splošna izmerjena vrednost (enota mm) ne sme biti manjša od 95 % vrednosti nazivne velikosti. Nazivna velikost je razdeljena na metrični sistem (simbol: DN) in britanski sistem (simbol: NPS). Nacionalni standardni ventil je metrični sistem, ameriški standardni ventil pa britanski sistem. Pod pritiskom industrializacije, urbanizacije, ** in globalizacije je možnost kitajske industrije proizvodnje ventilske opreme široka, prihodnja industrija ventilov **, domača, modernizacija, bo glavna smer prihodnjega razvoja industrije ventilov. Prizadevanje za nenehne inovacije ustvarja nov trg za podjetja z ventili, da bi podjetjem omogočilo preživetje in razvoj v vse hujši konkurenci v industriji ventilov za črpalke. Pri proizvodnji ventilov ter raziskavah in razvoju tehnične podpore domači ventil ni zaostal za tujim ventilom, ravno nasprotno, številni izdelki v tehnologiji in inovacijah so lahko primerljivi z mednarodnimi podjetji, razvoj domače industrije ventilov napreduje v smeri moderne. Z nenehnim razvojem tehnologije ventilov se področje uporabe ventilov še naprej širi, ustrezen standard ventilov pa je vedno bolj nepogrešljiv. Izdelki industrije ventilov so vstopili v obdobje inovacij, posodobiti je treba ne le kategorije izdelkov, poglobiti je treba tudi notranje upravljanje podjetja v skladu z industrijskimi standardi. Nazivni premer in nazivni tlak ventila Standard GB/T1047-2005, nazivni premer ventila je le simbol, ki ga predstavlja kombinacija simbola "DN" in številke, nazivna velikost ne more biti ** izmerjena vrednost premera ventila, dejanska vrednost premera ventila je določena z ustreznimi standardi, splošna izmerjena vrednost (enota mm) ne sme biti manjša od 95 % vrednosti nazivne velikosti. Nazivna velikost je razdeljena na metrični sistem (simbol: DN) in britanski sistem (simbol: NPS). Nacionalni standardni ventil je metrični sistem, ameriški standardni ventil pa britanski sistem. Vrednost metričnega DN je naslednja: Prednostna vrednost DN je naslednja: DN10 (nazivni premer 10 mm), DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN700, DN800, DN900, DN1000, DN1100, DN1200, DN1400, DN1600, DN1800, DN2000, DN2200, DN2400, DN2600, DN3000, DN3200, DN3500, DN4000 V skladu z GB/ Standard T1048-2005 je nazivni tlak ventila tudi indikacija, predstavljena s kombinacijo simbola "PN" in številke. Nazivnega tlaka (enota: Mpa Mpa) ni mogoče uporabiti za namene izračuna, ne ** dejanske izmerjene vrednosti ventila, namen določitve nazivnega tlaka je poenostaviti specifikacijo števila tlakov ventilov pri izbiri , oblikovalske enote, proizvodne enote in enote za uporabo so v skladu z določbami podatkov blizu načela, določitev nominalne velikosti je enak namen. Nazivni tlak je razdeljen na evropski (PN) in ameriški sistem (> PN0,1 (nazivni tlak 0,1 mpa), PN0,6, PN1,0, PN2,5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63/64 , PN100/110, PN150/160, PN260, PN320, PN420 > Predgovor o pripravi modela ventila Model VENTILA mora običajno navajati tip ventila, način pogona, obliko priključka, strukturne značilnosti, material tesnilne površine, material telesa ventila in nazivni tlak ter drugo Standardizacija modela ventilov je primerna za načrtovanje, izbiro in prodajo ventilov Standard za vzpostavitev modela ventila, vendar vedno več ne more zadovoljiti potreb razvoja ventilske industrije. Kjer ni mogoče uporabiti standardne številke novega ventila, se lahko vsak proizvajalec pripravi glede na svoje potrebe se uporablja za zaporne ventile, dušilne ventile, krogelne ventile, metuljne ventile, membranske ventile, batne ventile, PLUG ventile, povratne ventile, varnostne ventile, ventile za zmanjšanje tlaka, pasti in tako naprej za industrijske cevovode. Vključuje model in oznako ventila. Metoda priprave specifičnega modela ventila Sledi diagram zaporedja vsake kode v metodi pisanja standardnega modela ventila: Diagram zaporedja priprave modela ventila Razumevanje diagrama na levi je prvi korak k razumevanju različnih modelov ventilov. Tukaj je primer za splošno razumevanje: tip ventila: "Z961Y-100> "Z" je enota 1; "9" je 2 enoti; "6" je 3 enote; "1" je 4 enote; "Y" je za 5 enot; "100" je 6 enot; "I" je za enoto 7. Modeli ventilov so: zasun, električni pogon, zagozdeni enojni zasun, karbidno tesnilo, material ohišja iz krom-molibdenovega jekla Enota 1: Koda tipa ventila Za ventile z drugimi funkcijami ali z drugimi posebnimi mehanizmi dodajte kitajsko besedo pred kodo tipa ventila Za abecedne črke v skladu z naslednjo tabelo: Dve enoti: način prenosa Enota 3: Vrsta povezave Enota Štiri: Tip strukture Koda strukture zapornega ventila Strukturne kode oblike za krožne, dušilne in batne ventile