Leave Your Message
Категорије вести
Феатуред Невс
0102030405

Анализа техничких проблема са којима се суочава уградња вентила и замена амбалаже у електрани

2022-07-26
Анализа техничких проблема са којима се суочава уградња вентила и замена паковања у електрани Положај инсталације вентила мора бити погодан за рад; Чак и ако је инсталација привремено отежана, потребно је узети у обзир дуготрајан рад оператера. Боље је узети ручни точак вентила и сандук (обично 1,2 метра удаљени од операционог пода), тако да се вентил лакше отвара и затвара. Ручни точак вентила за уземљење треба да буде горе, не нагињте се, како бисте избегли незгодан рад. Вентил зидне машине зависи од опреме, али и да остави места за стајање оператера. Да би се избегао рад неба, посебно киселих и алкалних, токсичних медија, иначе веома небезбедних. Засун не би требало да се окреће уназад (тј. ручни точак доле), иначе ће медијум дуго бити задржан у простору поклопца вентила... Инсталација вентила Када је вентил правилно одабран, мора се правилно инсталирати, одржавати и користити како би максимизирати његову ефикасност. Квалитет уградње вентила директно утиче на употребу, тако да се мора обратити пажња. (1) Смер и положај Многи вентили имају усмерене, као што су глобус вентил, вентил за гас, вентил за редукцију притиска, неповратни вентил, итд., Ако се инсталира у обрнутом смеру, то ће утицати на ефекат употребе и живот (као што је вентил за гас), или не ради уопште (као што је вентил за смањење притиска), или чак изазива опасност (као што је неповратни вентил). Општи вентили, знакови правца на телу вентила; У случају да нема, треба га правилно идентификовати према принципу рада вентила. Вентилска комора глобусног вентила је асиметрична, тако да течност треба да пролази кроз отвор вентила одоздо према горе, тако да је отпор флуида мали (одређен обликом), отворена уштеда рада (због средњег притиска горе). ), након затварања медијум не притиска паковање, лако одржавање. Због тога се куглични вентил не може уградити. Остали вентили имају своје карактеристике. Положај уградње вентила мора бити погодан за рад; Чак и ако је инсталација привремено отежана, потребно је узети у обзир дуготрајан рад оператера. Боље је узети ручни точак вентила и сандук (обично 1,2 метра удаљени од операционог пода), тако да се вентил лакше отвара и затвара. Ручни точак вентила за уземљење треба да буде горе, не нагињте се, како бисте избегли незгодан рад. Вентил зидне машине зависи од опреме, али и да остави места за стајање оператера. Да би се избегао рад неба, посебно киселих и алкалних, токсичних медија, иначе веома небезбедних. Засун се не окреће уназад (то јест, ручни точак надоле), иначе ће то учинити да се медијум дуго задржи у простору поклопца вентила, лако нагриза вретено, а за неке процесне захтеве табу. Изузетно је незгодно мењати паковање у исто време. Отворите засуне вретена, немојте постављати под земљу, иначе ће влага кородирати изложено стабло. Подигните неповратни вентил, инсталација како би се осигурало да је диск вертикално, како би се подизало флексибилно. Закретни неповратни вентили треба да буду инсталирани са хоризонталном осовином за клинове за флексибилно љуљање. Вентил за смањење притиска треба да буде постављен у усправном положају на хоризонталном цевоводу и не треба да се нагиње у било ком правцу. (2) Грађевински радови Монтажа и конструкција морају бити пажљиви, не ударати у крхки материјал направљен од вентила. Пре уградње, вентил треба прегледати како би се провериле спецификације и утврдило да ли има оштећења, посебно на вретену. Такође окрените неколико пута да видите да ли је искошено, јер у процесу транспорта ** лако ударите у вретено вентила. Такође *** крхотине вентила. Када је вентил подигнут, конопац не треба да буде везан за ручни точак или вретено да би се избегло оштећење ових делова, већ га треба везати за прирубницу. За цевовод повезан са вентилом, обавезно очистите. Компримовани ваздух се може користити за избацивање оксида гвожђа, песка, шљаке од заваривања и других остатака. Ове ситнице не само да лако изгребу заптивну површину вентила, укључујући велике честице ситница (као што је шљака за заваривање), већ и зачепљују мали вентил, тако да не успе. Уградите вијчани вентил, треба да буде заптивна амбалажа (навој и оловно уље или појас од птфе сировог материјала), паковање у навој цеви, не долази до вентила, како не би дошло до меморијског производа вентила, што утиче на проток медија. Приликом уградње вентила са прирубницом, затегните вијке симетрично и равномерно. Прирубнице вентила и прирубнице цеви морају бити паралелне, а зазор је разуман да би се избегао превелики притисак или чак пуцање вентила. За крхке материјале и ниску чврстоћу вентила, посебно пажња. Вентил који се завари са цеви треба прво да се завари тачкасто, затим потпуно отвори делове за затварање, а затим завари до смрти. (3) Заштитни објекти Неки вентили такође захтевају спољну заштиту, а то је изолација и хлађење. Понекад се изолационом слоју додају парни цевовод за праћење топлоте. Какав вентил треба да буде изолован или хладан, према захтевима производње. У принципу, где ће вентил медијума да смањи температуру превише, утицати на ефикасност производње или замрзнути вентил, потребно је да задржите топлоту, или чак топлоту; Тамо где је вентил изложен, штетно за производњу или изазива мраз и друге штетне појаве, потребно је заштитити од хладноће. Изолациони материјали су азбест, вуна од шљаке, стаклена вуна, перлит, дијатомит, вермикулит и тако даље; Држите хладан материјал има плуту, перлит, пену, пластику за чекање. Вентили за воду и пару који се не користе дуже време морају бити отпуштени. (4) Премосници и инструменти Неки вентили поред неопходне заштите имају бајпасе и мераче. Постављена је премосница да би се олакшало одржавање замке. Остали вентили се такође постављају бајпасом. Инсталација бајпаса зависи од стања вентила, важности и захтева производње. (5) Замена вентила за пуњење, нека амбалажа није добра, а нека се не поклапају са употребом медија, који треба да замени паковање. Произвођачи вентила не могу узети у обзир употребу хиљада јединица различитих медија, кутија за пуњење је увек напуњена обичним паковањем, али када се користи, мора пустити пунило и медијум да се прилагоде. Приликом замене пунила, утиснути у круг. Сваки прстенасти зглоб је прикладан за 45 степени, прстен и прстен се крећу за 180 степени. Висина паковања треба да узме у обзир просторију за даљу компресију жлезде. Тренутно, доњи део жлезде треба притиснути на одговарајућу дубину коморе за паковање, која генерално може бити 10-20% укупне дубине коморе за паковање. За захтевне вентиле, угао шава је 30 степени. Спојеви између прстенова су распоређени за 120 степени. Поред горе наведеног паковања, али и према специфичној ситуацији, гумени О прстен (отпорност природне гуме на 60 степени Целзијуса слабе алкалије, бутанол гума отпорност на 80 степени Целзијуса нафтни производи, флуорна гума отпорна на разне корозивне медије испод 150 степени Целзијуса) три наслагани политетрафлуороетиленски прстен (отпоран на јаке корозивне медије испод 200 степени Целзијуса), најлонски прстен за посуду (отпоран на амонијак, алкалије испод 120 степени Целзијуса) и друго пунило за формирање. Сирова трака од политетрафлуороетилена (ПТФЕ) је омотана изван обичне азбестне завојнице, што може побољшати ефекат заптивања и смањити електрохемијску корозију стабљике. Приликом притискања паковања, истовремено окрените држач како бисте га задржали равномерно и спречили превелику смрт. Равномерно затегните жлезду и не нагињте се. Постоји неколико индекса за мерење квалитета вентила: поузданост заптивања, способност реаговања, чврстоћа, крутост и животни век, итд. Вентил се сматра основном јединицом у целом систему термичке опреме, а постоје и вибрације спојнице флуид-структура и контрола вибрација захтевима. Да би се обезбедили ови показатељи, прво треба решити следеће главне проблеме. 1 Контрола (утврђивање поузданости деловања вентила) Квар контролног система главног парног вентила и вентила за поновно загревање паре је један од пет великих хаварија парне турбине, који се углавном манифестује у томе што отварање вентила није у складу са пројектом, укључујући отказ механизма преноса, напредовање хода и заостајања, који утичу на снагу и вибрацију вентила. Контрола отварања вентила директно утиче на радно стање парне машине, па је веома цењена и постала један од најважнијих проблема у истраживању. Последњих година, у проучавању поузданости вентила, интелигентни вентил је главни правац истраживања, интелигентни вентил има функцију самопроцењивања услова рада и саморегулације у реалном времену. Кључна компонента интелигентног вентила је дигитални позиционер. Дигитални позиционер користи микропроцесор да прецизно позиционира актуатор вентила, прати и бележи релевантне податке вентила. 2 Чврстоћа (треба да испуњава услове за животни век и крутост) Често стартовање агрегата на снагу вентила и радни век вентила је посебно истакнуто, посебно код регулационог вентила парне турбине, у фокусу претходних истраживања. о проблему контроле вентила, сада се чини да се јачина проблема не може занемарити. Каролан Ђовандо, заменик уредника часописа Повер Енгинееринг, пише да истраживачи не би требало да се фокусирају искључиво на проблеме контроле, већ на снагу, живот и заптивање, који су неопходни за рад вентила. (1) Због честог покретања јединице, оригинални главни вентил паре можда неће задовољити нове услове рада. Пошто је главни вентил за пару пројектован према основном оптерећењу, процес пројектовања само према статичком притиску, температури, процени пузања његове чврстоће, не постоји проблем заморног века ниског циклуса. Сада се услови рада мењају, оригинални дизајн можда неће испунити захтеве. Због тога је у процесу пројектовања неопходно узети у обзир дизајн животног века ниског циклуса замора, тако да је стање пројектовања у складу са условима рада, како би се постигла сврха продужења века трајања. (2) Због непрецизности контроле хода актуатора, калем има ударно оптерећење на седиште. Дошло је до фрагментације сједишта електране, блок фрагментације је ушао у турбину, што је резултирало наглим падом снаге турбине, озбиљно оштећење ротора квара. Поред тога, за вентиле високог притиска, као и за феномен кавитације, вреди даље проучавати оригинални дефекти ливења тела вентила, тела вентила након анализе века трајања пукотине и предвиђања. 3 вибрације Промене отварања вентила, лоше динамичке перформансе актуатора и цурење вентила су узрок вибрација, оштећење вибрација на самом вентилу је веома мало, али је утицај на целу јединицу велики, у нискофреквентним осцилацијама. Нискофреквентне осцилације јединице су подељене у две врсте: једна је осцилација уљног филма, коју производи уљни филм који подржава лежај у убрзаном раду јединице или без оптерећења; Други је осцилација паре, која је сложенија од осциловања уљног филма. Вибрира под дејством силе побуде паре и често се јавља након пуњења јединице. Промена отварања вентила и цурење су важни узроци осциловања паре. Подаци показују да Сједињене Државе и Немачка имају несреће са осцилацијом паре, Кина се такође дешавала 50 МВ и 200 МВ турбина, због недостатка евиденције података у реалном времену, па се узрок квара не може утврдити, али се сумња да бити у вези са две нискофреквентне осцилације. Стога је елиминисање и смањење осцилација паре веома важно, што зависи од систематског проучавања промена отварања вентила и побудних сила изазваних цурењем. Вероватноћа осциловања паре може се смањити правилним пројектовањем хода отварања и затварања вентила. 4 Цурење (унутрашње и спољашње цурење) (1) Цурење није само узрок вибрација, већ такође узрокује загађење и губитак енергије. Да би се решио проблем цурења, у одређеној мери, систем може избећи вибрације, али и продужити век трајања опреме, побољшати ефикасност. (2) Век трајања вентила високог притиска суперкритичне јединице је понекад веома кратак, а паковање се мора заменити након неколико пута од покретања. Неопходно је проучити ново паковање за заптивање или дизајнирати нови ефективни облик заптивања како би се продужио век и побољшала поузданост рада ове врсте вентила високог притиска. - Тренутно, ниво комплетног сета вентила наставља да се побољшава, само да би се добро решили горе наведени проблеми, како би се обезбедиле свеобухватне перформансе вентила и бољи укупни квалитет.