Podrobno so predstavljene surovine za ventile, kot so plošča za oljni tokokrog, enojni pretočni ventil in batni ventil

Surovine za ventile, kot so plošča za oljno vezje, enojni ventil in batni ventil, so podrobno predstavljene. Plošča za oljno vezje, enojni ventil in zaporni ventil (batni ventil) je eden od ključnih delov ventila, takoj prevzame srednji delovni tlak, običajno uporabljene surovine morajo izpolnjevati ustrezne določbe o "tlaku in temperaturi ventila". Ogljikovo jeklo: Primerno za nazivni tlak PN≤32,0 MPa, temperaturo -30 ~ 425 ℃ voda, para, plin, vodik, amoniak, dušik in naftni derivati ​​ter drugi mediji. Pogosti razredi so WC1, WCB, ZG25 in kakovostno jeklo 20, 25, 30 ter nizko legirano jeklo 16Mn. Nerjaveče kislinsko odporno jeklo, primerno za nazivni tlak PN≤6,4Mpa, temperaturo ≤200℃ natrijev cianid, ledocetna kislina in drugi mediji ... Veliko surovin za proizvodnjo in proizvodnjo delov ventilov, vključno z vrsto različnih znamk luči kovine in plemenite kovine ter aluminijeve zlitine, različni nekovinski materiali. Surovine za izdelavo delov ventila je treba izbrati glede na naslednje dejavnike: 1, tlak delovnega medija, temperatura in značilnosti. 2, nosilnost delov in pogosto igra vlogo v strukturi ventila. 3. Dobra zmogljivost procesa. 4. Pod predpostavko izpolnjevanja zgornjih pogojev so potrebni relativno nizki stroški. Surovine za ploščo oljnega tokokroga, enojni pretočni ventil in ventilsko ploščo (batni ventil) Plošča oljnega tokokroga, enojni pretočni ventil in zaporni ventil (batni ventil) so eden ključnih delov ventila, takoj prevzamejo srednji delovni tlak, ki se pogosto uporablja surovine morajo izpolnjevati ustrezne določbe o "tlaku in temperaturi ventila". Običajni materiali spadajo v naslednje kategorije: 1, siva litina: siva litina je primerna za nazivni tlak PN≤1,0MPa, temperaturo -10℃ ~ 200℃ voda, para, plin, utekočinjeni plin in rafinirano olje ter drugi mediji. Skupna kakovost sive litine: HT200, HT250, HT300, HT350. Dva, temprano železo: primerno za nazivni tlak PN≤2,5 MPa, temperaturo -30 ~ 300 ℃ voda, para, plin in olje, skupne blagovne znamke so: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10. Tri, nodularno litje: primerno za PN≤4.0MPa, temperaturo -30 ~ 350 ℃ voda, para, plin in olje ter drugi mediji. Pogoste blagovne znamke so: QT400 -- 15, QT450 -- 10, QT500 -- 7. Zaradi trenutne tehnološke ravni naše države so tovarne dobre, nekatere pa slabe, strank pa ni lahko odkriti. Glede na izkušnje je predlagano, da se zaradi varnosti izbere ventil PN≤2,5 MPa, ventil ali jekleni ventil. Štiri, kislinsko odporna visoko silicijeva duktilna litina: primerna za nazivni tlak PN≤0,25 MPa, temperatura nižja od 120 ℃ korozivni medij. Pet, ogljikovo jeklo: primerno za nazivni tlak PN≤32.0MPa, temperaturo -30 ~ 425℃ voda, para, plin, vodik, amoniak, dušik in naftni derivati ​​ter drugi mediji. Pogosti razredi so WC1, WCB, ZG25 in kakovostno jeklo 20, 25, 30 ter nizko legirano jeklo 16Mn. Vi. Material zlitine: primeren za PN≤2,5MPa vodo, morje, O2, plin, olje in druge medije ter temperaturo parnega medija -40 ~ 50 ℃, običajne znamke so ZGnSn10Zn2 (kositrni bron), H62, HPB59-1 (rdeča) baker), Qaz19-2, Qa19-4 (aluminijev bron). Sedem, neprekinjen visokotemperaturni baker: primeren za nazivni tlak PN≤17.0MPA, temperaturo ≤570℃ parno ogrevanje in naftne derivate. Skupna znamka ima ZGCr5Mo, 1 cr5m0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12 crmov WC6, WC9 itd. Dejanska uporaba mora biti v skladu z zahtevami za standardizacijo tlaka ventila in temperature. Osem, nizkotemperaturno jeklo, primerno za nazivni tlak PN≤6,4Mpa, temperaturo ≥ -196 ℃ butadien, pe, tekoči zemeljski plin, tekoči dušik in drugi mediji, skupne blagovne znamke) so ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9 Nine, nerjavno kislinsko odporno jeklo, primerno za nazivni tlak PN≤6,4Mpa, temperaturo ≤200℃ natrijev cianid, ocetno kislino in druge medije, običajne znamke so ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti, kislinska odpornost in raztopina sečnine Končna napaka premera diska in trapeznih prostih odkovkov ni mogoče nadzorovan zaradi širine in deformacije robov bakrenih in legiranih jeklenih ulitkov surovin za ventile, zato ni potrebna toleranca dimenzij. Predlagani dobavitelj in naročilo, ki ga je treba oddati pred nakupom materiala, ali količina takega izdelka vgrajenega presežka strojne obdelave. Zareze, ki jih povzročijo grobi robovi, deli za izsekavanje, stroj za izsekavanje ali prehod čez vodilni drog matrice za kovanje, so dovoljene, če so odstranjene med strojno obdelavo ali niso škodljive, če ostanejo v končnem izdelku (G1, G2, G3, in G4 na sl. Na risbi mora biti razvidno, da takšni neobdelani robovi ne smejo presegati 1,5 mm. Povezovanje: Jekleni ulitki iz bakra in zlitin za surovine za ventile (II) Dimenzijske napake v in čez ločevalne črte. Skupina surovin I, specifikacije in t morajo ustrezati območje odstopanja, podano v tabeli 14, medtem ko mora biti skupina surovin Ⅱ v skladu s tabelo 15, skupina surovin Ⅲ Večja specifikacija kalcinacijskega kota, tmax, je osnovna dimenzija razpoložljive dimenzijske tolerance čez specifikacijo t ločilne črte. Napaka tmax leži v razvojnem območju A trdega udarnega kota dela. V primeru obročastih delov je skupna površina A enaka površini kroga A; v primeru nepravilnih delov je skupna površina A enakovredna površini zunanjega izrezanega pravokotnika (glej sliko 4). Vse manjše specifikacije t imajo enako napako kot tmax.