Osnovno znanje o uporabi in vzdrževanju ventilov: namestitev ventilov mora biti pozorna na zadeve in podrobnosti

Osnovno znanje o uporabi in vzdrževanju ventilov: namestitev ventilov mora biti pozorna na zadeve in podrobnosti Nekateri osnovni parametri imajo nacionalne in oddelčne standarde. Nazivni premer vstopnega in izstopnega prehoda ventila se imenuje nazivni premer ventila. Predstavljen je z Dg (nacionalni standard Dn za poskus) v milimetrih (mm). Nazivni premer ventila je določen v nacionalnem standardu GB1074-70. Nazivni premer serije ventilov je prikazan v tabeli 1-1. V normalnih okoliščinah je nazivni premer ventila skladen z dejanskim premerom. Obstaja pojav, da nazivni premer ni skladen z dejanskim premerom kovanega ventila, ki se uporablja v visokotlačni kemični industriji in nafti. Nazivni tlak ventila se imenuje nazivni tlak ventila. Izražen je s Pg (državni standard je izražen s PN, enota tlaka je bar), enota pa je kg sile/cm2 (kgf/cm2). Če je na ventilu označen Pg16, je nazivni tlak ventila 16 kg sile/cm 2. Nazivni tlak ventila je določen v nacionalnem standardu GB1048-70. Serije nazivnega tlaka ventilov so prikazane v tabeli 1-2. Dejanska tlačna zmogljivost ventila je pogosto veliko večja od nazivnega tlaka ventila, ki je zasnovan tako, da upošteva varnostni faktor. V trdnosti preskusa tlaka ventila je v skladu z določbami o dovoljenem tlaku, ki je višji od nazivnega, v delovnem stanju ventila strogo razdeljen na tlačno delo, na splošno izberite manj kot nominalno vrednost tlaka. Tretjič, razmerje med delovnim tlakom ventila in delovno temperaturo ventila v delovnem stanju tlaka se imenuje delovni tlak ventila, ki je povezan z materialom in delovno temperaturo medija ventila. . Številka v spodnjem desnem kotu besede P, ki jo predstavlja P, je srednja ** visoka temperatura, deljena z 10 celimi številkami. Na primer, P42 označuje delovni tlak medija ventila pri najvišji temperaturi 425 ℃. Delovna temperatura ventila in ustrezna velika tabela sprememb delovnega tlaka na kratko. Glejte tabelo 1-3, 4, 5. Primer uporabe: ventil iz ogljikovega jekla s silo 40 kg/cm 2 pri srednji delovni temperaturi 425 ℃ na cevovodu, njegov največji delovni tlak je, koliko znaša prvih šest iz tabele 1- 3 stolpec iz ogljikovega jekla, ugotovite delovno temperaturo 425 ℃ mrežo, da pogledate navzdol, in nato preverite stolpec nazivnega tlaka 40 kg sile/cm 2 mrežo, da pogledate navzdol. Številka na presečišču dveh palic je najvišji delovni tlak P4222 kg/cm 2 tega ventila iz ogljikovega jekla Ustrezen medij ventila je dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri načrtovanju in izbiri ventila. Kako obvladati "ventilski medij", prosimo, preberite vzorec ventila in priročnik za zaščito pred korozijo ter uporabo in vzdrževanje ventila. Znanje: vgradni ventil mora biti pozoren na zadeve in podrobnosti o položaju vgradnje ventila, mora biti primeren za delovanje: tudi če je namestitev začasno težavna, pa tudi za dolgotrajno delo operaterja. Bolje je, da je ročno kolo ventila poravnano s prsnim košem (običajno 1,2 metra stran od delovnega dna), tako da je lažje odpreti in zapreti ventil. Ročno kolo ozemljitvenega ventila mora biti obrnjeno navzgor, ne nagibajte se, da se izognete nerodnemu delovanju. Stenski stroj je odvisen od ventila opreme, vendar pusti tudi prostor za stojišče operaterja. Pred namestitvijo je treba ventil pregledati, da preverite specifikacijo in vrsto ter ugotovite, ali je prišlo do kakršnih koli poškodb, zlasti za steblo ventila. Kakovost namestitve ventila neposredno vpliva na uporabo, zato je treba posebno pozornost nameniti. (1) Smer in položaj Številni ventili so usmerjeni, kot so krožni ventili, dušilni ventili, redukcijski ventili, povratni ventili itd., Če so obrnjeni obrnjeni, bo to vplivalo na učinek uporabe in življenjsko dobo (kot so dušilni ventili) ali pa ne sploh delajo (kot so redukcijski ventili) in celo povzročajo nevarnost (kot so kontrolni ventili). Splošni ventil, oznaka smeri na ohišju ventila; Če ne, ga je treba pravilno identificirati glede na princip delovanja ventila. Ventilna komora krogelnega ventila je asimetrična, tekočina mora pustiti od spodaj navzgor skozi odprtino ventila, tako da je upor tekočine majhen (določeno z obliko), odprite varčevanje s silo (zaradi srednjega tlaka navzgor) , zaprto po tem, ko medij ne pritiska na pakiranje, enostavno vzdrževanje, zato krogelnega ventila ni mogoče obrniti. Tudi drugi ventili imajo svoje značilnosti. Položaj namestitve ventila mora biti primeren za delovanje: tudi če je namestitev začasno težavna, pa tudi za dolgoročno delo operaterja. Bolje je, da je ročno kolo ventila poravnano s prsnim košem (običajno 1,2 metra stran od delovnega dna), tako da je lažje odpreti in zapreti ventil. Ročno kolo ozemljitvenega ventila mora biti obrnjeno navzgor, ne nagibajte se, da se izognete nerodnemu delovanju. Stenski stroj je odvisen od ventila opreme, vendar pusti tudi prostor za stojišče operaterja. Da bi se izognili dvigovanju, zlasti kislinam in alkalijam, strupenim medijem, sicer ni varno. Ne obračajte zapornice (tj. ročnega kolesa navzdol), sicer bo medij dolgo ostal v prostoru pokrova, zlahka razjeda steblo in je za nekatere procesne zahteve kontraindiciran. Neudobno je hkrati menjati embalažo. Odprite zaporni ventil stebla, ne nameščajte ga v tla, sicer bo steblo izpostavljeno mokri koroziji. Dvižni povratni ventil, namestitev za zagotovitev, da je disk navpičen, tako da je prilagodljivo dviganje. Nihajni povratni ventili, ko so nameščeni, da zagotovijo raven zatiča, tako da je prilagodljivo nihanje. Reducirni ventil naj bo nameščen pokončno na vodoravno cev in se ne nagiba v nobeno smer. (2) Gradbena dela Montaža in konstrukcija morata biti previdna, da ne udarita v ventile iz krhkih materialov. Pred namestitvijo je treba ventil pregledati, da preverite specifikacijo in vrsto ter ugotovite, ali je prišlo do kakršnih koli poškodb, zlasti za steblo ventila. Prav tako nekajkrat obrnite, da vidite, ali je nagnjen, saj je med transportom lahko udariti v steblo ventila. Tudi ostanki v ventilu. Pri dvigovanju ventila vrvi ne smete privezati na ročno kolo ali steblo, da preprečite poškodbe teh komponent, privezati jo je treba na prirobnico. Ventile, priključene na cevovod, obvezno očistite. Stisnjen zrak lahko uporabite za odpihovanje ostružkov železovega oksida, peska, varilne žlindre in drugih smeti. Ti drobni predmeti ne samo, da lahko opraskajo tesnilno površino ventila, vključno z velikimi delci drobnega blaga (kot je varilna žlindra), ampak lahko tudi blokirajo majhen ventil, tako da odpove. Pri nameščanju vijačnega ventila je treba tesnilno embalažo (navoj in aluminijasto olje ali pas iz surovin iz politetrafluoroetilena) oviti na cevni navoj, ne vstopite v ventil, da ne pride do pomnilniškega izdelka ventila, vpliva na pretok medija. Pri nameščanju ventilov s prirobnico bodite pozorni na simetrično in enakomerno zategovanje vijakov. Prirobnica ventila in prirobnica cevi morata biti vzporedni, razumno razmaknjeni, da se izognete pretiranemu tlaku ali celo pokanju ventila. Še posebej za krhke materiale in ventile z nizko trdnostjo. Ventile, ki jih je treba zvariti s cevmi, je treba najprej točkovno zavariti, nato popolnoma odpreti zapiralne dele in nato narobe zavariti. (3) Zaščitni ukrepi Nekateri ventili morajo imeti tudi zunanjo zaščito, to je izolacija in hlajenje. Izolaciji so včasih dodane cevi za vročo paro. Kakšen ventil naj bo izoliran ali ohlajen glede na proizvodne zahteve. Načeloma, če medij v ventilu preveč zniža temperaturo, bo to vplivalo na učinkovitost proizvodnje ali zamrznilo ventil, morate ohraniti toploto ali celo mešati toploto; Kjer so izpostavljeni ventili, ki škodijo proizvodnji ali povzročajo zmrzal in druge škodljive pojave, je treba hraniti na hladnem. Izolacijski materiali so azbest, žlindrena volna, steklena volna, perlit, diatomit, vermikulit itd.; Hladilni materiali vključujejo pluto, perlit, peno, plastiko itd. (4) Bypass in instrument Nekateri ventili imajo poleg potrebnih zaščitnih naprav tudi bypass in instrumentacijo. Vgrajen je bil obvod. Enostavno popraviti past. Drugi ventili, nameščeni tudi z obvodom. Ali namestiti obvod, je odvisno od stanja ventila, pomembnosti in proizvodnih zahtev. (5) Zamenjava embalaže Inventarni ventil, nekatera embalaža ni dobra, nekatera z uporabo medija se ne ujemajo, zato je treba embalažo spremeniti. Proizvajalci ventilov ne morejo razmišljati o uporabi na tisoče enot različnih medijev, polnilna škatla je vedno napolnjena z navadnim korenom, vendar mora, ko se uporablja, pustiti, da se polnilo prilagodi mediju. Pri menjavi polnila pritiskajte krog za krogom. Vsak šiv prstana do 45 stopinj je primeren, prstan in prstan odprta za 180 stopinj. Višina embalaže mora upoštevati prostor za nadaljnji pritisk na uvodnico. Trenutno mora spodnji del žleze pritisniti polnilno komoro na ustrezno globino, ki je na splošno lahko 10-20% celotne globine polnilne komore. Pri ventilih z velikimi zahtevami je kot spoja 30 stopinj. Šiv med obročki je zamaknjen za 120 stopinj. Poleg zgornjih polnil lahko glede na specifično situacijo uporabite tudi gumijasto O-tesnilo (odpornost naravne gume pod 60 stopinj Celzija, šibke alkalije, odpornost butadienskega kavčuka pod 80 stopinj Celzija oljni kristal, odpornost fluorove gume pod 150 stopinj Celzija različni jedki mediji) tridelni zloženi politetrafluoroetilenski obroč (odpornost pod 200 stopinj Celzija močni korozivni mediji) najlonski skledasti obroč (odpornost pod 120 stopinj Celzija amoniak, alkalije) in drugo polnilo za oblikovanje. Zunaj običajnega azbestnega diska je ovita plast politetrafluoretilenskega (PTFE) surovega traku, ki lahko izboljša učinek tesnjenja in zmanjša elektrokemično korozijo stebla ventila. Pri stiskanju začimbe je treba sočasno zavrteti steblo ventila, da ostane enakomerna in prepreči, da bi bila preveč mrtva. Žlezo je potrebno enakomerno zategniti in ne nagibati.