Metode varjenja legiranega konstrukcijskega jekla za industrijo ventilov - Tehnične specifikacije za nizkotemperaturne jeklene ulitke za ventile

Metode varjenja legiranega konstrukcijskega jekla za industrijo ventilov – Tehnične specifikacije za nizkotemperaturne jeklene ulitke za ventile Trdno jeklo, znano tudi kot jeklo visoke trdnosti, ima mejo tečenja najmanj 1290 MPa in natezno trdnost najmanj 440 MPa. Glede na mejo tečenja in stanje toplotne obdelave lahko trdnostno jeklo razdelimo na vroče valjano normalizirajoče jeklo, nizkoogljično kaljeno jeklo in srednje ogljično kaljeno jeklo. Vroče valjano normalizirajoče jeklo je vrsta ojačanega jekla brez toplotne obdelave, ki se običajno dobavlja v vroče valjanem ali normaliziranem stanju. Za zagotavljanje trdnosti se v glavnem opira na krepitev masnega raztapljanja, povečanje relativne količine perlita, rafiniranje zrn in krepitev padavin. Nizkoogljično kaljeno jeklo je odvisno od kaljenja, visokotemperaturnega procesa toplotne obdelave (kaljena obdelava) za krepitev mase legiranega konstrukcijskega jekla... Varilne metode za legirana konstrukcijska jekla (1) Razvrstitev legiranih konstrukcijskih jekel Legirano konstrukcijsko jeklo je neke vrste jeklo z nekaterimi legirnimi elementi, dodanimi na osnovi navadnega ogljikovega jekla, za izpolnjevanje zahtev različnih delovnih trakov in lastnosti. Legirana konstrukcijska jekla za varjenje so na splošno razdeljena v naslednji dve kategoriji. 1 Jeklo za trdnost Trdno jeklo, znano tudi kot jeklo visoke trdnosti, ima mejo tečenja najmanj 1290MPa in natezno trdnost najmanj 440MPa. Glede na mejo tečenja in stanje toplotne obdelave lahko trdnostno jeklo razdelimo na vroče valjano normalizirajoče jeklo, nizkoogljično kaljeno jeklo in srednje ogljično kaljeno jeklo. Vroče valjano normalizirajoče jeklo je vrsta ojačanega jekla brez toplotne obdelave, ki se običajno dobavlja v vroče valjanem ali normaliziranem stanju. Za zagotavljanje trdnosti se v glavnem opira na krepitev masnega raztapljanja, povečanje relativne količine perlita, rafiniranje zrn in krepitev padavin. Nizkoogljično kaljeno jeklo je konstrukcijsko jeklo iz masne zlitine, ojačano s postopkom kaljenja in visokotemperaturnega kaljenja (kaljena obdelava). Njegova vsebnost ogljika je na splošno wc0,25 % in ima značilnosti visoke trdnosti, dobre plastične žilavosti in ga je mogoče variti neposredno v stanju kaljenja. Vsebnost ogljika v srednje ogljikovem kaljenem jeklu je za 0,3 % višja od wc, meja tečenja pa lahko doseže več kot 880MPa. Po obdelavi kaljenja in popuščanja ima visoko trdnost in trdoto, vendar nizko žilavost, zato je varivost slaba. 2. Posebno jeklo Glede na uporabo okoljskih pogojev ali zahtev glede učinkovitosti lahko razdelimo na perlitno toplotno odporno jeklo, nizkolegirano jeklo, odporno proti koroziji, in nizkotemperaturno jeklo tri. Perlitno toplotno odporno jeklo wc≤5%, hipoevtektoidno jeklo na osnovi kroma in aluminija. Ima dobro toplotno trdnost in stabilnost. Njegova posebna točka je, da ima še vedno določeno trdnost in odpornost proti oksidaciji pri temperaturi do 500 ~ 600 ℃. Uporablja se predvsem za izdelavo visokotemperaturnih komponent v termoelektrarni in petrokemični opremi. Nizkolegirana jekla, odporna proti koroziji, vključujejo jekla, ki vsebujejo aluminij, ki se uporabljajo za petrokemično opremo, in jekla, ki vsebujejo fosfor in baker, ki se uporabljajo za jekla, odporna proti koroziji v morski vodi ali atmosferi. Poleg zadovoljevanja celovitih mehanskih lastnosti ima tovrstno jeklo tudi odpornost proti koroziji v ustreznem mediju. Na splošno se uporablja v vroče valjanem ali normaliziranem stanju, je netoplotna obdelava ojačanega jekla. Nizkotemperaturno jekleno pločevino je treba uporabljati pri -40 ~ 196 ℃ nizkotemperaturni opremi in konstrukcijskih delih, glavna zahteva nizkotemperaturne žilavosti, trdnost ni visoka. Običajno je razdeljen na jeklo brez niklja in jeklo, ki vsebuje nikelj, ki se običajno uporablja pri normalizaciji ali normalizaciji požarnega stanja, spada med ne-toplotno obdelavo ojačanega jekla. 3. Analiza varivosti jekla visoke trdnosti Glavni problemi varivosti jekla visoke trdnosti so: kristalizacijska razpoka, razpoka zaradi utekočinjenja, hladna razpoka, razpoka pri ponovnem segrevanju in sprememba zmogljivosti območja, prizadetega s toploto (1) Kristalna razpoka Kristalna razpoka v zvaru nastane v pozno obdobje strjevanja pri varjenju, ker evtektik z nizkim tališčem tvori tekoč film na meji zrn in razpoka vzdolž meje zrn pod delovanjem natezne napetosti. Njegova proizvodnja je povezana z vsebnostjo nečistoč (kot so žveplo, fosfor, ogljik itd.) v zvaru. Te nečistoče so elementi, ki spodbujajo kristalizacijske razpoke in jih je treba strogo nadzorovati. Mangan ima učinek razžveplanja, kar lahko izboljša odpornost zvara na razpoke. (2) Območje toplotnega vpliva pri varjenju z utekočinjeno razpoko. Razpoko z utekočinjenjem povzroči lokalno taljenje evtektike z nizkim tališčem v bližini meje kovinskih zrn pri večslojnem varjenju pod natezno napetostjo zaradi termičnega kroženja varjenja. 4 Varilni postopek jekla visoke trdnosti Varilni postopek vključuje izbiro varilnih metod in varilnih materialov, določitev varilnih specifikacij, formulacijo delavcev za toplotno obdelavo ter formulacijo varilnega sklopa in zaporedja varjenja. Razumni postopek varjenja je zelo pomemben za zagotavljanje kakovosti izdelkov, izboljšanje učinkovitosti in zmanjšanje stroškov. (1) Vroče valjanje in postopek varjenja običajnega jekla Vroče valjano normalno jeklo ima dobro varivost, samo če postopek varjenja ni pravilen, se pojavijo težave pri delovanju spoja. Vroče valjano in normalno jeklo je primerno za različne metode varjenja, predvsem glede na debelino materiala, strukturo izdelka, položaj zvara in posebne pogoje v aplikaciji. Običajno se varjenje lahko izvaja z obločnim varjenjem, obločnim varjenjem, varjenjem v zaščiti z ogljikovim dioksidom in elektroobločnim varjenjem. Da bi se izognili krhkosti v pregretem območju, je treba izbrati majhen vnos toplote. Za nadzor temperature vmesnega sloja je mogoče uporabiti majhne dovode toplote in ukrepe za predgretje, da se preprečijo razpoke pri varjenju jekla z veliko debelino in elementov iz zlitine navadnih kovin. Namen izbire varilnih materialov je dva: eden je preprečiti vse vrste napak v zvaru, drugi pa je uskladiti mehanske lastnosti osnovne kovine. Zaradi posebnosti kristalizacije zvara je njegova kemična sestava običajno drugačna od sestave navadne kovine. Pri obločnem varjenju z elektrodo lahko izberete elektrodo, katere stopnja trdnosti ustreza osnovni kovini, to je glede na b osnovne kovine, ki jo želite izbrati. Vroče valjano jeklo z nizko varilno trdnostjo in majhno nagnjenostjo k razpokam lahko izbere kalcijevo elektrodo z dobrimi procesnimi zmogljivostmi ali elektrodo z nizko vsebnostjo vodika. Za visoko trdno jeklo je treba izbrati elektrodo z nizko vsebnostjo vodika. Nizkotemperaturne jeklene ulitke za ventile Ta standard velja za ventile, prirobnice in druge ulitke pod pritiskom, ki se uporabljajo pri nizki temperaturi od -254 ℃ do -29 ℃. Vsi ulitki morajo biti toplotno obdelani v skladu z zasnovo in kemično sestavo materiala. Da bi debelostenski ulitki ustrezali zahtevanim mehanskim lastnostim, je običajno potrebno pogasiti jeklene ulitke telesa kabla. Pred normalizacijo ali kaljenjem je dovoljeno ohladiti ulitek neposredno pod temperaturno območje faznega prehoda po litju in strjevanju. Kadar bo metoda *** površinske napake ulitka povzročila visoko temperaturo, je treba ulitek pred izvedbo predhodno segreti vsaj na najnižjo temperaturo, določeno v tabeli 4. Področje uporabe tega standarda določa tehnične zahteve, preskusne metode, inšpekcijska pravila in oznake za nizkotemperaturne jeklene ulitke za ventile (v nadaljnjem besedilu "ulitki"). Ta standard se uporablja za ventile, prirobnice in druge ulitke pod pritiskom, ki se uporabljajo pri nizkih temperaturah od -254 ℃ do -29 ℃. Normativni referenčni dokument Pogoji v naslednjih dokumentih postanejo pogoji tega standarda s sklicevanjem na ta standard. Pri datiranih navedbah vse poznejše spremembe (razen napak) ali spremembe niso uporabne za ta standard, vendar se stranke sporazumov v skladu s tem standardom spodbuja, da raziščejo uporabo različic teh dokumentov. Za nedatirane reference veljajo njihove različice za ta standard. GB/T222-2006 jeklo za kemično analizo - Metoda vzorčenja vzorcev in dovoljeno odstopanje kemične sestave končnega izdelka GB/T 223 (vsi deli) Metode za kemično analizo železa, jekla in zlitin GB/T 228-2002 Kovinski materiali - Natezna trdnost preskus pri sobni temperaturi (ISO 6892:1998 (E), MOD) GB/T 229-1994 Metoda udarnega preskusa s kovinsko zarezo po Charpyju (ekv. TSG 148:1983) Dimenzijska toleranca in dodatki za obdelavo ulitkov (ekv. ISO 8062:1994) GB/ T 9452-2003 Peč za toplotno obdelavo -- določanje efektivne ogrevalne cone Liti deli iz ogljikovega jekla za splošne inženirske namene (neq ISO 3755:1991) GB/T 12224-2005 jekleni ventili Splošne zahteve GB/T 12230--2005 ulitki iz nerjavnega jekla za splošni ventili – Tehnične specifikacije Splošna načela za zagotavljanje kakovosti varjenja (> GB/T 13927 Splošni tlačni preskus ventilov (GB/T 13927-- ​​1992.neq ISO 5208:1382) GB/T15169-2003 Ocena spretnosti varilcev pri varjenju pri taljenju jekla (ISO /DIS 9606-1:2002) JB/T 6439 Kontrola magnetnih delcev iz kompresijske litine iz jeklenega jekla Radiografski pregled delov iz jeklene litine iz kompresijske litine JB/T 6440 Ventil JB/T 6902 iz jeklene litine - preskusna metoda za prodiranje tekočine JB/T 7927 ventil zahteve glede kakovosti videza jeklenih ulitkov ASTM A3S1/A3S1M Avstenit in avstenit za tlačne dele. Specifikacija za ulitke iz feritnega (bifaznega) jekla ASTM A352/A352M Specifikacija za ulitke iz feritnega in martenzitnega jekla za dele pod nizko temperaturno kompresijo Tehnične zahteve Razred materiala in delovna temperatura Razred materiala in delovna temperatura ulitka sta prikazani v tabeli 1. Tabela 1 Ulitek razred materiala in delovna temperatura Kemična sestava in mehanske lastnosti Kemična sestava ulitkov mora biti v skladu z zahtevami v tabeli 2. Preglednica 2 Kemična sestava ulitkov (masni delež)